含有脲组分和酰胺组分的漆料配制剂的利记博彩app

文档序号:3744032阅读:532来源:国知局
专利名称:含有脲组分和酰胺组分的漆料配制剂的利记博彩app
含有脲组分和酰胺组分的漆料配制剂本发明涉及一种漆料配制剂(Lackzubereitung)以及涂漆的基材(IackiertesSubstrat)。为了控制涂层剂的流变性质,使用化学基础不同的流变控制剂。已知的流变控制剂为有机改性的膨润土、ニ氧化硅、氢化的蓖麻油或聚酰胺蜡。这些物质大多是干燥的固体,这些固体必须借助溶剂和剪切力溶解成半成品,或者说,通过适宜的温度控制引入液态涂料体系。如果未保持相应的温度,则在成品涂料体系中出现晶粒,这些晶粒可能在涂层中造成缺陷。例如在EP-A I 832 573中描述了含缩ニ脲的聚酰胺,这些聚酰胺以溶解的形式作为液态流变控制剂用于涂层剂。如果聚酰胺或低聚酰胺作为流变控制剂用于涂层剂,则这种配方表现出各种应用技术缺点观察到随温度升高而效果越来越差。例如,如果这样的涂料配制剂在储存时暴露于高温,就无法防止在成品漆料配制剂中的颜料沉淀。同样,如果这样的漆料配制剂在较高的环境温度下涂布或涂布到温热的基底上,就无法防止所述漆料配制剂流淌。此外,如果使所述漆料配制剂热固化或者说强制干燥,就观察到所述涂层材料的流淌并由此形成流挂。·因此,本发明的任务在于,提供一种漆料配制剂,其不具有上文所述的缺点。所述任务的解决方案是ー种漆料配制剂,其含有i) O. I至9. O重量%的脲组分⑷,i i) O. I至5. O重量%的酰胺组分⑶,iii) 10. O至90. O重量%的每种情况下不同于脲组分(A)且不同于酰胺组分(B)的粘结剂组分(C)以及iv) O至85. O重量%的溶剂组分⑶,其中脲组分㈧和酰胺组分⑶的比例的总和为O. 3至10. O重量%以及粘结剂组分(C)和溶剂组分(D)的比例的总和为80. O至99. 7重量%。脲组分(A)由每种情况下含有至少ー个脲基和每种情况下含有少于两个酰胺键的化合物组成,在所述酰胺键的氮原子上每种情况下键合至少ー个氢原子。酰胺组分(B)由每种情况下具有至少两个酰胺键的化合物组成,在所述酰胺键的氮原子上每种情况下键合至少ー个氢原子。由此,根据本发明不应当将每种情况下每分子仅具有ー个酰胺键的化合物类别归入酰胺组分(B)。也就是可以说,这类化合物通常有效性明显较低(与每种情况下具有至少两个酰胺键的化合物相比)。粘结剂组分(C)每种情况下由非挥发性的无机和/或优选有机化合物组成,所述化合物适合作为漆用粘结剂。归入脲组分(A)或酰胺组分(B)的化合物根据定义应当不被看作是粘结剂组分(C)的化合物。溶剂组分⑶由在漆料(Lack)的干燥条件和固化条件下具有挥发性的溶剂组成,所述溶剂每种情况下适合作为漆用溶剤。属于脲组分(A)或酰胺组分(B)或粘结剂组分(C)的化合物在每种情况下可以不归入溶剂组分(D)。本发明的漆料配制剂相对于已知的漆料配制剂而言表现出显著的应用技术优点,尤其是即使在较高温度下也表现出所述优点。就此而言,要强调的是,这两种所含有的流变控制剂㈧和⑶在清漆中特别好的相容性、在涂漆期间漆料配制剂的流淌行为的改善、在所产生的漆的光泽或者说雾度(Glanzschleier)方面的有益结果以及漆料配制剂的储存稳定性的改善,尤其是当含有顔料和填料吋,这些优点得以显现。显而易见,这些有益效果尤其是由组分(A)和(B)的适当组合所帯来的。在本发明优选的具体实施方式
