专利名称：一种紫外光(uv)固化粘结的工装装置的利记博彩app
技术领域：
一种紫外光(uv)固化粘结的工装装置
技术领域：
本实用新型涉及一种汽车玻璃侧窗注塑总成的固化粘结工装装置，尤其适用于一 种紫外光(uv)固化粘结的工装装置。
背景技术：
汽车玻璃生产时在玻璃周边上涂有油墨印边，印边上用UV胶固定有若干个定位 钉柱，通过紫外光照射使UV胶固化来固定钉柱。 现有的在印边上通过紫外光(UV)固定定位钉柱的装置由机架、胶供装置、玻璃注 塑总成定位装置、UV光照装置组成。玻璃注塑总成定位装置是在机架工作台台面上固定有 与玻璃外轮廓相似的外模框，该模框截面呈台阶状，台阶面放置玻璃，台阶纵向边为玻璃限 位，在模框内空间固定有两个吸盘，两吸盘与真空发生器连通固定。另有若干个钉柱安放台 固定在模框内空间工作台面上，用于胶化前套接固定钉柱；胶供装置中的供胶筒由筒式体、 活塞、汽缸组成，供胶筒筒底设置出胶口，筒体内动配合套有活塞，该活塞与汽缸的推杆前 端部固定连接，汽缸中进出气口与气流管管道连通，供胶筒出胶口设置在钉柱安放台上方。 光照装置由安装在机架上的两个光照柱、光照柱内固定的灯头以及UV发生器组成，光照柱 斜置在钉柱安放台侧面，光照点对着钉柱上的UV胶。上述工装装置的胶供装置由于往钉柱 上注射胶量小，因此注射杠行进距离小，控制注射杠的进气量少，启闭气阀难以控制因而产 生注胶量不稳定。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供一种紫外光(UV)固化粘 结的工装装置。 本实用新型的技术方案是一种紫外光(UV)固化粘结的工装装置，包括机架、胶 供装置、定位装置、UV光照装置，其特征在于所述胶供装置由高压储料罐、撞针式胶阀组 成；撞针式胶阀由注胶筒、注胶杆、汽缸、电磁阀、PLC处理器组成，注胶筒呈开口向下的筒 状体，筒状体底部开口为凸起的锥形壁状，锥形壁上设置有中央孔，筒内有注胶杆，注胶杆 前端为锥体状，盖在中央孔的上方，注胶杆穿过筒状体上底盖的中央孔与汽缸的活塞杆连 接，汽缸进出气口与五通二位电磁阀管路连通，电磁阀与PLC处理器线路连接；高压储料罐 设有出料口、进气口和压力调节阀，高压储料罐内装UV料，其出料口与撞针式胶阀的进料 管相连；高压储料罐的进气口与空压机出气管连通。 本实用新型的优点是撞针式胶阀的进料由高压储料罐供给，高压料罐内压力可 以不受涂胶量小的限制，用高压保证供料稳定；同时撞针式胶阀的开闭通过PLC处理器控 制的电磁阀来实现，即撞针式胶阀的开闭时间可由PLC来精确控制。这样即使在涂胶量小 时，通过控制撞针式胶阀开闭时间，也能精确控制出胶量，这就避免涂胶浪费或者涂胶不稳 定，能够实现预定的粘结效果，从而也大大提高了生产效率。
图1是表示本实用新型紫外光固化粘结工装装置的装配图 图2是表示本实用新型工装定位调节装置的结构示意图 图3是表示本实用新型工装胶供装置的结构示意图 图4是表示本实用新型工装UV旋转装置的结构示意图
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构作进一步的描述。 本实用新型是提供一种可以在粘结面印有陶瓷油墨的玻璃侧窗注塑总成上用UV 固化粘结不透光钉柱的工装装置，该工装可粘结左右对称的注塑总成。 本实用新型的结构包括机架13、胶供装置、定位装置7、 UV光照装置19，所述的胶 供装置由高压储料罐41 、撞针式胶阀4组成；撞针式胶阀4由注胶筒48 、注胶杆44、汽缸46 、 电磁阀47、PLC处理器组成，注胶筒48呈开口向下的筒状体，筒状体底部开口为凸起的锥形 壁状，锥形壁上设置有中央孔，筒内有注胶杆44，注胶杆44前端为锥体状45，盖在中央孔的 上方，注胶杆44穿过筒状体上底盖的中央孔与汽缸46的活塞杆连接，汽缸46进出气口与 五通二位电磁阀47管路连通，电磁阀47与PLC处理器线路连接；高压储料罐41设有出料 口、进气口和压力调节阀42，高压储料罐41内装UV料，其出料口与撞针式胶阀4的进料管 43相连；高压储料罐41的进气口与空压机出气管连通。 生产时根据玻璃侧窗注塑总成具体尺寸，调节机架13工作台面下方的钉柱安放 台2的调节装置1中的调节旋钮21、22，移动分别与线性导轨27、28滑动套合的导轨底座 25、24，将安装在汽缸26上的钉柱安放台2移到适合的位置。 将两个钉柱3底面向上放置在钉柱安放台2内。