专利名称：一种复合胶粘剂的制备方法
技术领域：
本发明涉及精细化工技术，具体涉及一种复合胶粘剂的制备方法。
技术背景 随着能源的日益紧张及环保问题的日益加剧，印刷、包装等所有行业所需要的丙 烯酸树脂及助剂的水性化问题日益迫切。但水性产品与传统的油性产品存在许多性能的差 异，如附着力差、树脂的成膜需要一定的温度、高温下返粘、光泽较差等等，这就需要研发一 些特殊功能的粘合剂来满足市场的需求。目前市场上关于单一功能的水性粘合剂品种较多，不能在印刷、包装等行业同时 满足良好的高低温粘附性，光泽较差、容易返粘、成品率较低，不能满足相转移印刷等特殊 行业的需求。
发明内容
发明目的为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种能够在印刷、包装等 行业同时满足良好的高低温粘附性、光泽较好、不易返粘、成品率较高，特别是满足相转移 印刷等特殊行业的需求的复合胶粘剂的制备方法。技术方案为实现上述目的，本发明的一种复合胶粘剂的制备方法，包括以下步骤(1)在第一容器中将聚乙烯醇和/或干酪素配制成一定浓度的水溶液，该水溶液 的浓度范围为5 20% ；(2)在第二容器中加入水性丙烯酸乳液，搅拌5 10分钟；(3)在搅拌条件下，向第二容器内缓缓加入水性聚氨酯树脂；(4)向第二容器内加入步骤(1)中配制好的聚乙烯醇和/或干酪素的水溶液，继续 搅拌0.8 1.5小时；(5)检测粘度、PH值、固含量和机械稳定性，各性能合格后，出料即得复合胶粘剂。所述步骤(2)中的水性丙烯酸乳液的固含量为40% 56%。所述步骤(3)中搅拌条件下的搅拌速度为40 lOOrpm。所述步骤(3)向第二容器内缓缓加入水性聚氨酯树脂时，加料时间大于或等于 0. 5小时。所述步骤(5)中各项性能的合格指标为粘度达到2000 5000cpa、PH值达到7 9、固含量达到35 45%、机械稳定性到达2000rpm+0. 5小时不破乳。有益效果本发明的一种复合胶粘剂的制备方法步骤少，操作简单，通过将各种不 同性能的粘合剂复合，可以在0°c以上梯度成膜，具有良好的高低温黏附力、高光泽、完整的 膜转移性能；适用于相转移印刷等特殊行业，设备投资少，经济可行，容易实现工业化生产。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作更进一步的说明。
实施例1一种复合胶粘剂的制备方法，原料配方如下PA-201水性丙烯酸乳液(固含量48%, Tg = 980C ) :500g、2699聚乙烯醇llg、水:200g、PU-101水性聚氨酯树脂(固含量 40%) :360g。其中，PU-101水性聚氨酯树脂，是脂肪族聚醚类水性聚氨酯，耐紫外线，不黄 变，低V0C，为绿色环保产品，该产品成膜柔软，具有高回弹性。一种复合胶粘剂的制备方法，步骤如下(1)在13°C温度条件下，在第一容器，即500ml4 口烧瓶中加入200g水，边搅拌边 加入2699聚乙烯醇，边搅拌边升温；当温度升至95°C时，保温；升高温度至97°C，聚乙烯醇 溶解完毕，该水溶液的浓度为5.2%，降温；当温度降至411，出料、备用；(2)在14°C温度条件下，在第二容器，即2000ml4 口烧瓶中加入PA-201水性丙烯 酸乳液，搅拌5分钟；(3)在搅拌条件下，向第二容器内缓缓加入PU-101水性聚氨酯树脂，搅拌速度为 80rpm，加料时间为30分钟；(4)经搅拌温度升至15°C，在搅拌条件下，向第二容器内加入步骤⑴中配制好的 聚乙烯醇水溶液，继续搅拌1小时；(5)在15°C温度条件下检测，粘度=2400cpa、PH = 7. 6、固含量36· 9%、机械稳 定性达到2000rpm+0. 5小时不破乳，各项性能指标合格，出料即得复合胶粘剂。实施例2一种复合胶粘剂的制备方法，原料配方如下PA-216水性丙烯酸乳液(固含量 56%, Tg = IOO0C ) :500g、干酪素:22g、1788 聚乙烯醇24g、水:190g、PU-101 水性聚氨酯 树脂(固含量40% ) :320g。其中，PU-101水性聚氨酯树脂，是脂肪族聚醚类水性聚氨酯， 耐紫外，不黄变，低V0C，为绿色环保产品，该产品成膜柔软，具有高回弹性。