专利名称：漆包线涂油装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种漆包线涂油装置。
背景技术：
漆包线成品线涂油时，采用的润滑油涂油装置为开口式，即在油管上开一个槽， 将两片毛毡塞在槽内，漆包线在两片毛毡之间穿过。润滑油通过油泵经油管吸到毛毡 上，通过毛毡的自吸油功能，将润滑油涂在漆包线上。由于毛毡裸露在外部，造成润 滑油挥发量大，且润滑油中的石蜡析出后吸附在毛毡上，造成毛毡自吸油功能减弱， 使漆包线涂油不均匀，会引起成品线排线不均匀，造成运输中转过程中的脱线；对下 游客户的放线过程中张力控制带来不利影响，引起操作不便。另外，开口式涂油装置 使用一段时间后，由于摩擦，使毛毡与漆包线之间的间隙越来越大，会造成涂油不均 匀，必须用夹子夹紧两片毛毡，操作不便。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种涂油均匀、 能降低漆包线穿过毛毡时的表面摩擦系数且能有效地减少润滑油挥发量少的漆包线涂 油装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为该漆包线涂油装置，包括有 能吸附润滑油的毛毡，其特征在于所述毛毡设置于两端密封的筒体中，在筒体的上 下面分别设置有能使漆包线从筒体中穿入经毛毡然后再从筒体中穿出的上穿孔和下穿 孔，且筒体的一端通过连通管与油筒相连通。
作为改进，所述筒体其两端分别通过套盖一和套盖二由螺纹相互连接在一起。
再改进，所述筒体在上穿孔和下穿孔中分别镶嵌有能防止漆包线从上穿孔和下穿 孔穿过时划伤漆包线表面的瓷套。
作为进一步改进，所述筒体其上穿孔为两个，以左右间隔排列，而下穿孔亦有两 个，以左右间隔排列，且左上穿孔与左下穿孔相对应，而右上穿孔与右下穿孔相对 应。
再改进，所述连通管与套盖二可选择为一体制作而成或焊接制作而成的整体结构。再改进，所述油筒分别通过连通管与数个筒体相连接，且每个筒体为斜体式与油
筒连接在一起。
再改进，所述数个筒体的具体数目可优选为2至10个，且以相互等高、平行、间隔 地设置在一起。
再改进，所述油筒可通过油泵经输送管将润滑油输送至油筒中。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于将开口式涂油装置设计成密闭式涂油 装置，即采用可拆卸式的套盖密闭涂油筒体，其中套盖既起到密闭作用，同时通过套 盖一调节螺纹的旋入量来调节毛毡的松紧，以达到毛毡始终包裹住漆包线的效果。因 为长时间摩擦会造成毛毡与漆包线之间的间隙过大，造成涂油不均匀的问题。调整套 盖的螺纹既起到密闭作用，又起到调节上下穿孔的位置作用，在涂油腔上相对应地开 有两个相通的穿线用穿孔，上下穿线孔上镶瓷套，供漆包线穿过，因瓷套硬度高，不 会划伤漆包线表面，润滑油通过油泵再通过油筒进入到毛毡，毛毡吸油对漆包线进行 润滑，由于毛毡在密闭的涂油腔内，始终浸润在润滑油中，润滑油的挥发量极少，石 蜡无析出，使漆包线涂油均匀，降低漆包线表面摩擦系数，稳定表面光洁度。
