专利名称：一种秸秆纤维制品的专用胶粘剂及其制备工艺的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种胶粘剂，特别是一种秸秆纤维制品的专用胶粘剂及其制备工艺。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为该秸秆纤维制品的专用胶粘剂的原料及配比为尿素与甲醛的重量比为1.50～1.69，并添加有两者总重量8～15％的三聚氰胺和1.0～1.2％的聚乙烯醇。
其制备工艺为在有回流装置的反应釜中加入甲醛，边搅拌边升温，同时加入三聚氰胺、聚乙烯醇，待温度升至60℃，物料全溶后，将PH值调至7.5～8.3，随之加入尿素总量75％的第一批尿素，在升温至88～90℃，保持温度，反应0.5～1.0小时，然后改调PH值至4.8～5.1，持续反应1.5～1.7小时，随之加入尿素总量25％的第二批尿素，逐渐调PH值至7.0～7.5，继续反应0.5～0.7小时，最后进行脱水作业至所需浓度、降温、出胶。
与现有技术相比，本发明的胶粘剂十分适于秸杆类植物纤维，使之得到有效利用，仅杜绝了农田秸秆焚烧时对空气的污染，并且节约了大量木材；而且本发明采用复式配方，使残留品可降解率提高到80％以上，免除了塑料制品损坏抛弃所造成的环境污染；尤其是产品制作条件温和化压力由25～30MPa降至1.5～3.0MPa，成型固化温度由140～160℃降至80～100℃；最终的制品同时具有耐水、高强度、低成本等特点。
(无)
实施例一取甲醛(可选用37％工业品级)100Kg，尿素(可选用98％纯度)60.6Kg，三聚氰胺11.6Kg，聚乙烯醇1.5Kg；在有回流装置的反应釜中加入甲醛、三聚氰胺和聚乙烯醇，开动搅拌和回流器，升温，待温度升至60℃时，加入第一批尿素45.45Kg。因为反应热和外加热的原因，釜温迅速升高，在此过程中，调pH值至7.5～8.3，当釜温升至90℃时，将pH值逐渐回调至4.8～5.1，持续反应1.5小时，随之加入第二批尿素15.15Kg，再逐渐调pH值至7.0～7.5，再反应40分钟，最后开动真空系统，在真空度为0.065MPa下进行脱水作业，不断取样分析测定产品粘度，当粘度达到0.20～0.22Pa·S时，停止脱水；降温，在40℃下出产品胶。
使用本实施例成品粘结秸秆纤维，适于制造运输托盘类的制品。
实施例二取甲醛100Kg，尿素58Kg，三聚氰胺8Kg，聚乙烯醇1Kg；具体合成制造过程同实施例一，其中尿素第一批投料为43.5Kg，第二批投料为14.5Kg。
使用本实施例成品粘结秸秆纤维，适于制造小型包装箱。
实施例三取甲醛100Kg，尿素65Kg，三聚氰胺10.5Kg，聚乙烯醇0.8～1.0Kg；具体合成制造过程同实施例一，其中尿素第一批投料为49Kg，第二批投料为16Kg；另外，加入第一批尿素的合成温度允许提高到92℃，以缩短操作时间；并且，成胶后，可不脱水，直接出料。
使用本实施例成品粘结秸秆纤维，适于制造辅助镶板或类似刨花板类型的板材。
权利要求
1.一种秸秆纤维制品的专用胶粘剂，其特征在于其原料及配比为尿素与甲醛的重量比为1.50～1.69，并添加有两者总重量8～15％的三聚氰胺和1.0～1.2％的聚乙烯醇。
2.一种制备如权利要求1所述的秸秆纤维制品的专用胶粘剂的制备工艺，其特征在于包括以下步骤在有回流装置的反应釜中加入甲醛，边搅拌边升温，同时加入三聚氰胺、聚乙烯醇，待温度升至60℃，物料全溶后，将PH值调至7.5～8.3，随之加入尿素总量75％的第一批尿素，在升温至88～90℃，保持温度，反应0.5～1.0小时，然后改调PH值至4.8～5.1，持续反应1.5～1.7小时，随之加入尿素总量25％的第二批尿素，逐渐调PH值至7.0～7.5，继续反应0.5～0.7小时，最后进行脱水作业至所需浓度、降温、出胶。
全文摘要
一种秸秆纤维制品的专用胶粘剂，其特征在于其原料及配比为尿素与甲醛的重量比为1.50～1.69，并添加有两者总重量8～15％的三聚氰胺和1.0～1.2％的聚乙烯醇。其制备工艺包括以下步骤在有回流装置的反应釜中加入甲醛，边搅拌边升温，同时加入三聚氰胺、聚乙烯醇，待温度升至60℃，物料全溶后，将pH值调至7.5～8.3，随之加入尿素总量75％的第一批尿素，在升温至88～90℃，保持温度，反应0.5～1.0小时，然后改调pH值至4.8～5.1，持续反应1.5～1.7小时，随之加入尿素总量25％的第二批尿素，逐渐调pH值至7.0～7.5，继续反应0.5～0.7小时，最后进行脱水作业至所需浓度、降温、出胶。本发明的胶粘剂十分适于秸秆类植物纤维，使之得到有效利用，通过采用复式配方，使残留品可降解率提高到80％以上，并使产品制作条件温和化。
文档编号C09J161/24GK1405258SQ0213765
公开日2003年3月26日 申请日期2002年10月25日 优先权日2002年10月25日
发明者李伟军 申请人:李伟军