专利名称：可逆卧式辊涂机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种辊涂机，尤其是涉及一种在热镀锌工艺中对带钢表面涂钝化 液或其它防锈膜的可逆卧式辊涂机。
背景技术：
目前冷轧厂热镀锌的钝化，一般采用立式辊涂机在带钢上涂刷一层钝化液或者其 它除锈膜，起到一种保护带钢不产生锈蚀的作用。这种立式辊涂机的两根涂辊相互对立的 垂直布置在带钢左右两侧，并随涂辊的转动带动带钢前进，同时随着涂辊转动将由粘液辊 从托盘粘取的钝化液传递给涂刷辊涂刷到带钢上，达到防止锈蚀的目的；另外，为了从粘液 辊上将钝化液有效的传递到涂刷辊上，在粘液辊外侧还设置调节装置。与原喷淋钝化方式 相比，其优点是涂层均勻，无钝化痕迹。由于两根涂辊是相互对立且垂直布置在带钢左右两 侧，即两根涂辊之间的间隙即为带钢的厚度，或略小于带钢厚度，所以就存在以下缺点首 先是由于涂辊垂直布置，对设备布置要求高，需要增加一个垂直的高跨，增加了建设成本， 涂刷时需要对带钢进垂直支撑，所以支撑难度大；其次是两根涂辊对立布置，即由两根涂中 心线构成的平面垂直于带钢平面，这样的结果是，涂辊接触带钢的面积过小，在带钢板型不 好的情况下，特别是遇到带钢波浪变形较多时容易出现涂不均的现象。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种布置方便、涂辊与带钢接触面积可 调整的卧式辊涂机。解决上述技术问题的技术方案是可逆卧式辊涂机，包括动力机构，由上粘液辊、 上涂辊和上托盘组成的上涂敷机构，由下粘液辊、下涂辊和下托盘组成的下涂敷机构，所述 上、下涂敷机构安装在机架主体并与该机架主体滑动滑合，所述上涂敷机构和下涂敷机构 的辊子分别通过该上涂敷机构和该下涂敷机构水平的安装在所述机架主体上；所述上涂敷 机构的上涂辊和所述下涂敷机构的下涂辊分别位于被涂产品上表面和下表面的不同垂直 面内。进一步的是，所述上、下涂敷机构处还分别设置有上调节机构和下调节机构；所述 上调节机构位于上所述涂敷机构外侧并邻近该上涂敷机构；所述下调节机构位于所述下涂 敷机构外侧并邻近该下涂敷机构。上述方案的优选方式是，所述上调节机构由上粘液辊调节装置和上涂敷机构调节 装置组成，上粘液辊调节装置的调节伸出端与上粘液辊支撑件连接，上涂敷机构调节装置 的调节伸出端与上涂敷机构的支撑件连接；所述下调节装置由下粘液辊调节装置和下涂敷 机构调节装置组成，下粘液辊调节装置的调节伸出端与下粘液辊支撑件连接，下涂敷机构 调节装置的调节伸出端与下涂敷机构的支撑件连接。进一步的是，所述辊涂机上设置有钝化液循环溢流系统，所述循环溢流系统包括 控制阀、泵、循环槽、上托盘、下托盘、配液槽以及溢流口 ；所述溢流口位于上托盘、下托盘侧壁上，其在侧壁上的位置根据需要控制的钝化液液面高度设置。进一步的是，在所述辊涂机上还设置有控制系统，所述控制系统的输出端分别与 上粘液辊、下粘液辊、上涂辊、下涂辊连接。上述方案的优选方式是，所述控制系统由PLC模块和控制面板组成，所述PLC模块 的输入端与控制面板连接。本实用新型的有益效果是通过将原来垂直布置的上、下涂敷机构改为水平即卧 式布置，减小的对布置场地要求，使用时也不再需要将带钢垂直支撑；同时将原来布置在带 钢同一垂直面内两侧的两根涂辊，改为布置在带钢不同垂直面内的两侧，使用时可以通过 调节装置使涂辊与带钢表面形一定的包角，增加了涂辊与带钢接触的面积，使涂刷更要均 勻，避免漏涂现象的发生，提高了涂刷质量。
图1为本实用新型可逆卧式辊涂机简化的结构示意图；图2为本实用新型可逆卧式辊涂机的主视图；图3为本实用新型可逆卧式辊涂机的侧视图；图4为本实用新型可逆卧式辊涂机的钝化液循环溢流系统。图中标记为上粘液辊1、上涂辊2、下粘液辊3、下涂辊4、上托盘5、下托盘6、下调 节机构7、下粘液辊调节装置71、下涂敷机构调节装置72、上调节机构8、上粘液辊调节装置 81、上涂敷机构调节装置82、控制系统9、被涂产品10、上极限控制件12、下极限控制件13、 控制阀14、泵15、循环槽16、配液槽17。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，是本实用新型提供的一种布置方便、涂辊与带钢接触面积 可调整的卧式辊涂机。