一种带内嵌式离子收集器的静电粉末喷枪的利记博彩app

文档序号:3776459阅读:207来源:国知局
专利名称:一种带内嵌式离子收集器的静电粉末喷枪的利记博彩app
技术领域
本发明主要涉及一种带内嵌式离子收集器的静电粉末喷枪。
背景技术
静电粉末喷涂时,在喷枪喷嘴上的粉末被气力输送动力喷射出来,在喷枪枪口前 部进行电晕充电,一般电晕充电电极通常连接着(10 110)KV范围内的负高压发生器,粉 末喷涂时放电针尖部释放自由离子至工件,静电场内的带电离子之大部分会荷电给雾化状 态的粉末微粒,剩余小部分的自由离子电荷没有荷电给粉末微粒,但这部分自由离子也会 飞向工件表面,因为工件是接地的,两者之间存在的电位差势必导致喷涂工件吸附部分自 由带电离子,这些自由带电离子不利于喷涂表面质量,试验证明将会降低喷涂表面的均勻 性和平整度。所以出现了“反电极”离子收集环,离子收集环是接地的,且距离枪头放电针 一定距离。


图1所示,它是一种标准不带离子收集环的静电粉末喷涂枪,在工作中,一般被 喷涂金属件A是接地的,从静电喷枪B喷成雾状的粉末颗粒沿着在充电电极和被喷涂的板 材之间由电位差产生的电力线运动,荷电的粉末离子C会吸附在喷涂金属件A表面,同时多 余的自由带电离子D也会吸附在金属表面,这些多余的自由离子D在金属件A表面分布是 不均勻的,必然导致了粉末分布厚度的不均勻,板材喷涂固化后会导致喷涂表面不均勻、不 平整。充电电极的电压越高,能量越大,这种不良的影响也越大。
如图2所示,它是带外置式离子收集环的静电粉末喷涂枪的工作状态,从静电喷 枪B喷成雾状的粉末颗粒沿着在充电电极和被喷涂的板材之间由电位差产生的电力线运 动,荷电的粉末离子C会吸附在喷涂金属件A表面,同时多余的自由带电离子D也会吸附在 金属表面,这些多余的自由离子D在金属件A表面分布是不均勻。其解决的方法是在静电 喷枪B的头部前部分套入一个外置式金属多针环E,多针环用塑料支撑,同时连接一个外置 式的接地回路F用来接通喷枪后部的接地点。这样金属多针环就可以在喷涂过程中收集充 电电极释放的多余的自由离子D,以提高喷涂质量。但这种方法有以下缺点①粉末容易吸 附在外置式多针环和喷枪筒外径之间的缝隙中,不易清理干净。②外置式多针环和接地回 路杆件容易碰撞、损坏,同时也不便于清理。

发明内容
本发明的目的是提供一种带内嵌式离子收集器的静电粉末喷枪,它结构简单合 理,紧凑且整体性强,使用安装方便,易于清洁,可靠性高。
本发明的是通过以下的技术方案来完成的
—种带内嵌式离子收集器的静电粉末喷枪,主要包括静电喷枪枪筒、集成式喷枪 锁紧帽、放电针座、放电针、扁平喷雾导流口和离子收集环,其特征在于离子收集环被嵌入 在集成式喷枪锁紧帽前部,除离子收集环的外侧边缘外露外,离子收集环其余部分嵌入在 集成式喷枪锁紧帽内部。3
上述所述的离子收集环之外侧边缘设置有齿状或针状的电极。
上述所述的离子收集环可以是光滑的环状。
上述所述的离子收集环是环状的柱体或者是环状的薄片,材质是金属或非金属的 电导体材料。
上述所述的静电喷枪锁紧帽和静电喷枪枪筒内部设置有接地导线通道,接地回路 引线连接着离子收集环和静电喷枪枪筒之接地点,接地回路引线穿过接地导线通道。
上述所述的离子收集环安装断面与放电针尖顶部的直线距离范围为IOmm IOOmm0
