专利名称：淋涂式单张金属板材辊涂机构的利记博彩app
技术领域：
本发明属于涉及一种涂敷化学涂层的辊涂机构，尤其是涉及一种单张式金属板材淋料式 辊涂机。
背景技术：
目前国内外的单板辊涂大多采用单面涂覆， 一次涂一面，不能双面涂，而如果钢板板形不 好，尤其在单张钢板的入口处与出口处，难以涂敷的到，在申请日是2007.8.9日授权公告曰 为2008. 7. 2的专利号为200720127698. 9的帘幕式淋涂机包括帘幕式淋涂装置、涂料供应装置、 前传输带、后传输带、涂料回收盒以及机架构成，钢板在运动的输送带上运转，帘幕式淋涂装 置位于前后输送带之间，高度高于前后输送带的高度，下设过渡板和多个承托架，承托架之间 有间隔，在过渡板和承托架下方设有涂料回收盒，可以将剩余的涂料回收.这种结构的涂料方 式只能涂单面，而且漆膜厚度完全靠帘幕式淋涂装置漆流量来控制，如果钢板变形较大，漆膜 的厚度则更不准却，不容易控制，在申请日是2001.3.29日，公告日为2002.1.30日的 ZL01238553.0中介绍了一种单板辊涂机，这种辊涂机前后是带磁力块的输送皮带，在前后输送 皮带之间有支承辊与餘敷辊，涂敷辊与带料辊相接触，这种只有上涂头的涂敷方式虽然可以调 节支承辊与涂敷辊之间的间隙，方便控制漆膜厚度，但是只能7欠涂单面，如果是需要双面涂 层还需要把板面翻过来，经过涂机再涂一次，这样不仅浪费了时间，生产效率低了一倍，况且 磁力皮带价格比较贵，设备所需费用较高。
发明内容
为了解决钢板单板辊涂时的漆膜厚度难以控制，只能单面涂敷，每张钢板涂敷时由于板形不 好，尤其在单张钢板的入口处与出口处，漏涂的现象更严重，本发明采用了淋涂与辊涂结合的 结构方式，克服了上述难题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是采用一种单张式金属板材辊涂机构，它是由
上辊系1、供漆装置2、下辊系4、机架5、升降机9、漆盘10、棘辊机构11、传动机构14、 在入口处有一对长槽喷管3。
这种淋涂式单张金属板材辊涂机构，喷漆的长槽喷管固定在上辊系1和下辊系4的支架上， 与上下辊系共同移动。
这种淋涂式单张金属板材辊涂机构，喷漆的长槽喷管由喷嘴上唇17、调节螺栓18、喷嘴架 19组成，通过调节螺栓控制固定在喷嘴架19上的喷嘴上唇17之间的缝隙从而控制油漆流量。,这种淋涂式单张金属板材辊涂机构特征是上辊系1无供料装置，下辊系4有供料装置漆盘 10，可以避免下面的长槽喷管喷漆量与上面的相同时，由于重力的作用而造成的。
本发明的有益效果是采用了淋涂与辊涂相结合的，钢板在进入辊涂机前先经过淋涂保证 了涂层质量的稳定，可以在板形质量较差的情况下避免漏涂现象的发生；通过上下涂敷辊系的 时候，调节两辊之间的缝隙，挤掉钢板表面多余的油漆，保持漆层表面质量，保证漆膜均匀； 具有上下涂头，在对钢板背面涂层要求不是太高，或是用作底涂时可以双面涂敷，提高了生产 效率，降低了设备损耗，增强了设备寿命，节约了社会资源。
图l.淋涂式单张金属板材辊涂机构的主视图 图2.淋涂式单张金属板材辊涂机构的左视图 图3.淋涂式单张金属板材辊涂机构的俯视图 图4.淋涂式单张金属板材辊涂机构的长槽喷管的剖视图
在附图l、图2、图3、图4中1.上辊系、2.供漆装置、3.长槽喷管、4.下辊系、5.机 架、6.气缸连接I、 7.气缸、8.气缸连接n、 9.升降机、10.漆盘、11.棘辊机构、12.喷 淋装置支架、13.导流板、14.传动机构、15.转动手柄、16.手轮、17.喷嘴上唇、18.调节螺 栓、19.喷嘴架。