可逆卧式辊涂机，包括动力机构，由上粘液辊1、上涂辊2和上托盘5 组成的上涂敷机构，由下粘液辊4、下涂辊3和下托盘6组成的下涂敷机构，所述上、下涂敷 机构安装在机架主体并与该机架主体滑动滑合，所述上涂敷机构和下涂敷机构的辊子分别 通过该上涂敷机构和该下涂敷机构水平的安装在所述机架主体上；所述上涂敷机构的上涂 辊(2)和所述下涂敷机构的下涂辊3分别位于被涂产品10上表面和下表面的不同垂直面 内。采用所述的结构，将上涂敷机构内的上涂辊2、上粘液辊1和下涂敷机构内的下涂辊3、 下粘液辊4水平布置在机架主体上，改变原来垂直布置的结构，大大降低了布置难度，对布 置场地的要求也明显降低，不再需要高跨车间，只需普通高度比如2m的高度即可布置，节 约了基础修建的成本；在使用中，也不需要将被涂产品10比如带钢，进行垂直放置，只需水 平放置即可涂刷，产品10的支撑简单、操作方便。再将上涂辊2和下涂辊3分别布置在被 涂产品10如带钢上、下表面上的不同垂直面内，改变原来布置在被涂产品10下、下表面的 同一垂直面内的结构，使用时，可以通过调节上、下涂敷机构的位置，使上涂辊2和下涂辊3 与被涂产品10接触面在横截面上的投影形成部分垂叠，进而使被涂产品10被压出一定的 弧度，增加上涂辊2和下涂辊3与被涂产品10的接触面，使涂刷更加均勻。根据背景资料可知，辊涂机的工作原理是先由上粘液辊1、下粘液辊2分别从上 托盘5、下托盘6上粘取钝化液，再分别与上涂辊2、下涂辊3互相挤压将钝化液转移到上涂辊2、下涂辊3上，同时使多余的钝化液返流回托盘中，这可过程中，上粘液辊1与上涂辊2、 下粘液辊4与下涂辊3之间的挤压需要调整，以控制上涂辊2、下涂辊3上的钝化液的溶量， 进而保证涂刷层的均勻和厚度；同时为了增加上涂辊2、下涂辊3与被涂产品10的接面积， 也需要调整上、下涂敷机构在机架主体上的固定位置。为了方便调节，在所述上、下涂敷机 构处还分别设置有上调节机构8和下调节机构7 ；所述上调节机构8位于上所述涂敷机构 外侧并邻近该上涂敷机构；所述下调节机构7位于所述下涂敷机构外侧并邻近该下涂敷机 构；所述上调节机构8由上粘液辊调节装置81和上涂敷机构调节装置82组成，上粘液辊调 节装置81的调节伸出端与上粘液辊1支撑件连接，上涂敷机构调节装置82的调节伸出端 与上涂敷机构的支撑件连接；所述下调节装置7由下粘液辊调节装置71和下涂敷机构调节 装置72组成，下粘液辊调节装置71的调节伸出端与下粘液辊4支撑件连接，下涂敷机构调 节装置72的调节伸出端与下涂敷机构的支撑件连接。所述的通过上述结构便可以很方便 的实现所述的调节，结构简单、操作0方便。当然，所述的上调节机构8、下调节机构7也可 以分别只调节上粘液辊1与上涂辊2、下粘液辊4与下涂辊3之间的距离，或者只调节上、下 涂敷机构上的上涂辊2、下涂辊3与被涂产品10之间的接触面积的大小。以上调节可以手 动调节，也可以自动调节，所述的自动调节，可以是弹簧调节，也可以是液压缸调节。为了保 证上涂辊2、下涂辊3与被涂产品10的之间的接触面积形成一个合适的包角，在所述机架主 体上还设有上极限控制件12、下极限控制件13，所述的上极限控制件12、下极限控制件13 可以是行程开关，可以是其它触点控制器。如前所述，被涂产品10的涂层厚度，是通过上粘液辊1、下粘液辊3与上涂辊2、下 涂辊3之间的挤压来控制上涂辊2、下涂辊3的钝化液多少，进而控制涂层厚度来实现的，而 上粘液辊1、下粘液辊4上的钝化液又是从上托盘5、下托盘6粘取的。如果上托盘5、下托 盘6内的钝化液过多，会使上粘液辊1、下粘液辊4上一次粘取过多的钝化液，进而使上涂辊 2、下涂辊3上被动的获得过程钝化液，降低涂敷质量，如果上托盘5、下托盘6内的钝化液过 少，又会使上粘液辊1、下粘液辊4可以粘取不到钝化液，为了使上托盘5、下托盘6内的钝 化液能保持相对的容量，进而保证涂敷质量，所述辊涂机上设置有钝化液循环溢流系统，所 述循环溢流系统包括控制阀14、泵15、循环槽16、上托盘5、下托盘6、配液槽17以及溢流 口 ；所述溢流口位于上托盘5、下托盘6侧壁上，其在侧壁上的位置根据需要控制的钝化液 液面高度设置，如图4所示。这样当上托盘5、下托盘6的钝化液偏少时，泵15自动从循环 槽钢16中向上托盘5、下托盘6内提供钝化液，当上托盘5、下托盘6的钝化液超出溢流口 后，多余钝化液自动从溢流口流出上托盘5、下托盘6，进而保证了上托盘5、下托盘6内钝化 液的容量。