专利名称：手动滚涂机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种涂刷墙体等装修用手动滚涂机，具体是涉及手动滚涂 机中的拉杆。
背景技术：
手动滚涂机涂刷墙体适于大面积施工，如对房屋的过道、楼梯的墙体部分， 由于对该部分墙体的装修要求并不高，因此通常采用效率较高的手动滚涂机来 涂刷墙体。手动滚涂机需要通过吸液管来补充涂料，吸液管穿过手动滚涂机中 的单向阀，此时单向阀打开用于吸液；取下吸液管时单向阀关闭，涂料不会泄 露0
中国国家知识产权局于2007年7月25日公告了一名称为墙体滚涂刷的实 用新型专利，公告号为CN2926389。根据其说明书第3页，结合说明书附图的
图1和图2可知涂料汲取部件插入盛装涂料的容器时，将三通阀的涂料吸嘴 插入涂料汲取口B内，同时将流量调节阀旋至关闭位置，将拉手往外拉即可汲 取涂料，然后将涂料吸嘴从涂料汲取口B内取出，并把流量调节阀旋开，推动 拉手即可进行涂刷操作。
该拉杆结构是目前手动滚涂机中常见的，即通过直接向前直线推动拉手使 涂料喷向滚筒进行涂刷操作，虽然具有可操作性，但在实际操作过程中存在的 不足也是突出的在涂刷操作过程中很难对涂料的流量进行控制，涂料不均匀 的附着在滚筒表面，即造成涂料的浪费，也使得涂刷后的作业面存在厚度不均， 需要多次重复涂刷来抹平作业面的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手动滚涂机，可以有效解决现有手动滚涂 机的需要拉杆直线推动进行滚涂作业，很难对涂料的流量进行控制的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案手动滚涂机，包 括三通阀、贮液筒、拉杆和手柄，拉杆前部穿接在贮液筒中，贮液筒连接三通阀，拉杆后部设有手柄，手柄与贮液筒固定连接，其特征在于拉杆穿过手柄 向外延伸形成延伸端，拉杆外壁设有螺纹，拉杆上穿接有限位圈，限位圈内壁 设有嵌入螺纹内的限位凸起，限位圈外壁设有外齿，手柄上设有与外齿对应的 锁定部件。
进一步，螺纹为双头螺纹，限位圈内壁设有两个限位凸起，两个限位凸起 分别嵌入双头螺纹的两个螺纹槽中，可以充分保证拉杆的转动，实现通过拉杆 转动而控制涂料的流量，当然限位凸起也采用一个并位于其中一条螺纹槽内， 也可以实现拉杆的旋转前移。
进一步，拉杆的延伸端上设有旋钮，通过旋钮来旋转拉杆更加便捷。 进一步，手柄端部内壁上设有固定圈，贮液筒穿入固定圈内与手柄固定连 接，固定可靠。
更进一步，锁定部件包括固定连接的推钮和锁齿，手柄上设有滑槽，推钮 在滑槽内滑动连接，锁齿与限位圈的外齿对应。
更进一步，推钮表面设有磨擦用凸起，可以增加推动推钮时的摩擦力。
更进一步，锁定部件包括固定连接的转钮和锁齿，转钮的转轴转动连接在 手柄上，锁齿与限位圈的外齿对应。
进一步，三通阀内包括一单向阀，单向阀为圆锥状合叶，合叶底部连接导 向套，导向套与三通阀阀口之间为过盈配合。
进一步，合叶与导向套之间设有防尘盖，提高单向阀的密封性能，以及起 到防尘作用。
更进一步，单向阀采用橡胶或pvc软料制成，橡胶弹性形变及密封性能良 好，同时橡胶耐老化耐腐蚀，使用寿命长。
本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果通过拉杆上的 双头螺纹和限位圈内壁上的限位凸起，将拉杆的旋转运动转换为直线运动进行 供液，不仅省力，也可以有效控制涂料的流量，锁定部件处于打开状态时，拉 出拉杆过程限位圈进行自转，锁定部件处于锁止状态时，限位圈外齿受到锁定 部件中锁齿的阻挡作用无法转动，采用齿轮结构锁紧效果好；旋钮转动拉杆，
