专利名称：水基型水下反光道路标线涂料的利记博彩app
水基型水下反光道路标线涂料技术领域：
本发明涉及市政道路工程领域，尤其涉及道路反光标线涂料，具体为水基 型水下反光道路标线涂料。背景技术：
国家公路的迅速发展，急需开发性能良好、更多功能的道路标线涂料，以 满足提高全天候高视认性，环保性、耐久性、施工方便性等诸多方面的要求。目前国内用于交通安全设施的道路标线材料有很多，如溶剂型、热熔型道 路标线涂料等。但是，这些标线涂料都存在诸多的缺陷。热熔型标线涂料主要有以下缺陷1. 施工时需加热至i8crc左右，易造成施工人员烫伤事故，施工安全性差；2. 需要多次加热，能耗大，且施工不方便；3. 微珠极易脱落，夜间反光效果不长久，选用1. 50RI的玻璃珠，雨夜间标 线水膜下标线无反光功能；4. 施工中的挥发性有机化合物含量严重超标，对人体和环境有一定的危害 和污染；5. 重涂时需要清除旧线，成本增加，且降低了施工效率。 溶剂型标线涂料主要有以下缺陷1. 玻璃珠容易脱落，夜间反光效果不好，使用寿命短，无水下反光功能；2. 为了使反光玻璃珠能突出于水面，选用较大粒径的玻璃珠，但是因其受 力时的力矩更大，在标线的使用中更易从标线面上脱落；3.涂料中的溶剂含量超过650克/升涂料，挥发性有机化合物严重超标，毒性大，挥发出的有毒气体对人体和环境有一定的危害和污染。
发明内容本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种水基型水下反光道路 标线涂料，施工安全方便，水下反光效果好，绿色环保，可直接在旧线上重涂。 为实现上述目的，本发明提出了一种水基型水下反光道路标线涂料，包括如下组分且各组分质量百分比如下金红石型钛白粉8. 00% -12. 00%聚丙烯酸盐颜料分散剂0. 30% -0. 50%三聚磷酸钠0. 10% -0. 14%酯醇2. 00% -2. 60%脂肪酸低级醇酸酯0. 20% -0. 40%玻璃珠15. 00% --25. 00%石英砂20. 00% --40. 00%方解石粉8. 00% -12. 00%卡松0. 08% -0. 12%羟乙基纤维素醚0. 10% -0. 30%丙烯酸乳胶基料18. 00% --28. 00%氨水0. 20% -0. 40%水 2. 68% - 3. 88% 。作为优选，各组分质量百分比为金红石型钛白粉 10.00%聚丙烯酸盐颜料分散剂 0. 40%三聚磷酸钠 0.12%酯醇 2. 30%脂肪酸低级醇酸酯 0.30%玻璃珠 20. 00%石英砂 30. 00%方解石粉 10. 00%卡松 0. 10%羟乙基纤维素醚 0.20%丙烯酸乳胶基料 23. 00%氨水 0. 30%水 3.28%作为优选，各组分质量百分比为金红石型钛白粉 8.00%聚丙烯酸盐颜料分散剂 0. 30%三聚磷酸钠 0.12%酯醇 2. 60%脂肪酸低级醇酸酯 0.40%玻璃珠 18. 00%石英砂 38.00%方解石粉 11.00%卡松 0.08%羟乙基纤维素醚 0. 10%丙烯酸乳胶基料 18.00%氨水 0.30%水 3, 10%作为优选，各组分质量百分比为金红石型钛白粉 12.00%聚丙烯酸盐颜料分散剂 0. 50%三聚磷酸钠 0.10%酯醇 2.00%脂肪酸低级醇酸酯 0. 20%玻璃珠 25.00%石英砂 20. 00%方解石粉 8. 00%卡松 0. 12%羟乙基纤维素醚 0.30%丙烯酸乳胶基料 28.00%氨水 0.40%水 3.38%作为优选，各组分质量百分比为金红石型钛白粉 10.50%聚丙烯酸盐颜料分散剂 0.35%三聚磷酸钠 0.10%酯醇 2. 50%脂肪酸低级醇酸酯 0.20%玻璃珠 23.50%石英砂 22. 15%方解石粉 8. 00%卡松 0. 12%羟乙基纤维素醚 0.30%丙烯酸乳胶基料 28. 00%氨水 0.40%水 3.88%本发明的有益效果本发明应用水为载体以丙烯酸胶乳为主要原料配制出 水基型水下反光道路标线涂料。该标线涂料施工时无需加热， 一次喷涂成膜或 刮涂成膜，能耗低，施工方便，施工安全性高。涂料与玻璃珠之间附著力强， 标线的反光亮度与标线的磨损基本同步。高折射玻璃珠获得高反光亮度标线及 水下反光功能，利用玻璃珠作耐磨填料保证涂料的耐久性。涂料与玻璃珠在雨 夜间反光效果持久，因选用高折射率玻璃珠为反光介质，特别在雨夜间标线被雨水淹没，仍然具有明显的反光效果，其白天反光值^150mcd/m2，雨夜环境下 被雨淹没反光值^35mcd/ m2。施工过程挥发性有机化合物少，解决了常温溶剂 型路面标线涂料的挥发性有机化合物排放过高的问题，减少了对人体和环境造 成的危害和污染，绿色环保，无毒，不易燃。可直接在溶剂型或热熔型旧线上 重涂，降低了成本，提高了施工效率。本发明的特征及优点将通过以下实施例进行详细说明。具体实施方式