上述所述的集成式喷枪锁紧帽上安装放电针座、离子收集环和扁平喷雾导流口。
与现有技术相比,本发明具有如下优点1)离子收集环被固定在集成式喷枪锁紧 帽之前部,只外露出离子收集环的外侧边缘,清理容易,结构合理紧凑,且可杜绝缝隙内“藏 粉”的问题;2)离子收集环设置有齿状或针状电极,同时也可以是光滑的环或片,结构更简 单,重量也更加轻;3)集成式喷枪锁紧帽内部嵌入有接地导线通道,接地回路引线穿在接 地导线通道里面,接地回路引线一端与离子收集环电连接,接地可靠性高,提高了自由离子 收集的稳定性。4)集成式喷枪锁紧帽集成了三种功能为一体压紧放电针座、用于安装离 子收集环、用于安装扁平喷雾导流口,整个产品整体性强,安装使用更加方便。
下面结合附图对本发明作详细的说明
图1是传统的不带离子收集环的静电粉末喷涂枪的使用状态示意图2是传统的带外置式离子收集环的静电粉末喷涂枪使用状态示意图
图3是本发明的原理示意图4是本发明实施例的结构剖视图5是图4的A-A局部放大图6是图4的B-B局部放大图7是本发明的离子收集环的第一种结构示意图8是本发明的离子收集环的第二种结构示意图9是本发明的离子收集环的第三种结构示意图10是本发明的离子收集环的第四种结构示意图11是本发明的离子收集环的第五种结构示意图12是图11的C-C剖视图13是本发明的离子收集环的第六种结构示意图。
具体实施例方式
如图3所示,本发明实例的一种带内嵌式离子收集器的静电粉末喷枪,主要包括 静电喷枪枪筒14、集成式喷枪锁紧帽1、放电针座3、放电针2、扁平喷雾导流口 4和离子收 集环5,离子收集环5被嵌入在集成式喷枪锁紧帽1前部,除离子收集环5的外侧边缘外露 外,离子收集环5其余部分嵌入在集成式喷枪锁紧帽1内部。接地回路引线8嵌入在集成 式喷枪锁紧帽1里面,接地回路引线8 —端与离子收集环5电连接。离子收集环5被锁紧 压块13压住,锁紧压块13安装在集成式喷枪锁紧帽1上。
实施例图4、图5、图6、图7所示,本发明的一种带内嵌式离子收集器的静电粉末4喷枪,主要包括静电喷枪枪筒14、集成式喷枪锁紧帽1、放电针座3、放电针2、扁平喷雾导流 口 4和离子收集环5,离子收集环5被嵌入在集成式喷枪锁紧帽1前部,除离子收集环5的 外侧边缘外露外,离子收集环5其余部分嵌入在集成式喷枪锁紧帽1内部。离子收集环5外 面设置多个齿状电极6。静电喷枪枪的集成式喷枪锁紧帽1内部设置有接地导线通道7,接 地回路引线8穿在接地导线通道7里面,接地回路引线8 一端与离子收集环5电连接。接 地回路引线8连接着离子收集环5和静电喷枪枪筒之接地点15,在集成式喷枪锁紧帽1前 部设置有台阶面9,离子收集环5套在集成式喷枪锁紧帽前部并被贴在台阶面9上,离子收 集环5由压紧绝缘环10的尾端面压紧,压紧绝缘环10安装在集成式喷枪锁紧帽前部。压 紧绝缘环10的尾端面上设置凹槽11,凹槽11里面放置密封圈12,密封圈12是0型橡胶密 封圈。压紧绝缘环10以卡扣的方式套装在集成式喷枪锁紧帽1前部。离子收集环5安装 断面与放电针尖2顶部的距离范围为IOmm 100mm,本例为40mm。在台阶面9前面、集成 式喷枪锁紧帽1外径上联结着喷雾导流口 4。离子收集环5的壁厚范围0. 2mm 5mm。
