专利名称：间歇式涂布装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及涂布装置技术领域，特别涉及一种可防滑的间歇式涂布装置。
背景技术：
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涂布机广泛用于电池领域,在电池生产中需要对电池极片进行涂布处 理，对于极片涂布特别是间隔涂布的精度和距离精度要求越来越高。用于 间隔涂布的涂布机在进行间隔涂布时，留白和涂布间隔是通过涂布辊的移 动实现，其中，所述用于间隔涂布的涂布机也称为间隔涂布机；间歇涂布 是涂在极片上的涂料不是连续的，而是间隔一定距离后有一段极片不涂料 称为留白。
现有的间隔涂布机在对电池极片进行间隔涂布时，由于电池极片与背 辊之间的摩擦力小，当极片上的张力不平衡时，极片与背辊之间容易产生 相对滑动,，因此造成涂布装置在间隔涂布时，涂布的长度精确不高，留白 大小不一致，涂布质量差的现象。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种间歇式涂布装置，该涂布装置 可以有效遊免被涂布的极片与背辊之间发生滑动，提高间隔涂布的长度精 度，实现提高涂布质量目的。
为了解决上述问题，本发明提供一种间歇式涂布装置，该间歇式涂布 装釁用于对被涂布的极片进行涂布，包括支架、机架、背辊、收料辊和 放料辊，所述背辊、收料辊和放料辊的两端分别与所述支架转动连接，所 述极片部分包覆于所述背辊，该极片的两端分别绕置于收料辊和放料辊 上，所述涂布辊的中心轴与所述背辊的中心轴处于同一水平面，所述支架 可沿所述机架水平移动，其中，所述涂布装置还包括压辊，该压辊的两端分别与所述支架固定，且该压辊可绕其轴转动，所述压辊与背辊之间的间 距小于所述极片的厚度。
优选地，所述压辊的中心轴和所述背辊的中心轴形成的面与水平面垂 直。 '
优选地，，所述放料辊和收料辊分别位于所述背辊同侧，该放料辊的中 心轴与所述背辊的中心轴之间垂直距离小于放料辊和背辊半径之和。
优选地，所述间歇式涂布装置还包括调节所述压辊与所述背辊之间力 大小的调节装置。
优选地，所述调节装置包括调节杆，该调节杆与所述支架螺杆连接， 其一端设有可转动轴套，该轴套与所述压辊的转轴转动连接。
优选地，所述调节装置为与所述支架固定的液压或气压结构，该液压 或气压结构顶出端与所述压辊转轴转动连接。
优选地，所述支架设有导向槽，所述轴套外侧设置在该导向槽内，并可沿 其移动。
优选地，所述背辊为胶辊，所述涂布辊为钢辊。 优选地，所述压辊为胶辊。
本发明间歇式涂布装置，通过在所述支架上设有可转动的压辊，该压 辊与所述背辊之间的间距小于所述极片的厚度。与现有技术相比，由于所 述极片绕在所述背辊上，所述压辊与背辊间距小于极片的厚度。当在所述 压辊与背辊之间设置极片时，所述压辊给所述极片施加压力，使得所述极 片与所述背辊之间的摩擦力增加，避免涂布时，因所述极片上张力大小发 生变化而导致所述极片与所述背辊之间摩擦力减小发生滑动，因此可以提 高间隔涂布的长度精度和涂布质量。
图1是本发明间歇式涂布装置一实施例结构示意图； 图2是本发明间歇式涂布装置实施例调节装置结构示意图； 图3是本发明间歇式涂布装置实施例A部分放大示意图； 图4是本发明间歇式涂布装置另一实施例结构示意图；图5是本发明间歇式涂布装置实施例B部分放大示意图。 说明书附图主要部件说明
极片l;背辊2;放料辊3;.收料辊4;压辊5;涂布辊6;支架7; 机架8;调节杆9;轴套10;导向槽ll;压辊转轴12;