拉杆的双头螺纹抵住限位圈内壁上的限位凸起进行滑动，实现拉杆向前直线移 动，拉杆前移均匀平稳，容易控制行程，从而也有效控制涂料流量，提高滚涂 作业的质量。另外该手动滚涂机三通阀中的单向阀工作过程可靠，密封性能好，
手动滚涂机在吸液过程中，橡胶或pvc软料单向阀的圆锥状本体部分贴紧吸液管，保证密封性能，吸液充分；手动滚涂机在滚涂过程中，涂料对橡胶具有向 外压力，使单向阀产生一定的形变，橡胶或PVC软料单向阀圆锥状本体部分相 互压紧，进一步保证单向阀的密封性能，防止涂料泄露；同时单向阀为一圆锥 状整体结构，将单向阀嵌入三通阀的第三阀口内，再安装防尘盖和导向套即可 将单向阀固定在三通阀内，安装简便。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为本实用新型手动滚涂机的结构示意图2为
图1中I处结构放大示意图3为
图1中II处结构放大示意图4为本实用新型锁定部件方式一的结构示意图5为图4的左视图6为本实用新型锁定部件方式二的结构示意图； 图7为图6的左视图。
具体实施方式
如
图1至图7所示，本实用新型手动滚涂机，包括三通阀1、贮液筒51、 拉杆52和手柄58，拉杆52前部穿接在贮液筒51中，贮液筒51连接三通阀1， 拉杆52后部设有手柄58，手柄58与贮液筒51固定连接，手柄52端部内壁上 设有固定圈59，贮液筒51穿入固定圈59内与手柄58固定连接，固定可靠，拉 杆52穿过手柄58向外延伸形成延伸端，拉杆52外壁设有螺纹，拉杆上穿接有 限位圈55，限位圈55内壁设有嵌入螺纹内的限位凸起56，限位圈55外壁设有 外齿57，手柄58上设有与外齿57对应的锁定部件。拉杆52穿过手柄58向外 延伸形成延伸端，延伸端上设有旋钮7，方便于旋转拉杆52;拉杆52外壁设有 双头螺纹，拉杆52上穿接有限位圈55，限位圈55内壁设有嵌入双头螺纹内的 限位凸起56，限位凸起56设有两个，分别设在两条螺纹槽54中；限位圈55外 壁设有外齿57，手柄58上设有与外齿57对应的锁定部件，锁定部件方式一可 采用如下包括固定连接的推钮61和锁齿62，推钮61表面设有磨擦用凸起65， 可以增加推动推钮61时的摩擦力，手柄58上设有滑槽，前后推动推钮61，可以使推钮61在滑槽内滑动，锁齿62与限位圈55的外齿57对应。当推动推钮 61，使锁齿62与限位圈55的外齿57啮合时，由于锁齿62起到的阻挡作用， 限位圈55无法进行转动；进一步，限位圈55的限位凸起56无法沿拉杆52外 壁的双头螺纹槽54进行滑动，限位凸起56对螺纹槽54起限位作用，从而对拉 杆52起限位作用使拉杆52无法进行前后直线拉动。对锁定部件进行简单结构 变换，也可以采用以下方式二结构锁定部件包括固定连接的转钮63和锁齿62， 转钮63的转轴转动连接在手柄58上，锁齿62与限位圈55的外齿57对应。当 向下旋转转钮63，转钮63绕转轴64转动，锁齿62嵌入限位圈55的外齿57中 与之啮合，限位圈55无法再进行转动，拉杆52无法前后直线拉动；向上旋转 转钮63，锁齿62与限位圈55的外齿57脱离，限位圈55可以转动，拉杆52可 以前后直线拉动。