如图8所示,离子收集环5的外侧边缘是多个齿状电极6,齿状电极6可以凸尖状, 数量可以选择0 12之间;如图9所示,离子收集环5的外侧边缘是多个齿状电极6,齿状 电极6也可以针状,数量可以选择0 12之间;如图10所示,离子收集环5的外侧边缘可 以是光滑的环或片状电极6 ;如图11、图12所示,离子收集环5可以是环状零件外径上分布 针状物,形成电极6。如图13所示,离子收集环5边缘处的电极6是圆拱形的凸起。
本发明工作原理是将离子收集环5被嵌入在集成式喷枪锁紧帽1前部,只露出 最外侧边缘作为的收集电极,利用离子收集环5外面之电极6吸收多余的自由离子,清理容 易,结构合理紧凑,且可杜绝缝隙内“藏粉”的问题;集成式喷枪锁紧帽1侧面设置有过线 通道,接地回路引线穿在过通道里面,接地回路引线一端与离子收集环电连接,接地可靠性 高,提高了喷涂过程的稳定性。
上述实施例为本发明的较佳实施方式,但本发明的实施方式不限于此,其他任何 未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均为等效的置换方 式,都包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种带内嵌式离子收集器的静电粉末喷枪,主要包括静电喷枪枪筒、集成式喷枪锁 紧帽、放电针座、放电针、扁平喷雾导流口和离子收集环,其特征在于离子收集环被嵌入在 集成式喷枪锁紧帽前部,除离子收集环的外侧边缘外露外,离子收集环其余部分嵌入在集 成式喷枪锁紧帽内部。
2.根据权利要求1所述的一种带内嵌式离子收集器的静电粉末喷枪,其特征在于离 子收集环之外侧边缘设置有齿状或针状的电极。
3.根据权利要求1所述的一种带内嵌式离子收集器的静电粉末喷枪,其特征在于离 子收集环是光滑的环状。
4.根据权利要求1、2或者3所述的一种带内嵌式离子收集器的静电粉末喷枪,其特征 在于离子收集环是环状的柱体或者是环状的薄片,材质是金属或非金属的电导体材料。
5.根据权利要求1或2所述的一种带内嵌式离子收集器的静电粉末喷枪,其特征在于 静电喷枪锁紧帽和静电喷枪枪筒内部设置有接地导线通道,接地回路引线连接着离子收集 环和静电喷枪枪筒之接地点,接地回路引线穿过接地导线通道。
6.根据权利要求3所述的一种带内嵌式离子收集器的静电粉末喷枪,其特征在于离 子收集环安装断面与放电针尖顶部的直线距离范围为IOmm 100mm。
7.根据权利要求3所述的一种带内嵌式离子收集器的静电粉末喷枪,其特征在于集 成式喷枪锁紧帽上安装放电针座、离子收集环和扁平喷雾导流口。
全文摘要
一种带内嵌式离子收集器的静电粉末喷枪,主要包括静电喷枪枪筒、集成式喷枪锁紧帽、放电针座、放电针、扁平喷雾导流口和离子收集环,其特征在于离子收集环被嵌入在集成式喷枪锁紧帽前部,除离子收集环的外侧边缘外露外,离子收集环其余部分嵌入在集成式喷枪锁紧帽内部。本发明清理容易,结构合理紧凑,且可杜绝缝隙内“藏粉”的问题;集成式喷枪锁紧帽1侧面设置有过线通道,接地回路引线穿在过通道里面,接地回路引线一端与离子收集环电连接,接地可靠性高,提高了喷涂过程的稳定性。
文档编号B05B5/025GK102029231SQ20091026069
公开日2011年4月27日 申请日期2009年12月15日 优先权日2009年9月30日
发明者柯儒群 申请人:裕东(中山)机械工程有限公司
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