中,脲组分(A)和酰胺组分(B)的比例的总和为O. 4至6重量%,优选O. 5至2.0重量%,以及粘结剂组分(C)和溶剂组分(D)的比例的总和为85. O至99. 5重量%,优选90. O至99. 5重量%。酰胺组分(B)大多以化合物(B’ )的形式存在,化合物(B’ )每种情况下具有300至50,000的分子量且每种情况下2至300个酰胺基团,前提是,每种情况下在酰胺基中所含有的杂原子的重量比例为基于各化合物(B’)计O. 2至25. 0% (基于分子量计相关杂原子的原子重量的总和)和在所述酰胺基的氮原子上每种情况下键合至少ー个氢原子。 杂原子是指不以碳原子或氢原子形式存在的原子。有关要采用的分子量測定方法(尤其是化合物(B’)以及下文提到的化合物(A’))定义如下所述分子量借助凝胶渗透色谱法(GPC)測定-根据DIN 55672第二部分(作为洗提液使用溴化锂(含量5g/L)在ニ甲基こ酰胺中的溶液。为了校准使用分子量介于1000000和102之间的窄分布的、线形结构的聚甲基丙烯酸甲酯标准物质。整个GPC系统(喷射器、样品盘、检测器和柱)的温度为80°C)。通常,化合物(B’)每种情况下具有300至30,000的分子量和每种情况下2至150个酰胺基,前提是,在所述酰胺基中所含有的杂原子的重量比例相对于各化合物(B)的分子量为2至20% (相对于分子量的、相关杂原子的原子量总和)且所述酰胺基的氮原子上每种情况下键合至少ー个氢原子。化合物B’的酰胺基例如可如此获得,使羧酸(优选单羧酸和/或ニ羧酸和/或ニ羧酸酐)与胺(优选单胺或ニ胺)根据常规(本领域技术人员已知)的方法这样缩合,使得每分子形成至少两个酰胺基。胺优选为脂族、芳族和芳脂族的伯胺,例如こニ胺、新戊ニ胺、1,2_和1,3-丙ニ胺、1,6-六亚甲基ニ胺、1,8-八亚甲基ニ胺、1,10-十亚甲基ニ胺、1,12-十二亚甲基ニ胺、环己ニ胺、4,4’ - ニ氨基ニ环己基甲烷、3,3’ - ニ甲基-4,4’ - ニ氨基ニ环己基甲烷、异佛尔酮ニ胺、4,7-ニ氧杂癸烷-1,10-ニ胺、4,7,10-三氧杂癸烷-1,12-ニ胺、聚氧亚烷基ニ胺(其含有无规或嵌段排列的氧化亚こ基和/或氧化亚丙基(已知例如 Huntsman 的商标为 Jeffamin D 230、D400、D2000、D4000 和 Jeffamin ED600、ED900.ED2003和DER148产品),重均分子量介于148和4000g/mol之间(生产商数据))、聚四氢呋喃ニ胺(如双(3-氨基丙基)聚四氢呋喃350、750、1100和2100(所述数字表示大约的分子量))、对ニ甲苯ニ胺和间ニ甲苯二胺;4,4-ニ氨基ニ苯基甲烷、3,3-ニ甲基-4,4-ニ氨基-ニ苯甲烷、异构的苯ニ胺或异构的ニ甲苯ニ胺。同样可以使用H2N-R-NR-R-NH2类型的胺,其中R独立地代表(C1-C18)烷基或(C1-C4)烷氧基。对此的实例是N,N’ -双-(3-氨基丙基)甲胺。所述ニ胺还可以作为碳酸酯化合物使用,其在与多羧酸的缩合反应中在脱水和CO2解离的情况下反应生成酰胺基团。所述化合物可以单独地或以混合物形式使用。相应地使用的羧酸优选为具有至少2个、特别优选3至40个C原子的脂族、脂环族或芳族的、线形或支化的、饱和或不饱和的羧酸。这样的多羧酸的实例是己ニ酸、草酸、丁ニ酸、戊ニ酸、庚ニ酸、辛ニ酸、壬ニ酸、i^一烷ニ酸、1,ii-i^一烷ニ羧酸、十二烷ニ酸、己烷ニ羧酸、二十ニ烷ニ酸、马来酸、富马酸、对苯ニ甲酸或间苯ニ甲酸。所述酸可以单独或以混合物形式使用。此外,可以使用酸酐如马来酸酐、戊ニ酸酐、苯ニ甲酸酐和丁ニ酸酐,它们任选地用烷基或烯基改性,例如十二烯基丁ニ酸酐。同样可以使用聚合物型多羧酸,例如聚丁ニ烯的ニ羧酸,以及羟基官能的多羧酸,例如酒石酸、柠檬酸和羟基苯甲酸。