专利名称：一种水汽阻隔型聚偏二氯乙烯涂布薄膜及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种水汽阻隔型聚偏二氯乙烯涂布薄膜及其制造方法，属于新型高分子材料领域。
背景技术：
传统的聚偏二氯乙烯涂布膜水汽透过量一般大于5g/m2/day，这样的阻水性能已不能满足象旺旺雪饼等类似对水汽比较敏感的产品的包装要求，为了达到这些特殊食品的包装要求，目前的做法是使用各种镀铝膜或铝箔复合包装，成本较高，且此类包装不透明， 消费者无法看到被包装物状态。
发明内容
针对目前传统聚偏二氯乙烯涂布膜的上述缺陷，本发明要解决的问题是通过对传统聚偏二氯乙烯乳液进行改性，使其在保持原有特性的同时兼具超高的水汽阻隔性能， 水汽透过量小于2g/m7day。本发明提供一种水汽阻隔型聚偏二氯乙烯涂布薄膜。相应的，本发明还提供一种水汽阻隔型聚偏二氯乙烯涂布薄膜的制造方法。本发明提供的水汽阻隔型聚偏二氯乙烯涂布薄膜，包括基材和基材表面的涂料层，涂料层与基材之间有底胶层，所述涂料层是由本发明通过改性制得的具有超高水汽阻隔聚偏二氯乙烯乳胶涂覆在底胶层表面并烘干后形成的改性聚偏二氯乙烯涂层，所述的超高水性阻隔聚偏二氯乙烯乳胶由含有下述重量含量的原料配制成47-53份去离子水， 0. 5-1. 5份过硫酸钠、0. 5-1. 5份氯乙烯、37-40. 5份聚偏二氯乙烯、2. 5-3. 5份丙烯酸、 5-6. 5份乙酰胺、1-2份丙烯酸甲酯；所述基材为双向拉伸聚丙烯、双向拉伸尼龙、双向拉伸聚酯、聚乙烯和聚氯乙烯中的任意一种；所述底胶层是水性聚氨酯或溶剂型聚氨酯形成的涂层。所述涂料层可以在基材的一个面，也可以在基材的两个面同时存在；所述的超高水汽阻隔聚偏二氯乙烯乳胶的固含量为47-53%。本发明还提供了水汽阻隔型聚偏二氯乙烯涂布薄膜的制造方法，该方法为(1)往反应釜中加入47-53份去离子水，0. 5-1. 5份过硫酸钠，搅拌速度60-100转 /分钟，温度控制35-40°C。(2)使用恒流泵等速加入0. 5-1. 5份氯乙烯、37-40. 5份聚偏二氯乙烯至反应釜， 加入速度为100-300克/分钟，加料过程反应釜温度50-60°C，搅拌速度60-100转/分钟。(3)提高反应釜温度，控制在85_90°C，使用恒流泵等速加入2. 5 3. 5份丙烯酸至反应釜，加料完毕恒温45分钟。(4)降温至60_70°C，滴加5-6. 5份乙酰胺至反应釜，滴加速度为50-100克/分钟。(5)降温至50_55°C，使用恒流泵等速加入1_2份丙烯酸甲酯。(6)恒温1个小时，制备成具有水汽阻隔聚偏二氯乙烯乳胶。
(7)基材膜通过电晕处理后，用涂布设备涂布聚胺脂底胶并烘干，涂布速度为 150-250米/分钟，烘干温度为80-180°C，烘干方式采用热风烘干或远红外加热烘干，或者是同时采用远红外和热风烘干两种方式，涂布量为0. 4-0. 6g/m2。(8)用涂布设备在聚胺脂底胶面涂布上述制得的超高水汽阻隔聚偏二氯乙烯乳胶后烘干，涂布速度为150-250米/分钟，烘干温度为80-180°C，烘干方式采用热风烘干或远红外加热烘干，或者是同时采用远红外和热风烘干两种方式，涂布量为2. 0-3. Og/m2。(9)将上述涂布好的薄膜固化30-60小时，固化温度40-50°C，即制得本发明的水
汽阻隔型聚偏二氯乙烯涂布薄膜。所述的涂布过程采用逆转辊吻式涂布方式，以解决对基材厚度偏差的适应性难题。本发明中通过对聚偏二氯乙烯改性，在保持传统聚偏二氯乙烯涂布薄膜原有特性的同时具备很好的水汽阻隔性能(部分数据见下表)，满足一些特殊食品的包装要求，扩大了涂布膜的应用范围，同时降低了包装成本，推动了软包装行业的发展。本产品与传统聚偏二氯乙烯涂布薄膜水汽阻隔性能对比表
