专利名称：深棕色染料固色剂及其染色工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种染料固色剂，还涉及其染色工艺，具体说涉及一种深棕色染料固 色剂及其染色工艺。
背景技术：
目前常规的染色为普通型活性染料固色剂，如图1，在40°C染色工艺条件下，分别 加入勻染剂、染料4BL蓝、黑G、RL黄和4BS大红，然后加温到98_100°C，在加温过程中，逐渐 加入元明粉，保温染色20分钟，再逐步聊温到70°C，再进行水洗。在整个染色过程中，温差 大，从40°C加温到98-100°C，然后又聊温到70°C，整个过程中需要消耗大量的电能或煤炭， 因而产品染色的成本就高，同时由于温差大，很容易造成染色的不均勻性，造成染色偏差， 因而，产品合格率相对较低；另外，由于水洗时温度在70°C，因温度高而要消耗大量的水来 冲洗才能干净，也就必然带来大量的污水，随着人们环保法律意识的增强和国家环保法规 的健全，因此，此生产工艺已不符合现代染色工艺。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术中的缺点，提供一种对环境污染危害少，降低 能量消耗，且生产成本相对较低的深棕色染料固色剂及其染色工艺。为了实现上述目的，本发明的技术方案如下一种深棕色染料固色剂，它包括BD黄、BD红、BD蓝、元明粉、纯碱、固色剂，其按重 量比计，其组成为BD黄8-10份、BD红4. 5-5份、BD蓝5-7份、元明粉；34-37份、纯碱17-18. 5 份、固色剂26-27. 5份。较佳地，其按重量比计组成为BD黄8. 88份、BD红4. 8份、BD蓝6份、元明粉35. 98 份、纯碱17. 99份、固色剂26. 98份。一种深棕色染料固色剂的染色工艺，其所述染色工艺包括加温到60°C，加入固 色剂，5分钟后加入BD黄、BD红、BD蓝的混合染料，10分钟后加入1/3的元明粉，再过10分 钟后加入2/3的元明粉，20-30分钟后加入1/4的纯碱，再过10分钟后加入3/4的纯碱，等 待30-60分钟后进行水洗、皂煮。本发明的活性染色剂污染少，生产成本较低，整个染色工艺过程易操作，产品合格率高。
图1是原有染色工艺的生产流程图。图2是本发明的染色工艺生产流程图。
具体实施例方式为了能够更清楚地理解本发明的技术内容，特举以下实施例详细说明。
实施例一取一包规格为21S/2X10S/72X40的磨毛帆布585m，加温到60°C，加入固色剂 2890g, 5分钟后加入BD黄836g、BD红496g、BD蓝588g的混合染料，10分钟后加入元明粉 1260g,再过10分钟后加入元明粉2520g，25分钟后加入纯碱472. 5g，再过10分钟后加入纯 碱1417. 5g，等待35分钟后进行水洗、皂煮。实施例二 取一包规格为21S/2X10S/72X40的磨毛帆布585m，加温到60°C，加入固色剂 3057g，5分钟后加入BD黄1045g、BD红552g、BD蓝823g的混合染料，10分钟后加入元明 粉1371g，再过10分钟后加入元明粉2743g，25分钟后加入纯碱514g，再过10分钟后加入 纯碱1543g，等待55分钟后进行水洗、皂煮。实施例三取一包规格为21S/2X10S/72X40的磨毛帆布585m，加温到60°C，加入固色剂 3000g, 5分钟后加入BD黄938g、BD红540g、BD蓝705g的混合染料，10分钟后加入元明粉 1333g，再过10分钟后加入元明粉^67g，25分钟后加入纯碱500g，再过10分钟后加入纯碱 1500g，等待45分钟后进行水洗、皂煮。由于此染色工艺采用60°C恒温条件下，没有温差，所消耗的能量少，同时水洗、皂 煮的温度低，所消耗的水也少，因而产生的污水也少，对环境污染危害少。整个染色工艺过 程恒温，易操作，产品合格率高。所以，生产成本相对较低。另外采用新的染色工艺后，所采用的染料成本也相对降低了，具体对比见下表
老配方新配方染料助剂 名 称用量 (g)单价 (元/G)金额 (元)染料助剂 名 称用量 (g)单价 (元/G)金额 (元)GTL棕8000. 10382. 4BD黄9410. 0328. 23黑G4300. 0229. 46BD红5400. 0316. 124BS大红420.031.26BD蓝7050.0321. 15元明粉30000.00061.8元明粉40000. 00062.4固色剂80000. 00540纯碱20000. 00132. 6固色剂30000. 00515合计金额134.92合计金额85.5每米成本0. 23每米成本0. 146备注新配方比老配方每米节约(0.23—0.146) =0.084元 在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出 各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
权利要求
1.一种深棕色染料固色剂，它包括BD黄、BD红、BD蓝、元明粉、纯碱、固色剂，其特征在 于，按重量比计，其组成为BD黄8-10份、BD红4. 5-5份、BD蓝5_7份、元明粉34-37份、纯 碱17-18. 5份、固色剂26-27. 5份。
2.根据权利要求1所述的一种深棕色染料固色剂，其特征在于，按重量比计，其最佳组 成为BD黄8. 88份、BD红4. 8份、BD蓝6份、元明粉35. 98份、纯碱17. 99份、固色剂26. 98 份。
3.一种深棕色染料固色剂的染色工艺，其特征在于，所述染色工艺包括加温到60°C， 加入固色剂，5分钟后加入BD黄、BD红、BD蓝的混合染料，10分钟后加入1/3的元明粉，再 过10分钟后加入2/3的元明粉，20-30分钟后加入1/4的纯碱，再过10分钟后加入3/4的 纯碱，等待30-60分钟后进行水洗、皂煮。
全文摘要
本发明涉及一种深棕色染料固色剂，它包括BD黄、BD红、BD蓝、元明粉、纯碱、固色剂，按重量比计其组成为BD黄8-10份、BD红4.5-5份、BD蓝5-7份、元明粉34-37份、纯碱17-18.5份、固色剂26-27.5份。其染色工艺包括加温到60℃，加入固色剂，5分钟后加入BD黄、BD红、BD蓝的混合染料，10分钟后加入1/3的元明粉，再过10分钟后加入2/3的元明粉，20-30分钟后加入1/4的纯碱，再过10分钟后加入3/4的纯碱，等待30-60分钟后进行水洗、皂煮。本发明的活性染色剂污染少，生产成本较低，整个染色工艺过程易操作，产品合格率高。
文档编号C09B67/26GK102070916SQ20091023453
公开日2011年5月25日 申请日期2009年11月23日 优先权日2009年11月23日
发明者张瑞生 申请人:海安东方印染有限公司