图l为本实用新型实施例的结构示意图2是图1的俯视图(局部)。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1和图2所示，本实施例的漆包线涂油装置，包括有能吸附润滑油的毛毡2。毛 毡2设置于两端密封的筒体1中，在筒体1的上下面分别设置有能使漆包线6从筒体1中穿 入经毛毡2然后再从筒体1中穿出的上穿孔13和下穿孔14，且筒体1的一端通过连通管12 与油筒3相连通。筒体1两端分别通过套盖一11和套盖二15由螺纹相互连接而将筒体1密 封在一起。在筒体1的上穿孔13和下穿孔14中分别镶嵌有瓷套7，能防止漆包线6从上穿 孔13和下穿孔14穿过时划伤漆包线6。在每个筒体1其上的上穿孔13为两个，以左右间 隔排列，而下穿孔14亦为两个，以左右间隔排列，且左上穿孔13与左下穿孔14相对 应，而右上穿孔13与右下穿孔14相对应。连通管12与套盖二15为一体制作而成或焊接 制作而成的整体结构。油筒3分别通过连通管12与数个筒体1相连接，且每个筒体l为斜 体式与油筒3连接在一起。所述数个筒体1的具体数目为2至10个，当然也可以更多，且 优选以相互等高、平行、间隔地设置在一起。油筒3通过油泵4经输送管5将润滑油输送 至油筒3中。
权利要求1、一种漆包线涂油装置，包括有能吸附润滑油的毛毡(2)，其特征在于所述毛毡(2)设置于两端密封的筒体(1)中，在筒体(1)的上下面分别设置有能使漆包线(6)从筒体(1)中穿入经毛毡(2)然后再从筒体(1)中穿出的上穿孔(13)和下穿孔(14)，且筒体(1)的一端通过连通管(12)与油筒(3)相连通。
2、 根据权利要求l所述的漆包线涂油装置，其特征在于所述筒体(l)其两端分别通过套盖一(l l)和套盖二(l 5)由螺纹相互连接在一起。
3、 根据权利要求2所述的漆包线涂油装置，其特征在于所述筒体(l)在上穿孔(13)和下穿孔(14)中分别镶嵌有能防止漆包线(6)从上穿孔(13)和下穿孔(14)穿过时划伤漆包线(6)表面的瓷套(7)。
4、 根据权利要求3所述的漆包线涂油装置，其特征在于所述筒体(l)其上穿孔(13)为两个，以左右间隔排列，而下穿孔(14)亦有两个，以左右间隔排列，且左上穿孔(13)与左下穿孔(14)相对应，而右上穿孔(13)与右下穿孔(14)相对应。
5、 根据权利要求2或3或4所述的漆包线涂油装置，其特征在于所述连通管(12)与套盖二(15)为一体制作而成或焊接制作而成的整体结构。
6、 根据权利要求1至4中任一权利要求所述的漆包线涂油装置，其特征在于所述油筒(3)分别通过连通管(12)与数个筒体(1)相连接，且每个筒体(1)为斜体式与油筒(3)连接在一起。
7、 根据权利要求6所述的漆包线涂油装置，其特征在于所述数个筒体(l)的具体数目为2至10个，且以相互等高、平行、间隔地设置在一起。
8、 根据权利要求1至4中任一权利要求所述的漆包线涂油装置，其特征在于所述油筒(3)通过油泵(4)经输送管(5)将润滑油输送至油筒(3)中。
9、 根据权利要求6所述的漆包线涂油装置，其特征在于所述油筒(3)通过油泵(4)经输送管(5)将润滑油输送至油筒(3:i中。
专利摘要一种漆包线涂油装置，包括有能吸附润滑油的毛毡(2)，其特征在于所述毛毡(2)设置于两端密封的筒体(1)中，在筒体(1)的上下面分别设置有能使漆包线(6)从筒体(1)中穿入经毛毡(2)然后再从筒体(1)中穿出的上穿孔(13)和下穿孔(14)，且筒体(1)的一端通过连通管(12)与油筒(3)相连通。与现有技术相比，本实用新型的优点在于将开口式涂油设计成密闭式涂油装置，以达到毛毡始终包裹住漆包线的效果，毛毡吸油对漆包线进行润滑，由于毛毡在密闭的涂油腔内，始终浸润在润滑油中，润滑油的挥发量极少，石蜡无析出，使漆包线涂油均匀，降低漆包线表面摩擦系数，稳定表面光洁度。
文档编号B05C1/04GK201283329SQ200820164399
公开日2009年8月5日 申请日期2008年9月23日 优先权日2008年9月23日
发明者毕如美, 董千里 申请人:宁波金田电工材料有限公司