权利要求
1.一种水汽阻隔型聚偏二氯乙烯涂布薄膜，包括基材和基材表面的涂料层，涂料层与基材之间有底胶层，所述涂料层是由本发明通过改性制得的超高水汽阻隔聚偏二氯乙烯乳胶涂覆在底胶层表面并烘干后形成的改性聚偏二氯乙烯涂层，所述的超高水性阻隔性能聚偏二氯乙烯乳胶由含有下述重量含量的原料配制成47-53份去离子水，0. 5-1. 5份过硫酸钠、0. 5-1. 5份氯乙烯、37-40. 5份聚偏二氯乙烯、2. 5-3. 5份丙烯酸、5-6. 5份乙酰胺、1_2份丙烯酸甲酯；所述基材为双向拉伸聚丙烯、双向拉伸尼龙、双向拉伸聚酯、聚乙烯或聚氯乙烯中的任意一种；所述底胶层是水性聚氨酯或溶剂型聚氨酯形成的涂层。
2.如权利要求1所述的水汽阻隔型聚偏二氯乙烯涂布薄膜，其特征在于所述涂料层可以在基材的一个面，也可以在基材的两个面同时存在。
3.如权利要求1所述的水汽阻隔型聚偏二氯乙烯涂布薄膜，其特征在于所述的超高水汽阻隔聚偏二氯乙烯乳胶的固含量为47-53%。
4.一种水汽阻隔型聚偏二氯乙烯涂布薄膜的制造方法，其特征在于对基材进行电晕处理，所述基材为双向拉伸聚丙烯、双向拉伸尼龙、双向拉伸聚酯、聚乙烯或聚氯乙烯中的任意一种；在所述基材的电晕面预涂底胶并进行烘干，基材表面形成底胶层；将改性制得的超高水汽阻隔聚偏二氯乙烯乳胶均勻涂布于所述底胶层表面并进行烘干形成改性聚偏二氯乙烯涂层，在40°C -45°C固化36h-60h，得到水汽阻隔型聚偏二氯乙烯涂布膜。所述改性聚偏二氯乙烯涂层为如下成分的改性聚偏二氯乙烯涂料涂覆在所述底胶层表面经烘干后形成47-53份去离子水，0. 5-1. 5份过硫酸钠、0. 5-1. 5份氯乙烯、37-40. 5份聚偏二氯乙烯、2. 5-3. 5份丙烯酸、5-6. 5份乙酰胺、1_2份丙烯酸甲酯。
5.如权利要求4所述的水汽阻隔型聚偏二氯乙烯涂布薄膜的制造方法，其特征在于 所述改性聚偏二氯乙烯乳胶的涂布量为2. 0-3. Og/m2。
6.如权利要求4所述的水汽阻隔型聚偏二氯乙烯涂布薄膜的制造方法，其特征在于 将改性聚偏二氯乙烯乳胶均勻涂布于所述底胶层的涂布速度为150m/min-250m/min.
7.如权利要求4所述的水汽阻隔型聚偏二氯乙烯涂布薄膜的制造方法，其特征在于所述烘干方式为热风烘干和远红外烘干中的一种或两种同时使用，所述烘干温度为 800C -180"C。
8.如权利要求4所述的水汽阻隔型聚偏二氯乙烯涂布薄膜的制造方法，其特征在于 所述涂布方式为逆转辊吻式涂布方式。
全文摘要
本发明涉及一种水汽阻隔型聚偏二氯乙烯涂布薄膜，包括基材和基材表面的涂料层，涂料层与基材之间有底胶层，所述涂料层是由本发明通过改性制得的水汽阻隔型聚偏二氯乙烯乳胶涂覆在底胶层表面并烘干后形成的改性聚偏二氯乙烯涂层，所述的改性聚偏二氯乙烯乳胶由含有下述重量含量的原料配制成47-53份去离子水，0.5-1.5份过硫酸钠、0.5-1.5份氯乙烯、37-40.5份聚偏二氯乙烯、2.5-3.5份丙烯酸、5-6.5份乙酰胺、1-2份丙烯酸甲酯；制造方法是先将聚偏二氯乙烯乳液进行改性制得具有超高水汽阻隔性能的改性聚偏二氯乙烯乳胶，再用涂布设备将本发明制得的改性聚偏二氯乙烯乳胶涂布在各种基材膜上经烘干和固化最终制得本发明的水汽阻隔型聚偏二氯乙烯涂布膜。
文档编号C09D4/02GK102275362SQ20111011907
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月4日 优先权日2011年5月4日
发明者王波 申请人:海南赛诺实业有限公司