三通阀1第一阀口 11连接贮液装置，贮液装置包括贮液筒51、以及贮液筒 51内活动连接的拉杆52,拉杆52前端设有与贮液筒51内径对应的密封套53， 密封套53上设有密封圈531用于密封涂料，拉杆52后端设有用于握住手动滚 涂机的手柄58，方便滚涂作业。
三通阀1第二阀口 12连接导液装置，导液装置包括导液管81，导液管81 一端与三通阀l相通，为涂料的进料口，导液管81的另一端开口垂直朝向滚筒 82表面，可以使涂料通过导液管81喷向滚筒82，滚筒82表面粘有涂料后用于 滚涂作业。滚筒82的转轴连接一接料槽83，接料槽83成弧形，导液管81穿过 该接料槽83顶部，接料槽83弧形开口朝向滚筒82与滚筒82对应，手动滚涂 机在滚涂作业中，涂料随着滚筒82的转动会部分甩出滚筒82表面，接料槽83 即用于防止涂料飞溅。
三通阀l第三阀口 13内设有单向阀2用于连接吸液装置，单向阀2为一圆 锥状合叶，圆锥状合叶优选采用耐老化、形变性能良好的橡胶或PVC软料制成， 合叶底部连接导向套3，合叶与导向套3之间设有防尘盖4，导向套3与第三阀 口 13之间为过盈配合，合叶底部抵住导向套3而固定在第三阀口 13内，合叶 顶部贴紧密封第三阀口 13。吸液装置包括吸液座91和吸液管92，吸液管92穿 过吸液座91两者相对固定；当然吸液时也可不装吸液座91，而仅使用吸液管 92来完成。
本实用新型手动滚涂机工作过程如下
吸液过程吸液管92管口先穿过单向阀2 使橡胶制单向阀2产生弹性形变，单向阀2顶部在弹性形变回复力作用下紧贴在吸液管92管壁上，保证吸液 时的气密性，吸液充分。吸液管92穿过单向阀2后与三通阀1的贮液装置相通， 同时吸液管92的管壁密封导液装置中导液管81的进料口，即此时三通阀1中 的第一阀口 11和第三阀口 13相通，第二阀口 12关闭。打开手柄58上的锁定 部件，向后沿贮液筒51直线拉动拉杆52，由于限位圈55本身在手柄58内无法 前后平移，而限位圈55内壁上的两个限位凸起56又嵌入在拉杆52外壁的双头 螺纹槽54内，在直线拉动拉杆52的同时，限位圈55的限位凸起56沿拉杆52 的螺纹槽54滑动，即拉杆52的螺纹槽54推动限位圈55进行自转；同时向后 直线拉动拉杆52使密封套53后移，贮液筒51内的空腔体积增大，气压减小， 涂料在外界大气压的作用下，通过吸液管92进入贮液筒51内，完成吸液过程。 滚涂过程先取出吸液管92，橡胶制单向阀2恢复弹性形变，单向阀2顶 部紧贴密闭从而密封第三阀口 13，同时随着吸液管92取出，第二阀口12重新 打开，即此时三通阀1中的第一阀口 ll和第二阀口 12相通，第三阀口 13关闭。 一种滚涂的方法是在打开手柄58上锁定部件的情况下，向前直线推动拉杆52， 使贮液筒51中的涂料沿着导液管81流向滚筒82表面，用于滚涂作业。另一种 滚涂方法则可以更省力，更容易的调节控制涂料的流量，先用锁定部件锁止限 位圈55，此时若向前直线推动拉杆52，由于限位圈55受到锁定部件锁齿62的 阻挡作用，无法进行自转，即拉杆52的螺纹槽54垂直压于限位凸起56，受到 限位凸起62的阻力而无法直线推动；此时利用旋钮7转动拉杆52，拉杆52的 双头螺纹槽54抵住限位凸起56，此时螺纹槽54并非垂直压于限位凸起56，而 是沿限位凸起56切向受力，由于限位凸起56处于固定状态，从而转动拉杆52 实现拉杆52的直线前移，贮液筒51内的涂料在密封套53的推动压力下通过导 液管81流向滚筒82表面，用于滚涂作业；涂料一部分进入导液管81时，另一 部分通向第三阀口 13，此时橡胶制单向阀2顶部受到向外的推力，使单向阀2 顶部相向引起一定的形变，进一步相互压紧而密封第三阀口 13,保证涂料不泄 露。同时单向阀2为一圆锥状整体结构，将单向阀2嵌入三通阀1的第三阀口 13内，再安装防尘盖4和导向套3即可将单向阀2固定在三通阀1内，该单向 阀2安装简便。
