专利名称：：一种环氧增强的韧性有机硅涂料的利记博彩app
技术领域：
：本发明制备了一种环氧增强的韧性有机硅涂料，可以作为防腐涂料的树脂基体，属于涂料
技术领域：
。(二)
背景技术：
：目前，防腐涂料根据树脂基材，主要可以分为两类一类是由有机粘合剂作为树脂基材，如环氧树脂类、聚氨酯类等防腐涂料；另一类是无机物树脂作为基材，包括采用正硅酸盐以及正硅酸酯富锌涂料。有机防腐涂料与底材、各类面漆以及其他胶粘剂、密封胶等配套性好，但有机涂料耐热性和耐候性差，易粉化。无机涂料具有优秀耐腐蚀性能、耐热性等突出优点。但无机涂料水解后不含有机基团，只剩下硅、氧等元素，韧性不足、特别是施工工艺性欠缺、粘合性能不高，往往与底材及面漆配套性不好，附着力差，易于脱落，而且对底材处理要求高。无机富锌涂料的基料主要是正硅酸乙酯或硅酸盐，如采用水玻璃、硅酸钾、硅酸锂等，其中正硅酸乙酯型富锌漆是无机富锌漆中应用最广范的品种，其原理是硅酸乙酯水解成硅醇，水解液略成酸性，一旦加入锌粉，生成微量氯化锌，对聚硅酸乙酯促进縮合成膜。专利(申请号02134264.4)公开了一种硅酸富锌耐油导静电涂料，它由以下办法生产(1)将正硅酸乙酯、无水乙醇混合，搅拌，进行醇解反应；(2)滴加经纯水稀释后盐酸，使PH值为23，静置后室温，加入有机硅胺，搅拌混合均匀；(3)加入锌粉，搅拌混合均匀。该发明的硅酸富锌耐油导静电涂料，虽然具有导静电性能稳定、耐蚀性能稳定的特点，但由于该专利公开所涉及的产品与底材附着力差，涂层易开裂、易于脱落，无法在高附着力条件下使用。专利(申请号200510049506.2)公开了一种水性无机硅酸盐富锌底漆，采用超细锌粉和无机硅酸盐(包括硅酸钾、硅酸钠、硅酸锂等)为主要原料，同样存在与底材附着力差，涂层易开裂等缺点。为提高附着力及脆性问题，专利(申请号200810156574.2)公开了一类有机硅烷的富锌涂料，其中硅烷化合物预先由两种硅烷偶联剂制备，如由Y—氨丙基三乙氧基硅烷与Y—縮水甘油醚基三甲氧基硅烷反应得到。由于在硅烷之间引入了有机组分，有效改善了涂料的脆性和附着力。
发明内容本发明主要针对无机树脂漆与底材附着力差，涂层易开裂等问题，通过对有机硅化学结构及配方的改变，提供一种既具有c-c有机结构又具有Si-0无机结构；硅醇縮合固化为主，兼有环氧基团扩链交联的环氧改性韧性有机硅涂料。该涂料有大量的硅醇或硅烷氧结构，使涂料具有无机树脂漆的功能，同时环氧基团可以用胺类固化剂固化，具有有机树脂的性能，因此发明的涂料同时具有有机与无机涂料的性能。本发明是一种环氧增强的韧性有机硅涂料，由聚硅氧烷预聚体100重量份、环氧树脂1100重量份，胺类固化剂550重量份，挥发性有机液体如乙醇、丙醇、丁醇、丙酮、丁酮、甲苯或二甲苯中的一种或多种iioo重量份组成。发明的这种环氧增强的韧性有机硅涂料，与其他无机硅树脂相比，具有特殊的聚硅氧烷预聚体结构，其通式为<formula>formulaseeoriginaldocumentpage4</formula>式中n=l~20其中，R为羟基、或甲氧基、或乙氧基。聚硅氧垸预聚体结构特征在于(1)含有环氧基团可供交联；(2)含有硅烷氧基或硅羟基可供縮合交联；(3)含有聚硅倍半氧烷的组份(Si02无机物的成分)。合成聚硅氧烷预聚体的配比及步骤如下Y—环氧丙氧基三甲氧基硅垸(IOO摩尔份数)、甲基(Y-环氧丙氧基)二乙氧基硅垸(0100摩尔份数)、二甲基二乙氧基硅垸(100~800摩尔份数)、二甲基二甲氧基硅烷(0~800摩尔份数)、正硅酸乙酯(0200摩尔份数)。合成时按比例加入上述硅氧烷、加入硅氧垸总摩尔份数30-90%的水。而后加入乙醇，乙醇加入量以使硅氧烷和水配成透明的溶液为适宜。在搅拌情况下滴入占硅氧烷总重量1%的浓盐酸，室温搅拌l小时后，50°C下搅拌水解4~8小时，而后水泵减压(80°C)旋转蒸出大部分溶剂与水，80~100°C下真空(720760mniHg)搅拌聚合2小时，蒸去残留的水和乙醇等溶剂，制得聚硅氧垸预聚体。