下面结合实施例，并参照附图，对本发明目的的实现、功能特点及优
点作进一歩说明。
具体实施例方式
如图1所示，本发明间歇式涂布装置提出一实施例。
所述间歇式涂布装置用于对被涂布的极片1进行涂布，该间歇式涂布
装置包括支架7、机架8、背辊2、收料辊4和放料辊3，所述背辊2、 收料辊4和放料辊3的两端分别与所述支架7转动连接，所述极片1部分 包覆于所述背辊2，该极片1的两端分别绕置于收料辊4和放料辊3上， 所述涂布辊6的中心轴与所述背辊2的中心轴处于同一水平面，所述支架 7可沿所述机架8水平移动，其中，所述涂布装置还包括压辊5，该压辊5 的两端分别与所述支架7固定，且该压辊5可绕其轴转动，所述压辊5与 背辊2之间的间距小于所述极片1的厚度。
具体地说，在所述间歇式涂布装置进行涂布时，所述支架7在驱动控 制装置驱动下沿所述机架8水平向左移动，并使所包覆在背辊2上的极片 1与所述涂料辊6接触。所述极片1在收料辊4驱动下，从而使所述极片 沿F方向移动，从而使所述涂料辊6上的涂料涂布在所述极片1上。
当需要留白时，在所述驱动控制装置作用下使所述支架7水平向右移 动.，所述极片1与涂料辊6由接触状态变为分离状态。所述驱动控制装置 采用现有技术。
由于所述间歇式涂布装置通过在所述支架7设有可转动的压辊5，当 在所述压辊5与背辊2之间设置极片1时，所述压辊5给所述极片1施加 压力，使得所述极片1与所述背辊2之间的摩擦力增加，避免涂布时，因 所述极片1上张力大小发生变化而导致所述极片1与所述背辊2之间摩擦力减小发生滑动，因此可以提高间隔涂布的长度精度和涂布质量。
在上述实施例中，所述压辊5的中心轴和所述背辊2的中心轴形成的
面与水平面垂直。所述放料辊3和收料辊4分别位于所述背辊2同侧，该 放料辊3的中心轴与所述背辊2的中心轴之间垂直距离小于放料辊3和背 辊4半径之和，可以使所述极片1包覆所述背辊2的包角增大，可以增加 极片1与背辊2的摩擦力，进而可以进一步提高间隔涂布的长度精度和涂 布质量。所述背辊2为胶辊，所述涂布辊6为钢辊。所述压辊5为胶辊， 可以使所述胶辊与极片1间的摩擦力增大。
如图2和图3所述，本发明所述间歇式涂布装置在上述实施例的基础 上还提出.另一实施例。
所述间歇式涂布装置还包括调节所述压辊5与所述背辊2之间压力大 小的调节装置，该调节装置根据需要调节所述压辊5与所述背辊2之间的 间距，从而使所述极片1上的压力增大或减小。当所述压辊5与所述背辊 2之间的间距减小时，所述极片1上的压力增大时，使得极片1的摩擦力 增大；当所述压辊5与所述背辊2之间的间距增大时，所述极片1上的压 力变小时，使得极片l的摩擦力减小，因此可以实现调节极片1与背辊2 上的摩擦力。
例如，所述调节装置包括调节杆9，该调节杆9与所述支架7螺杆连 接，其一端设有可转动轴套10，该轴套10与所述压辊5的压辊转轴12转 动连接。通过该调节装置可以根据需要调节所述压辊5与背辊2之间的压 力，从而实现可调节包覆在所述背辊2与极片1之间摩擦力。
在调节所述调节装置时，通过旋转所述调节杆9，由该调节杆9带动 与所述轴套10转动连接的压辊5移动，调节压辊5与背辊2之间的间隙， 从而通过调节设置在背辊2和压辊5之间的极片1压力，实现调节所述极 片1与背辊2之间的摩擦力。其他结构及连接关系与上述实施例相同，不 再赘述。所述调节装置可以根据需要设为液压或气压结构。
如图4和图5所示，所述支架7设有导向槽11，所述轴套10外侧设 置在该导向槽11内，并可沿导向槽11移动。由于该导向槽11可以起到导 向固定作用，可以使所述压辊5在调节过程中，移动更平稳。在上述实施例中，所述调节装置可以为液压或气压结构，该液压或气 压结构与所述支架7固定，该液压或气压结构的顶出端与所述压辊5转轴