权利要求1、手动滚涂机，包括三通阀(1)、贮液筒(51)、拉杆(52)和手柄(58)，拉杆(52)前部穿接在所述贮液筒(51)中，贮液筒(51)连接所述三通阀(1)，拉杆(52)后部设有所述手柄(58)，所述手柄(58)与贮液筒(51)固定连接，其特征在于所述拉杆(52)穿过手柄(58)向外延伸形成延伸端，所述拉杆(52)外壁设有螺纹，所述拉杆(52)上穿接有限位圈(55)，所述限位圈(55)内壁设有嵌入所述螺纹内的限位凸起(56)，所述限位圈(55)外壁设有外齿(57)，所述手柄(58)上设有与所述外齿(57)对应的锁定部件。
2、 根据权利要求1所述的手动滚涂机，其特征在于所述螺纹为双头螺纹， 所述限位圈(55)内壁设有两个限位凸起(56)，两个限位凸起(56)分别嵌入所 述双头螺纹的两个螺纹槽(54)中。
3、 根据权利要求1所述的手动滚涂机，其特征在于所述拉杆(52)的延伸端 上设有旋钮。
4、 根据权利要求1所述的手动滚涂机，其特征在于所述手柄(58)端部内壁 上设有固定圈，所述贮液筒(51)穿入所述固定圈内与手柄(58)固定连接。
5、 根据权利要求1至4任意一项所述的手动滚涂机，其特征在于所述锁定 部件包括固定连接的推钮(61)和锁齿(62)，所述手柄(58)上设有滑槽，所述 推钮(61)在滑槽内滑动连接，所述锁齿(62)与所述限位圈(55)的外齿(57)对 应。
6、 根据权利要求4所述的手动滚涂机，其特征在于所述推钮(61)表面设有 磨擦用凸起(65)。
7、 根据权利要求1至4任意一项所述的手动滚涂机，其特征在于所述锁定 部件包括固定连接的转钮(63)和锁齿(62)，所述转钮(63)的转轴转动连接在 手柄(58)上，所述锁齿(62)与所述限位圈(55)的外齿(57)对应。
8、 根据权利要求1所述的手动滚涂机，其特征在于所述三通阀(l)内包括一 单向阀(2)，所述单向阀(2)为圆锥状合叶，合叶底部连接导向套(3)，导向 套(3)与所述三通阀(1)阀口之间为过盈配合。
9、 根据权利要求8所述的手动滚涂机，其特征在于所述合叶与导向套(3) 之间设有防尘盖(4)。
10、根据权利要求8或9所述的手动滚涂机，其特征在于所述单向阀(2)采用 橡胶或PVC软料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种手动滚涂机，包括三通阀、贮液筒、拉杆和手柄，拉杆前部穿接在贮液筒中，贮液筒连接三通阀，拉杆后部设有手柄，手柄与贮液筒固定连接，拉杆穿过手柄向外延伸形成延伸端，拉杆外壁设有螺纹，拉杆上穿接有限位圈，限位圈内壁设有嵌入螺纹内的限位凸起，限位圈外壁设有外齿，手柄上设有与外齿对应的锁定部件，锁定部件包括固定连接的推钮和锁齿，手柄上设有滑槽，推钮在滑槽内滑动连接，锁齿与限位圈的外齿对应。本实用新型通过拉杆上的双头螺纹和限位圈内壁上的限位凸起，将拉杆的旋转运动转换为直线运动进行供液，不仅省力，也可以有效控制涂料的流量，提高滚涂作业的质量。
文档编号B05C17/025GK201346530SQ20092011212
公开日2009年11月18日 申请日期2009年1月6日 优先权日2009年1月6日
发明者杨伟明, 韩长洪 申请人:韩长洪;杨伟明