—种复合胶粘剂的制备方法，步骤如下(1)在16°C温度条件下，在第一容器，即500ml4 口烧瓶中加入190g水，于搅拌条 件下加入干酪素、聚乙烯醇，边搅拌边升温；当温度升至95°C时，保温；升高温度至97°C，干 酪素、聚乙烯醇溶解完毕，该水溶液的浓度为18.8%，降温；当温度降至43°C，出料、备用；(2)在17°C温度条件下，在第二容器，即2000ml4 口烧瓶中加入PA-216水性丙烯 酸乳液，搅拌10分钟；(3)在搅拌条件下，向第二容器内加入PU-101水性聚氨酯树脂，搅拌速度为 lOOrpm，加料时间为45分钟；(4)在搅拌条件下，向第二容器内加入步骤(1)中配制好的干酪素和聚乙烯醇水 溶液，继续搅拌0.8小时；(5)在18°C温度条件下检测，粘度=4600cpa、PH = 8. 3、固含量43· 2%、机械稳 定性达到2000rpm+0. 5小时不破乳，各项性能指标合格，出料即得复合胶粘剂。实施例3一种复合胶粘剂的制备方法，原料配方如下PA-220水性丙烯酸乳液(固含量 54%, Tg = 850C ) :500g、干酪素:25g、水:200g、PU-105水性聚氨酯树脂(固含量35% ) 350g。其中，PU-105水性聚氨酯树脂，是脂肪族聚醚类水性聚氨酯，耐紫外，不黄变，低V0C， 为绿色环保产品，该产品成膜柔软，具有高回弹性。
一种复合胶粘剂的制备方法，步骤如下(1)在25°C温度条件下，在第一容器，即500ml4 口烧瓶中加入200g水，于搅拌条 件下加入干酪素，边搅拌边升温；当温度升至80°C时，保温；干酪素溶解完毕，该水溶液的 浓度为11.3% ；降温；当温度降至45°C，出料、备用；(2)在25°C温度条件下，在第二容器，即2000ml4 口烧瓶中加入PA-220水性丙烯 酸乳液，搅拌10分钟；(3)在搅拌条件下，向第二容器内加入PU-105水性聚氨酯树脂，搅拌速度为 90rpm，加料时间为45分钟；(4)在搅拌条件下，向第二容器内加入步骤(1)中配制好的干酪素水溶液，继续搅 拌0.5小时；(5)在25°C温度条件下检测，粘度=3200cpa、PH = 7. 9、固含量38· 9%、机械稳 定性达到2000rpm+0. 5小时不破乳，各项性能指标合格，出料即得复合胶粘剂。 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的技术人员来 说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为 本发明的保护范围。
权利要求
一种复合胶粘剂的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)在第一容器中将聚乙烯醇和/或干酪素配制成一定浓度的水溶液，该水溶液的浓度范围为5～30％；(2)在第二容器中加入水性丙烯酸乳液，搅拌5～10分钟；(3)在搅拌条件下，向第二容器内缓缓加入水性聚氨酯树脂；(4)向第二容器内加入步骤(1)中配制好的聚乙烯醇和/或干酪素的水溶液，继续搅拌0.8～1.5小时；(5)检测粘度、PH值、固含量和机械稳定性，各性能合格后，出料即得复合胶粘剂。
2.据权利要求1所述的一种复合胶粘剂的制备方法，其特征在于所述步骤(2)中的 水性丙烯酸乳液的固含量为40% 56%。
3.根据权利要求1所述的一种复合胶粘剂的制备方法，其特征在于所述步骤(3)中 搅拌条件下的搅拌速度为40 lOOrpm。
4.根据权利要求1所述的一种复合胶粘剂的制备方法，其特征在于所述步骤(3)向 第二容器内缓缓加入水性聚氨酯树脂时，加料时间大于或等于0. 5小时。
5.根据权利要求1至4任一项所述的一种复合胶粘剂的制备方法，其特征在于所述 步骤(5)中各项性能的合格指标为粘度达到2000 5000cpa、PH值达到7 9、固含量达 到35 45%、机械稳定性达到2000rpm+0. 5小时不破乳。
全文摘要
本发明公开了一种复合胶粘剂的制备方法，该制备方法如下首先，在第一容器中将聚乙烯醇和/或干酪素配制成一定浓度的水溶液，该水溶液的浓度范围为5～30％；然后，在第二容器中加入水性丙烯酸乳液，搅拌5～10分钟；在搅拌条件下，缓缓加入水性聚氨酯树脂；再加入配制好的聚乙烯醇和/或干酪素的水溶液，继续搅拌0.8～1.5小时；最后检测，出料即得复合胶粘剂。本发明的一种复合胶粘剂的制备方法步骤少，操作简单，通过将各种不同性能的粘合剂复合，可以在0℃以上梯度成膜，具有良好的高低温黏附力、高光泽、完整的膜转移性能；适用于相转移印刷等特殊行业，设备投资少，经济可行，容易实现工业化生产。
文档编号C09J133/00GK101864256SQ20101020161
公开日2010年10月20日 申请日期2010年6月13日 优先权日2010年6月13日
发明者李维格 申请人:苏州博纳化学科技有限公司