转动连接。可以通过现有控制技术，使所述压辊5与所述背辊2之间的间
跟，从而实现调节所述极片1上的摩擦力。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范 围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换， 或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保 护范围内。
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权利要求
1.间歇式涂布装置，用于对被涂布的极片进行涂布，包括支架、机架、背辊、收料辊和放料辊，所述背辊、收料辊和放料辊的两端分别与所述支架转动连接，所述极片部分包覆于所述背辊，该极片的两端分别绕置于收料辊和放料辊上，所述涂布辊的中心轴与所述背辊的中心轴处于同一水平面，所述支架可沿所述机架水平移动，其特征于在于所述涂布装置还包括压辊，该压辊的两端分别与所述支架固定，且该压辊可绕其轴转动，所述压辊与所述背辊之间的间距小于所述极片的厚度。
2. 根据权利要求l所述的间歇式涂布装置，其特征在于 所述压辊的中心轴和所述背辊的中心轴形成的面与水平面垂直。
3. 根据权利要求1或2所述的间歇式涂布装置，其特征在于 所述放料辊和收料辊分别位于所述背辊同侧，该放料辊的中心轴与所述背辊的'中心轴之间垂直距离小于放料辊和背辊半径之和。
4.根据权利要求3所述的间歇式涂布装置，其特征在于所述间歇式涂布装置还包括调节所述压辊与所述背辊之间力大小的调节装置。
5. 根据权利要求4所述的间歇式涂布装置，其特征在于 所述调节装置包括调节杆，该调节杆与所述支架螺杆连接，其一端设有可转动轴套，该轴套与所述压辊的转轴转动连接。
6. 根据权利要求4所述的间歇式涂布装置，其特征在于 所述调节装置为与所述支架固定的液压或气压结构，该液压或气压结构顶出端与所述压辊转轴转动连接。■
7. 根据权利要求6所述的间歇式涂布装置，其特征在于 所述支架设有导向槽，所述轴套外侧设置在该导向槽内，并可沿其移动。
8. 根据权利要求6或7所述的间歇式涂布装置，其特征在于 所述背辊为胶辊，所述涂布辊为钢辊。
9. 根据权利要求8所述的间歇式涂布装置，其特征在于 所述压辊为胶辊。
全文摘要
本发明公开一种间歇式涂布装置，该间涂布装置用于对被涂布的极片进行涂布，包括支架、机架、背辊、收料辊和放料辊，所述背辊、收料辊和放料辊的两端分别与所述支架转动连接，所述极片部分包覆于所述背辊，该极片的两端分别绕置于收料辊和放料辊上，所述涂布辊的中心轴与所述背辊的中心轴处于同一水平面，所述支架可沿所述机架水平移动，所述涂布装置还包括压辊，该压辊的两端分别与所述支架固定，且该压辊可绕其轴转动，所述压辊与所述背辊之间的间距小于所述极片的厚度。由于极片绕在所述背辊上，所述压辊与背辊紧密接触，使得所述极片与所述背辊之间的摩擦力增加，避免涂布时，所述极片与背辊之间发生滑动，因此可以提高间隔涂布的长度精度。
文档编号B05C1/08GK101658830SQ200910190140
公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月10日 优先权日2009年9月10日
发明者齐晓东 申请人:深圳市嘉拓自动化技术有限公司