(四)本发明的具体实施例实施例1:聚硅氧垸预聚体、环氧树脂、间苯二甲胺(MXDA)按表l比例混合，溶剂为丁醇，配成固含量70%的环氧增强的韧性有机硅涂料，固化后主要性能见表l。表1环氧增强的韧性有机硅涂料的合成比例及主要性能<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>其中聚硅氧垸预聚体的合成如下Y—环氧丙氧基三甲氧基硅烷(IOO摩尔份数)、甲基(Y—环氧丙氧基)二乙氧基硅烷(2摩尔份数)、二甲基二乙氧基硅(300摩尔份数)、二甲基二甲氧基硅烷(5摩尔份数)、正硅酸乙酯(IO摩尔份数)。合成时按比例加入各种硅氧烷、加入硅氧烷总摩尔份数80%的水。而后加入乙醇，乙醇加入量以使硅氧垸和水配成透明的溶液为适宜。在搅拌情况下滴入占硅氧垸总重量1%的浓盐酸，室温搅拌1小时后，50°C下搅拌水解8小时，而后水泵减压(80°C)旋转蒸大部分溶剂与水，80100。C下真空(740760mniHg)搅拌聚合2小时，蒸去残留的水和乙醇等溶剂，制得聚硅氧烷预聚体。实施例2:硅氧垸预聚体、环氧树脂、间苯二甲胺按表2比例混合，溶剂为甲苯，配成固含量50%的环氧增强韧性有机硅涂料，固化后主要性能见表2。表2环氧增强的韧性有机硅涂料的合成比例及主要性能样品环氧树脂重量份预聚体重量份MXDA重量份断裂伸长率(%)拉伸强度(MPa)剪切强度(MPa)涂料310102.518.125.613涂料45102.535.212.910其中硅氧烷预聚体的合成Y—环氧丙氧基三甲氧基硅烷(100摩尔份数)、甲基(Y—环氧丙氧基)二乙氧基硅烷(IO摩尔份数)、二甲基二乙氧基硅(100摩尔份数)、二甲基二甲氧基硅垸(100摩尔份数)、正硅酸乙酯(30摩尔份数)。合成时按比例称取各种硅氧烷、加入硅氧垸总摩尔份数60%的水。而后加入乙醇，乙醇加入量以使硅氧垸和水配成透明的溶液为适宜。在搅拌情况下滴入占硅氧烷总重量1%的浓盐酸，室温搅拌l小时后，50。C下搅拌水解6小时，而后水泵减压(80°C)旋转蒸出大部分溶剂与水，80100。C下真空(740~760mmHg)搅拌聚合2小时，蒸去残留的水和乙醇等溶剂，制得聚硅氧烷预聚体。权利要求1、一种环氧增强的韧性有机硅涂料，由聚硅氧烷预聚体100重量份、环氧树脂1～100重量份，胺类固化剂5～50重量份，挥发性有机液体如乙醇、丙醇、丁醇、丙酮、丁酮、甲苯或二甲苯中的一种或多种1～100重量份组成。2、根据权利要求1所述的环氧增强的韧性有机硅涂料，其特征在于聚硅氧垸预聚体结构，通式为<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>式中n=l~20其中，R为羟基、或甲氧基、或乙氧基。3、根据权利要求1所述的环氧增强的韧性有机硅涂料，其特征在于聚硅氧垸预聚体由Y—环氧丙氧基三甲氧基硅垸(IOO摩尔份数)、甲基(Y—环氧丙氧基)二乙氧基硅烷(0~100摩尔份数)、二甲基二乙氧基硅(100~800摩尔份数)、二甲基二甲氧基硅烷(0800摩尔份数)、正硅酸乙酯(0-200摩尔份数)水解、脱水聚合所得。全文摘要一种环氧增强的韧性有机硅涂料，由聚硅氧烷预聚体100重量份、环氧树脂1～100重量份，胺类固化剂5～50重量份，挥发性有机液体如乙醇、丙醇、丁醇、丙酮、丁酮、甲苯或二甲苯中的一种或多种1～100重量份组成。式中n＝1～20其中，R为羟基、或甲氧基、或乙氧基。该涂料含有大量的硅醇或硅烷氧结构，具有无机树脂漆的功能，同时环氧基团用胺类固化剂固化，具有有机树脂的性能。文档编号C09D183/06GK101463223SQ20091002911公开日2009年6月24日申请日期2009年1月13日优先权日2009年1月13日发明者全一武,刘冠男,廓廖,张俊生,陈庆民申请人:南京大学