同样可以使用氧化ニ羧酸,如3,6,9-三氧i^一烷羧酸和聚こニ醇ニ酸。非常特别优选的是碳链长度为36个C原子的ニ聚脂肪酸(本领域技术人员已知为ニ聚酸)。这些ニ聚酸既可以具有低单体含量(通常〈8重量%),又可以具有比例不超过25重量%的三聚酸。所述单羧酸为饱和的、一元至多元不饱和的、线形或支化的羧酸,如こ酸、丙酸、丁酸、异丁酸、戊酸、异戊酸、己酸、庚酸、辛酸、壬酸、癸酸、i 酸、十二酸、十三酸、十四酸、十五酸、十六酸、十七酸、十八酸、十九酸、二十酸、二十ニ酸、二十四酸、二十六酸、三十酸、月桂烯酸、肉豆蘧脑酸、棕榈油酸、岩芹酸(Petras—re)、油酸、反油酸、异油酸、芥酸、亚油酸、亚麻酸、花生四烯酸、鲦鱼酸、蓖麻酸、α-桐酸、α-帕里酸(Parimaure)、椰油脂肪酸、棕榈仁油脂肪酸、椰子/棕榈仁油脂肪酸、棕榈油脂肪酸、棉籽油脂肪酸、花生油脂肪酸、大豆油脂肪酸、葵花籽油脂肪酸、油菜籽油脂肪酸和牛油脂肪酸。同样相应地使用酮基羧酸,如里卡利酸,还有芳族单羧酸,例如苯甲酸。作为羟基羧酸的代表例,举出例如こ醇酸、5-羟基戊酸、6-羟基己酸、蓖麻油脂肪酸、12-羟基硬脂酸、12-羟基十二酸、5-羟基十二酸、5-羟基癸酸或4-羟基癸酸。所有上述的羧酸和酸酐可以単独或以混合物形式使用。 通常,化合物(B’ )每种情况下含有至少ー个线形或支化的C11-C36亚烷基。通常,脲组分(A)以化合物(A’ )的形式存在,其每种情况下具有500至300,000的分子量和每种情况下I至400个脲基,前提是,每种情况下在所述脲基中所含有的杂原子的重量比例相对于各化合物(A’ )的分子量为O. 2至25% (相对于分子量的所述相关杂原子的原子量总和)。化合物(A’ )大多每种情况下具有500至60,000的分子量和每种情况下2至150个脲基,前提是,每种情况下在所述脲基中所含有的杂原子的重量比例相对于各化合物(A’ )的分子量为2至25% (相对于分子量的所述相关杂原子的原子量总和)。化合物A’的脲基例如可如此获得,使脂族、脂环族、芳族或芳脂族的单、ニ、或多异氰酸酯单独或以混合物形式与适合的单胺或ニ胺这样反应,使得每分子形成至少2个脲基。这样的ニ异氰酸酯的特别的例子是1,4-四亚甲基ニ异氰酸酷、1,6-六亚甲基ニ异氰酸酷、2,2,4-三甲基1,6-六亚甲基异氰酸酷、1,10-十亚甲基ニ异氰酸酷、1,4-环己烷ニ异氰酸酷、异佛尔酮ニ异氰酸酷、对亚苯基ニ异氰酸酷、间亚苯基ニ异氰酸酷、2,6-甲苯ニ异氰酸酷、2,4-甲苯ニ异氰酸酯和它们的混合物,对ニ甲苯ニ异氰酸酯和间ニ甲苯ニ异氰酸酷、4,4’ - ニ异氰酸基ニ环己基甲烷、3,3’ - ニ甲基-4,4’ -联苯ニ异氰酸酷、3,3’ - ニ甲基-ニ异氰酸基ニ环己基甲烷、2,4’ -和4,4’ - ニ异氰酸基ニ苯基甲烷的异构体混合物和C36- ニ聚ニ异氰酸酷。优选的异氰酸酯是六亚甲基-1,6- ニ异氰酸酷、2,6-甲苯ニ异氰酸酷或者说2,4-甲苯ニ异氰酸酯和它们的混合物、它们的缩ニ脲ニ聚体和/或异氰脲酸酯三聚体。在另ー个具体实施方式
中,所述多异氰酸酯是具有氨基甲酸酯结构単元的多异氰酸酯预聚物,其通过多元醇与化学计量过量的前述多异氰酸酯的反应而获得。适合的多元醇是例如单体ニ醇、三醇,聚氧化烯烃或聚酯多元醇。单体ニ醇和三醇的例子是こニ醇、丙ニ醇、1,2- 丁ニ醇、1,4- 丁ニ醇、1,3- 丁ニ醇、1,5-戊ニ醇、ニ丙ニ醇或三羟甲基丙烷。适合的聚氧化烯烃是例如聚こニ醇、聚丙ニ醇、聚丁ニ醇、聚四氢呋喃ニ醇、以及由混合氧化烯烃构成的聚合物,例如聚こニ醇-聚丙ニ醇,其中氧化烯烃无规或以嵌段状形式存在。