具体实施例方式
优选实施例在附图1中，包括电气控制系统在内，该设备是由上辊系1、供漆装置2、 下辊系4、机架5、升降机9、漆盘IO、棘辊机构ll、传动机构14组成。有电器部分控制夹送 辊和单板辊涂机同步运转，有利于钢板涂层的质量稳定，根据涂层厚度需要，有效控制涂层的 厚度质量。
供漆装置2位于上辊系5上面正面的，其上有阀门控制油漆流量，下面与有长槽喷管3相 连，长槽喷管由喷嘴上唇17、调节螺栓18、喷嘴架19组成，通过调节螺栓18控制喷嘴上唇 17之间的间隙，从而改变喷嘴的开口量，控制油漆流量，可以控制漆流的压力。上辊系l中的 辊子既可以单独控制也可以联动，其上有两台升降机， 一台可以单独控制工作辊的移动，另一 台可以整体调整上辊系1的位移，工作辊上的升降机能够通过丝杠副以及安装工作辊座上的直 线导轨逐渐调整工作辊的位置，另一升降机可以控制整个上辊系1的总体调整，方便控制辊缝， 从而严格控制涂层的厚度。同样下辊系4中也有两台升降机， 一台单独通过直线导轨副控制下 工作辊调整，另一台可以通过直线导轨副控制下辊系的整体调整。气缸7通过连接I6胶接在 机架5上，气缸7的尾部耳环通过连接I18与升降机9的丝杠头部连接，当钢板通过时可以快'速打开下辊系4，避让带头，以免损伤辊子，当带头通过后可以快速恢复原位，节约时间，升 降机9可以逐渐调整下辊系4整体的位置，工作辊上的升降机能够通过丝杠副以及安装工作辊 座上的直线导轨逐渐调整工作辊的位置，从而严格控制涂层的厚度。每一根辊子均是主动辊， 传动部分驱动各辊子旋转，它们的转向与转速可在各自控制系统调节下改变为其调节范围内的 任意值，速度要与前后的输送同步，i电器控制，通过合理的设置各辊的转向、转速，就可以 在带钢正反面涂上连续的、厚薄均匀的油漆。
权利要求
1. 一种淋涂式单张金属板材辊涂机构，它由上辊系(1)、喷淋装置(2)、下辊系(4)、机架(5)、升降机(9)、漆盘(10)、棘辊机构(11)、传动机构(14)，其特征是在入口处有一对长槽喷管(3)。
2. 根据权利要求1所述的一种淋涂式单张金属板材辊涂机构，其特征是长槽喷管固定在上辊 系(1)和下辊系(4)的支架上。
3. 根据权利要求1所述的一种淋涂式单张金属板材辊涂机构，其特征是长槽喷管由喷嘴上唇(17)、调节螺栓(18)、喷嘴架(19)组成。
4. 根据权利要求1所述的一种淋涂式单张金属板材辊涂机构，其特征是上滚系(1)无供料 装置，下辊系(4)有供料装置漆盘(10)。
全文摘要
本发明提供了一种淋涂式单张金属板材辊涂机构，属于涂敷化学涂层的辊涂机构，它由上辊系(1)、喷淋装置(2)、下辊系(4)、机架(5)、升降机(9)、漆盘(10)、棘辊机构(11)、传动机构(14)，其特征是在入口处有一对长槽喷管(3)，长槽喷管由喷嘴上唇(17)、调节螺栓(18)、喷嘴架(19)组成，固定在上下辊系的支架上，是上滚系(1)无供料装置，下辊系(4)有供料装置漆盘(10)，这种结构模式结合了淋涂与辊涂的优点，可以双面涂敷，保证在原料板形不好时，提高了生产效率。
文档编号B05C11/10GK101433888SQ20081022653
公开日2009年5月20日 申请日期2008年11月14日 优先权日2008年11月14日
发明者汪为健 申请人:北京星和众工设备技术有限公司