移动机架13最外围的直线导轨 6的底座10，把撞针式胶阀4沿着线性导轨6移动到第一个钉柱3正上方，往下拉动胶阀 4(克服弹簧14的阻力，带动穿过导套16的导柱15向下运动)到第一个钉柱3的底面，启 动撞针式胶阀开关5，UV胶供装置启动。高压储料罐41内的UV胶在压縮空气36作用(通 过调节阀42来调节压力)下，沿着料管43输送到撞针式胶阀4的注胶筒48内；汽缸46在 电磁阀47控制下，活塞向上运动，带动注胶杆44上移。盖在胶阀4出料口的锥状体45向上 运动，胶阀4打开。当撞针式胶阀4打开时间达到设定值时，电磁阀47在PLC控制下改变 电磁阀工作口压縮空气流向，使得汽缸46活塞伸出，注胶杆44下移，锥状体45向下运动， 堵住阀口 ，胶阀4关闭。由于撞针式胶阀4的开闭受PLC精确控制，这样就能够控制涂覆在 钉柱3底面的胶量，避免浪费。接着继续在线性导轨6上移动撞针式胶阀4到第二个钉柱 3正上方，按照上述程序继续进行涂胶动作。 涂胶完成后，人工手动移开撞针式胶阀4，把侧窗总成定位在玻璃注塑总成定位装
置7内，启动机架13工作台面的开关按钮9，此时由工装自动完成下述动作。 控制吸盘8的三通二位电磁阀在PLC控制下打开与真空发生器相连的气路，玻璃
通过吸盘8的吸附而固定，完成在玻璃注塑总成定位装置7内的定位。 汽缸26将两个钉柱3上顶，使得钉柱3底面与玻璃粘结面相接触，此时，UV灯头
12正好指向粘结胶方向。 汽缸26上顶到设定位置后，汽缸26上的磁感应开关将信号传回PLC, PLC反馈信
4号，启动UV光照装置19，汽缸51和UV发生器开始运行，汽缸51带动齿条52在线性导轨56 上进行前后运动。转动套外圆齿轮57的渐开线齿与齿条52的渐开线齿啮合，使转动套上 方的环形台53在轴承54配合下，在固定在机架13上的轴承座55内作反复半圆周运动，引 发固定在转动套上方的环形台53上的UV灯头12围绕钉柱3四周的UV胶做180°旋转照 射，两个UV灯头12合起来可形成圆周360。照射。UV照射时间可通过UV发生器来控制， 当照射时间达到设定值后，UV发生器自动关闭，在PLC控制下，汽缸26也停止伸縮，转动套 随之也停止转动。此时完成玻璃侧窗注塑总成的固化粘结动作。接着汽缸26下降复位，与 真空发生器相连的三通二位电磁阀关闭与真空发生器相连的气路，压縮空气36直接吹向 吸盘8，破除真空状态，这时将玻璃侧窗注塑总成取出，可继续重复上述操作进行批量生产。 在粘结左右对称的另一个玻璃侧窗注塑总成时，拔起定位销ll，解开UV灯头12与 UV发生器的连线，移到另一边的旋转装置的环形台53上，插上定位销11固定后，再连接好 UV灯头12与UV发生器，即可重复上述生产操作。
权利要求一种紫外光(UV)固化粘结的工装装置，包括机架(13)、胶供装置、定位装置(7)、UV光照装置(19)，其特征在于所述的胶供装置由高压储料罐(41)、撞针式胶阀(4)组成；撞针式胶阀(4)由注胶筒(48)、注胶杆(44)、汽缸(46)、磁阀(47)、PLC处理器组成，注胶筒(48)呈开口向下的筒状体，筒状体底部开口为凸起的锥形壁状，锥形壁上设置有中央孔，筒内有注胶杆(44)，注胶杆(44)前端为锥体状(45)，盖在中央孔的上方，注胶杆(44)穿过筒状体上底盖的中央孔与汽缸(46)的活塞杆连接，汽缸(46)进出气口与五通二位电磁阀(47)管路连通，电磁阀(47)与PLC处理器线路连接；高压储料罐(41)设有出料口、进气口和压力调节阀(42)，高压储料罐(41)内装UV料，其出料口与撞针式胶阀(4)的进料管(43)相连；高压储料罐(41)的进气口与空压机出气管连通。
专利摘要一种紫外光(UV)固化粘结的工装装置，涉及汽车玻璃注塑总成的固化装置。结构包括机架、胶供装置、定位装置、UV光照装置，其特征在于所述胶供装置由高压储料罐、撞针式胶阀组成；撞针式胶阀由注胶筒、注胶杆、汽缸、电磁阀、PLC处理器组成，注胶筒呈开口向下的筒状体，筒状体底部开口为凸起的锥形壁状，锥形壁上设置有中央孔，筒内有注胶杆，注胶杆前端为锥体状，盖在中央孔的上方，注胶杆穿过筒状体上底盖的中央孔与汽缸的活塞杆连接，汽缸进出气口与五通二位电磁阀管路连通，电磁阀与PLC处理器线路连接。优点在于能够精确控制出胶量，避免涂胶浪费或者涂胶不稳定，能实现预定的粘结效果，提高生产效率。
文档编号B05C13/02GK201500626SQ200920183209
公开日2010年6月9日 申请日期2009年10月9日 优先权日2009年10月9日
发明者庄国珍, 沈俊龙, 郑祖清 申请人:福耀玻璃工业集团股份有限公司;福耀(福建)巴士玻璃有限公司