实施例一水基型水下反光道路标线涂料，各组分分别为金红石型钛白粉10.00%; 聚丙烯酸盐颜料分散剂O..线三聚磷酸钠0.12%;酯醇2.30%;脂肪酸低 级醇酸酯〔).30%;玻璃珠20.00%;石英砂30.00%;方解石粉10.00%;卡松0.10%;羟乙基纤维素醚0.20%;丙烯酸乳胶基料23.00%;氨水0.30%; 水3.28% 。实际生产中，标线涂料的生产工艺如下(1) 按上述配方中的比例进行准确称量，称量中注意控制配方中比例相对较 少的助剂如聚丙烯酸盐颜料分散剂、卡松、羟乙基纤维素醚、脂肪酸低级醇 酸酯、三聚磷酸钠的含量；(2) 在搅拌状态下，首先加入丙烯酸乳胶，然后加入对分散过程有帮助的助 剂聚丙烯酸盐颜料分散剂、三聚磷酸钠。(3)再加入金红石型钛白粉并对金红石型钛白粉进行充分分散，当金红石型钛 白粉分散比较充分后，加入方解石粉、石英砂、玻璃珠进行简单搅拌。(4)最后加入脂肪酸低级醇酸酯、脂肪酸低级醇酸酯、酯醇、羟乙基纤维素 醚、氨水、水并对涂料制品的粘度进行调节。生产过程中涂料的分散、细度控制等要求相对较低。分散过程仅仅是一种 简单的混合均匀过程，不需要对涂料进行过滤。施工时如果使用底漆，其附著 更强，以丙烯酸胶乳为主要成膜物质和玻璃珠有较好的粘合力。实施例二水基型水下反光道路标线涂料，各组分分别为金红石型钛白粉8.00%; 聚丙烯酸盐颜料分散剂0.30%;三聚磷酸钠0.12%;酯醇2.60%;脂肪酸低 级醇酸酯0.40%;玻璃珠18.00%;石英砂38.00%;方解石粉11.00%;卡 松0.08%;羟乙基纤维素醚0.10%;丙烯酸乳胶基料18.00%;氨水0.30%; 水3. 10% 。实际生产中，标线涂料的生产工艺与实施例一相同。 实施例三水基型水下反光道路标线涂料，各组分分别为金红石型钛白粉12.00%; 聚丙烯酸盐颜料分散剂0.50%;三聚磷酸钠0.10%;酯醇2.00%;脂肪酸低 级醇酸酯0.20%;玻璃珠25.00%;石英砂20.00%;方解石粉8.00%;卡 松0.12%;羟乙基纤维素醚0.30%;丙烯酸乳胶基料28.00%;氨水0.40%; 水3.38% 。实际生产中，标线涂料的生产工艺与实施例一相同。 实施例四水基型水下反光道路标线涂料，各组分分别为金红石型钛白粉10.50%; 聚丙烯酸盐颜料分散剂0.35%;三聚磷酸钠0.10%;酯醇2.50%;脂肪酸低 级醇酸酯0.20%;玻璃珠23.50%;石英砂22.15%;方解石粉8.00%;卡 松0.12%;羟乙基纤维素醚0.30%;丙烯酸乳胶基料28.00%;氨水0.40%; 水3.88% 。实际生产中，标线涂料的生产工艺与实施例一相同。上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单 变换后的方案均属于本发明的保护范围。
权利要求
1.水基型水下反光道路标线涂料，其特征在于包括如下组分且各组分质量百分比如下金红石型钛白粉 8.00％-12.00％聚丙烯酸盐颜料分散剂0.30％-0.50％三聚磷酸钠 0.10％-0.14％酯醇2.00％-2.60％脂肪酸低级醇酸酯0.20％-0.40％玻璃珠 15.00％-25.00％石英砂 20.00％-40.00％方解石粉8.00％-12.00％卡松0.08％-0.12％羟乙基纤维素醚 0.10％-0.30％丙烯酸乳胶基料 18.00％-28.00％氨水0.20％-0.40％水 2.68％-3.88％。
全文摘要
本发明公开了一种水基型水下反光道路标线涂料，包括如下组分且各组分质量百分比如下金红石型钛白粉8.00％-12.00％；聚丙烯酸盐颜料分散剂0.30％-0.50％；三聚磷酸钠0.10％-0.14％；酯醇2.00％-2.60％；脂肪酸低级醇酸酯0.20％-0.40％；玻璃珠15.00％-25.00％；石英砂20.00％-40.00％；方解石粉8.00％-12.00％；卡松0.08％-0.12％；羟乙基纤维素醚0.10％-0.30％；丙烯酸乳胶基料18.00％-28.00％；氨水0.20％-0.40％；水2.68％-3.88％。本发明标线涂料施工方便，施工安全性高。水下反光性好。绿色环保，无毒，不易燃。可直接在溶剂型或热熔型旧线上重涂，降低了成本，提高了施工效率。
文档编号C09D5/33GK101289590SQ200710070358
公开日2008年10月22日 申请日期2007年7月27日 优先权日2007年7月27日
发明者刘忠红 申请人:潘东海