辊涂机上设置有动力机构，用于驱动上粘液辊1、上涂辊2、下涂辊3、下粘液辊4转 动以及调节上粘液辊1与上涂辊2、下涂辊3与下粘液辊4之间的位置以及上、下涂敷机构 与被除涂产品10之间的位置。上粘液辊1、上涂辊2、下涂辊3、下粘液辊4的转动速度由电 机、减速器调节控制，上粘液辊1与上涂辊2、下涂辊3与下粘液辊4之间的位置以及上、下 涂敷机构与被除涂产品10之间的位置由上调节机构8、下调节机构7控制，这种控制效果 不佳，无法作到自动控制，为了提高控制效果，在所述辊涂机上还设置有控制系统9，所述控 制系统9的输出端分别与上粘液辊1、下粘液辊4、上涂辊2、下涂辊3连接。所述控制系统 9上设置有控制上粘液辊1、下粘液4、上涂辊2、下涂辊3旋转速度、正转或反转以及上粘液辊1与上涂辊2、下粘液辊4与下涂辊3和上、下涂敷机构与被涂产品10之间位置的程序。 为了能更加直观的控制，所述控制系统9由PLC模块和控制面板组成，所述PLC模块的输入 端与控制面板连接。这样便可以很好的对涂刷效果进行控制，保证涂层的均勻。
权利要求可逆卧式辊涂机，包括动力机构，由上粘液辊(1)、上涂辊(2)和上托盘(5)组成的上涂敷机构，由下粘液辊(4)、下涂辊(3)和下托盘(6)组成的下涂敷机构，所述上、下涂敷机构安装在机架主体并与该机架主体滑动滑合，其特征在于所述上涂敷机构和下涂敷机构的辊子分别通过该上涂敷机构和该下涂敷机构水平的安装在所述机架主体上；所述上涂敷机构的上涂辊(2)和所述下涂敷机构的下涂辊(3)分别位于被涂产品(10)上表面和下表面的不同垂直面内。
2.根据权利要求1所述的可逆卧式辊涂机，其特征在于所述上、下涂敷机构处还分 别设置有上调节机构(8)和下调节机构(7)；所述上调节机构(8)位于上所述涂敷机构外 侧并邻近该上涂敷机构；所述下调节机构(7)位于所述下涂敷机构外侧并邻近该下涂敷机 构。
3.根据权利要求2所述的可逆卧式辊涂机，其特征在于所述上调节机构(8)由上粘 液辊调节装置(81)和上涂敷机构调节装置(82)组成，上粘液辊调节装置(81)的调节伸出 端与上粘液辊(1)支撑件连接，上涂敷机构调节装置(82)的调节伸出端与上涂敷机构的支 撑件连接；所述下调节装置(7)由下粘液辊调节装置(71)和下涂敷机构调节装置(72)组 成，下粘液辊调节装置(71)的调节伸出端与下粘液辊(4)支撑件连接，下涂敷机构调节装 置(72)的调节伸出端与下涂敷机构的支撑件连接。
4.根据权利要求1所述的可逆卧式辊涂机，其特征在于所述辊涂机上设置有钝化液 循环溢流系统，所述循环溢流系统包括控制阀(14)、泵(15)、循环槽(16)、上托盘(5)、下托 盘(6)、配液槽(17)以及溢流口 ；所述溢流口位于上托盘(5)、下托盘(6)侧壁上，其在侧壁 上的位置根据需要控制的钝化液液面高度设置。
5.根据权利要求1 4中任一顶所述的可逆卧式辊涂机，其特征在于在所述辊涂机 上还设置有控制系统(9)，所述控制系统(9)的输出端分别与上粘液辊(1)、下粘液辊(4)、 上涂辊(2)、下涂辊(3)连接。
6.根据权利要求5所述的可逆卧式辊涂机，其特征在于所述控制系统(9)由PLC模 块和控制面板组成，所述PLC模块的输入端与控制面板连接。
专利摘要本实用新型公开了一种辊涂机，尤其是公开了一种在热镀锌工艺中对带钢表面涂钝化液或其它防锈膜的可逆卧式辊涂机。提供一种布置方便、涂辊与带钢接触面积可调整的卧式辊涂机。可逆卧式辊涂机，包括动力机构，由上粘液辊、上涂辊和上托盘组成的上涂敷机构，由下粘液辊、下涂辊和下托盘组成的下涂敷机构，所述上、下涂敷机构安装在机架主体并与该机架主体滑动滑合，所述上涂敷机构和下涂敷机构的辊子分别通过该上涂敷机构和该下涂敷机构水平的安装在所述机架主体上；所述上涂敷机构的上涂辊和所述下涂敷机构的下涂辊分别位于被涂产品上表面和下表面的不同垂直面内。
文档编号B05C1/08GK201669194SQ20102018889
公开日2010年12月15日 申请日期2010年5月13日 优先权日2010年5月13日
发明者杨晓东 申请人:攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司;攀钢集团攀枝花钢钒有限公司