除了聚醚ニ醇之外,还可以使用聚酯ニ醇,其通过内酯(例如己内酯和/或δ-戊内酷)的开环聚合反应制得。单异氰酸酯优选选自脂族、脂环族、芳族或芳脂族单异氰酸酷,它们可以是饱和的或不饱和的。优选所述单异氰酸酯不含有烯属不饱和双键。例如使用环己基异氰酸酷、苯基异氰酸酷、正丙基异氰酸酷、正己基异氰酸酷、硬脂基异氰酸酷、2_异氰酸基丙烷、间甲苯基异氰酸酷、对甲苯基异氰酸酷、苄基异氰酸酷、2-こ基苯基异氰酸酷、I-萘基异氰酸酯或2_萘基异氰酸酷。非常特别优选的是C5-C12-亚芳基氨基甲酸酯单异氰酸酷,特别优选甲苯基氨基甲酸酯单异氰酸酯,如在EP-A I 188 779中所述的那些单异氰酸酯。所有这些含异氰酸酯基的化合物可以单独或以混合物形式使用。通常,化合物(Α’ )每种情况下具有至少ー个酯基和/或醚基。适用于漆料的粘结剂应当是指漆料配制剂的非挥发性份-不包括可能存在的颜料/填料。适合用作粘结剂组分(C’)的是例如丙烯酸酯树脂、甲基丙烯酸酯树脂、(饱和的和不饱和的)聚酯树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、醇酸树脂以及聚异氰酸酷。然而,水硬性无机粘结剂,如混凝土,不适用于漆料领域并且因此不能看作是粘结剂组分(C’)。通常,粘结剂组分(C)每种情况下以非挥发性有机低聚物(C’)和/或有机聚合物(C”)的形式存在。通常,有机低聚物(C’)和有机聚合物(C”)适合作为用于烤漆的粘结剂。烤漆含有粘结剂,其在热的作用下干燥或者烘烤,也就是发生热交联。为了能够进行热交联反应,大多需要80至220°C的温度。“烘烤”是指ー种固化过程,在该过程中粘结剂的交联(因此而固化)需要视体系而定的最低温度和最小时间长度。在本发明优选的具体实施方式
中,所述涂漆配制剂含有O. I至80. O重量%的溶剂组分⑶。为溶剂组分(D)所选择的用于漆料的溶剂另一方面溶解粘结剂或者说粘结剂的组分并且在干燥条件/固化条件下挥发。有利地,特别优选选择这样的溶剂种类,它们在漆料配制剂中对于组分(A)、(B)和(C)而言至少尽可能(或更好地完全)是化学惰性的并且优选在漆料配制剂固化时也至少尽可能不(或更好地完全不)与所述组分发生反应。对于本领域技术人员而言,相应地可以考虑的溶剂种类肯定是已知的。作为溶剂组分(D)通常可以单独或以混合物形式使用对于本领域技术人而言已知的物质类型或者说溶剂种类/溶齐U混合物,如酷(例如こ酸こ酷)、酮(例如丙酮)、芳烃(如甲苯)、脂肪烃(例如己烷)、醇(例如异丙醇)和/或ニ醇醚。因此,溶剂组分(D) —般以挥发性无机和/或有机分子(D’ )的形式存在。所述漆料配制剂可以含有氢化蓖麻油和/或锂盐,尤其是LiCl和/或离子液体。 所述漆料配制剂还可以含有其它(典型的)漆料添加剤,如UV-吸收剂和/或消泡剂。所述漆料配制剂可以含有O. I至75重量%的顔料_/填料组分(E)。顔料/填料(E)由适合作为漆用顔料和/或填料的非挥发性无机和/或有机化合物组成。顔料由细微颗粒组成的着色剂,其不溶于漆料配制剂的液相,并且由于其光学、防护和/或装饰特性而使用顔料。与此相反,填料是颗粒状或粉末状材料,其同样不溶于漆料配制剂的液相,并且使用填料是为了实现或改善特定的物理特性。通常使用的颜料是例如ニ氧化钛、炭黒、氧化铁、群青顔料、酞菁颜料、金属效果颜料和珠光颜料。填料大多是廉价的物质,其例如混入漆料配制剂,以便改进技术上可能的应用范围或者说品质。典型的用于漆料配制剂的填料是例如硫酸钡、碳酸钙、滑石粉、云母、氢氧化铝、ニ氧化硅以及纳米颗粒,例如基于ニ氧化硅、氧化铝或氧化锌的那些填料。