专利名称：铸坯表面喷号装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及喷刷装置，特别是铸坯表面喷号装置。
背景技术：
钢厂生产的铸坯若没有识别标识，就弄不清铸坯批次、材质、铸坯钢种，难以区别影响后续工序。现有钢厂有的用油漆在铸坯上画上标识，也有的一手持喷枪、一手持标识模具对着铸坯喷刷标识，这两种方法费时费力且工效低。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种铸坯表面喷号装置。本实用新型方案是包括喷枪、标识模具、喷液罐、与喷枪连通的高压空气管路，其特征在于设置一个机架将喷枪、模具、喷液罐、电磁阀、手动阀、PLC中央处理器、触点开关固定其上，喷液罐安装在高处，罐内插入搅拌用与气阀连通的高压空气管，喷液罐出液口通过下方的手动阀与一个电磁阀进液口管路连通，电磁阀出液口与喷枪进液口管路连通，喷枪射嘴对着标识模具后端面，标识模具前端面固定有触点开关，触点开关信号输出端与PLC中央处理器信号输入端线路连接，PLC中央处理器信号输出端与电磁阀信号开关线路连接。本实用新型的优点在于实现自动化喷刷标识，工效高。
附图为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
本实用新型结构包括喷枪2、标识模具8、喷液罐5、与喷枪2连通的高压空气管路1，其特征在于设置一个机架将喷枪2、模具8、喷液罐5、电磁阀3、手动阀4、PLC中央处理器、触点开关6固定其上，喷液罐5安装在高处，罐内插入搅拌用与气阀连通的高压空气管，喷液罐5出液口通过下方的手动阀4与一个电磁阀3进液口管路连通，电磁阀3出液口与喷枪2进液口管路连通，喷枪2射嘴对着标识模具8后端面，标识模具8前端面固定有触点开关6，触点开关6信号输出端与PLC中央处理器信号输入端线路连接，PLC中央处理器信号输出端与电磁阀3信号开关线路连接。正常工况下，高压空气管路1与喷枪2是连续通气状态，喷液罐5空气搅拌是间歇式进行，手动阀4常开状态。当铸坯7由小车或轨道到达模具8前端面触发触点开关6时，使PLC中央处理器打开电磁阀3，喷液流入喷枪2，喷射到标识模具8上，并从标识模具8的图案空间喷射到铸坯7上。铸坯7 —旦后退，则PLC中央处理器关闭电磁阀3。
权利要求1.铸坯表面喷号装置，包括喷枪(2)、标识模具(8)、喷液罐(5)、与喷枪( 连通的高压空气管路(1)，其特征在于设置一个机架将喷枪O)、模具(8)、喷液罐(5)、电磁阀(3)、手动阀G)、PLC中央处理器、触点开关(6)固定其上，喷液罐(5)安装在高处，罐内插入搅拌用与气阀连通的高压空气管，喷液罐( 出液口通过下方的手动阀(4)与一个电磁阀(3)进液口管路连通，电磁阀C3)出液口与喷枪( 进液口管路连通，喷枪( 射嘴对着标识模具(8)后端面，标识模具(8)前端面固定有触点开关(6)，触点开关(6)信号输出端与PLC中央处理器信号输入端线路连接，PLC中央处理器信号输出端与电磁阀C3)信号开关线路连接。
专利摘要铸坯表面喷号装置，涉及喷刷装置，包括喷枪、标识模具、喷液罐、与喷枪连通的高压空气管路，其特征在于设置一个机架将喷枪、模具、喷液罐、电磁阀、手动阀、PLC中央处理器、触点开关固定其上，喷液罐安装在高处，罐内插入搅拌用与气阀连通的高压空气管，喷液罐出液口通过下方的手动阀与一个电磁阀进液口管路连通，电磁阀出液口与喷枪进液口管路连通，喷枪射嘴对着标识模具后端面，标识模具前端面固定有触点开关，触点开关信号输出端与PLC中央处理器信号输入端线路连接，PLC中央处理器信号输出端与电磁阀信号开关线路连接。优点在于实现自动化喷刷标识，工效高。
文档编号B05B12/00GK202316183SQ20112047248
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者张启诚, 汪灿荣 申请人:福建三钢闽光股份有限公司, 福建省三钢(集团)有限责任公司