然而,漆料配制剂通常不含颜料和填料并且用于制备清漆。清漆是施涂到基材上的涂层剂,其形成具有防护、装饰或特定技术特性的透明涂层。本发明的漆料配制剂的施涂可以通过常规施涂方法如喷涂、刀涂、抹涂、注涂、浸涂(Tauchen)、浸溃(Tranken).、滴涂或棍涂进行。优选采用喷涂方法,如气动喷涂、静电喷涂(ESTA),任选地与热喷涂(例如热空气喷涂)相结合。所施涂的漆料配制剂的时效固化(Aushiirtung河以在特定的静置时间(晾置)之后进行。静置时间用于例如漆膜的流平和用于漆膜的排气或用于挥发性成分如溶剂的蒸发。、静置时间可以通过采用升高的温度和/或通过降低的空气湿度而得到促进和/或缩短,只要在此漆膜没有出现损坏或变化(如过早的完全交联)。在本发明优选的具体实施方式
中,所述漆料配制剂是可热固化的。涂层剂的热固化不具有方法上的特殊性,而是根据常规且已知的方法进行,如在空气循环烘箱中加热,或用IR-灯辐照。优选方式为,热固化在30至200°C、特别优选在40至190°C、尤其是50至180°C的温度下在I分钟直至10小时时间长度内进行,其中在用于汽车修复涂漆的温度下,该温度优选介于30和90°C之间,还可以采用更长的固化时间。因此,本发明还涉及涂漆的基材,其可通过热处理施涂到基材上的上文所述的漆料配制剂而获得。在实践中,热处理经常如此进行,在低于80°C的温度下強制干燥和/或在80至200°C的温度范围内烘烤。基材通常以(优选是金属的)机械零件的形式存在。机械零件可以涉及车辆的车身(尤其是机动车,如摩托车、乘用车、载重车、大客车)或它们的部件。本发明的漆料配制剂典型地用于一般エ业涂层或者说防腐蚀涂层(机械漆、轨道车辆、建筑机械、农业机械、船舶、集装箱等等)领域,以及用于包装、卷材、白色家电、薄膜,用于光学、电子技术和机械构件,以及用于日用品。下文应依据实施例进ー步阐释本发明。具体地给出各种根据本发明的漆料涂层剂相对于已知的(非本发明的)漆料配制剂的应用技术优点。主要与如下方面相关在施涂时的流淌行为、对清漆中的浑浊的影响、对漆料光泽和雾度的影响以及对着色的涂料的储存稳定性的影响。测试体系:作为测试体系使用4种不同的基于丙烯酸酯三聚氰胺、聚酷-三聚氰胺以及2组分-聚氨酯的漆料体系,它们用作漆料并且在下文中称作漆料(Lack)。配方I:基于丙烯酸酯/三聚氰胺烤漆
权利要求
1.漆料配制剂,其含有 i)O. I重量%至9. O重量%的脲组分⑷, ii)O. I重量%至5. O重量%的酰胺组分⑶, 1^)10.0重量%至90.0重量%的粘结剂组分(C),粘结剂组分(C)每种情况下不同于脲组分(A)且不同于酰胺组分(B),以及 iv) O重量%至85. O重量%的溶剂组分(D), 其中,脲组分(A)和酰胺组分(B)的比例的总和为0.3重量%至10.0重量%以及粘结剂组分(C)和溶剂组分(D)的比例的总和为80. O重量%至99. 7重量%。
2.根据权利要求I所述的漆料配制剂,其特征在于,脲组分(A)和酰胺组分(B)的比例的总和为O. 4重量%至6重量%,优选为O. 5重量%至2. O重量%以及粘结剂组分(C)和溶剂组分(D)的比例的总和为85. O重量%至99. 5重量%,优选为90. O重量%至99. 5重量%。
3.根据权利要求I或权利要求2所述的漆料配制剂,其特征在干,酰胺组分(B)以化合物(B’ )的形式存在,其每种情况下具有300至50,000的分子量和每种情况下具有2至300个酰胺基,前提是,每种情况下在所述酰胺基中所含有的杂原子的重量比例相对于各化合物(B’ )的分子量为O. 2%至25. 0%,且在所述酰胺基的氮原子上每种情况下键合至少ー个氢原子。
4.根据权利要求3所述的漆料配制剂,其特征在于,化合物(B’)每种情况下具有300至30,000的分子量和每种情况下具有2至150个酰胺基,前提是,每种情况下在所述酰胺基中所含有的杂原子的重量比例相对于各化合物(B’)的分子量为2%至20.0%,且在所述酰胺基的氮原子上每种情况下键合至少ー个氢原子。
5.根据权利要求3或4所述的漆料配制剂,其特征在于,化合物(B’)每种情况下含有至少ー个线形或支化的C11-C36亚烷基。
6.根据权利要求I至5中任一项所述的漆料配制剂,其特征在于,脲组分(A)以化合物(A’ )的形式存在,其每种情况下具有500至300,000的分子量和每种情况下具有I至400个脲基,前提是,每种情况下在所述脲基中所含有的杂原子的重量比例相对于各化合物(A,)的分子量为O. 2%至25. 0%。
7.根据权利要求6所述的漆料配制剂,其特征在于,化合物(A’)每种情况下具有500至60,000的分子量和每种情况下具有2至150个脲基,前提是,每种情况下在所述脲基中所含有的杂原子的重量比例相对于各化合物(A’ )的分子量为2%至25%。
8.根据权利要求6或7所述的漆料配制剂,其特征在于,化合物(A’)每种情况下具有至少ー个酯基和/或醚基。
9.根据权利要求I至8中任一项所述的漆料配制剂,其特征在于,粘结剂组分(C)以每种情况下为非挥发性有机低聚物(C’)和/或有机聚合物(C”)的形式存在。
10.根据权利要求9所述的漆料配制剂,其特征在于,有机低聚物(C’)和有机聚合物(C”)适于作为用于烤漆的粘结剂。
11.根据权利要求I至10中任一项所述的漆料配制剂,其特征在于,溶剂组分(D)以挥发性无机和/或有机分子Φ’ )的形式存在。
12.根据权利要求I至11中任一项所述的漆料配制剂,其含有氢化蓖麻油和/或锂盐,尤其是LiCl和/或离子液体。
13.根据权利要求I至12中任一项所述的漆料配制剂,其含有iv)0.I至80. O重量%的溶剂组分⑶。
14.根据权利要求I至13中任一项所述的漆料配制剂,其含有V)O.I至75重量%的颜料一/填料组分(E)。
15.根据权利要求I至14中任一项所述的漆料配制剂,其是可热固化的。
16.涂漆的基材,其是通过对施涂到基材上的如权利要求I至15中任一项所述的漆料配制剂进行热处理而获得。
17.根据权利要求16所述的涂漆的基材,其特征在于,所述热处理如此进行,在低于80°C的温度下強制干燥和/或在80°C至200°C的温度范围内烘烤。
18.根据权利要求16或17所述的涂漆的基材,其中所述基材以机械零件的形式存在。
全文摘要
本发明涉及漆料配制剂,其含有i)0.1至9.0重量%的脲组分(A),ii)0.1至5.0重量%的酰胺组分(B),iii)10.0至90.0重量%的每种情况下不同于脲组分(A)且不同于酰胺组分(B)的粘结剂组分(C)以及iv)0至85.0重量%的溶剂组分(D),其中脲组分(A)和酰胺组分(B)的比例的总和为0.3至10.0重量%以及粘结剂组分(C)和溶剂组分(D)的比例的总和为80.0至99.7重量%。
文档编号C09D175/02GK102725365SQ201080062642
公开日2012年10月10日 申请日期2010年1月28日 优先权日2010年1月28日
发明者B·雅各布思, M·埃伯哈特, S·布内, 丹妮拉·洛依特菲尔德, 约尔根·奥梅斯 申请人:比克化学股份有限公司
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