专利名称：一种可黏结剥离塑料油墨及其制作的综合防伪标识的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种油墨制品及用该油墨制作的综合防伪标识，特别涉及一种可黏结剥离的塑料凹版印刷油墨及其在防伪标识制作中的应用。
本发明是通过如下技术方案实现的一种可黏结剥离塑料油墨，其特征在于该油墨含有树脂、溶剂、颜料、辅助剂和填充料五种组分，各组分的含量(重量百分比)分别为树 脂 3-8％溶 剂 62-75％颜 料 12-17.5％填充料 9-11.5％辅助剂 0.5-1.0％其中树脂采用丁二烯-苯乙烯共聚物；溶剂可在环己酮、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯中选择出至少一种或多于一种；
辅助剂可从邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中选择一种；填充料可在聚苯乙烯、碳酸钙、钛白粉中选择一种或多于一种；颜料根据所需的颜色可在各类有机颜料和无机颜料中选择一种或多于一种。
利用上述油墨制备的核径迹微孔膜综合防伪标识，包括核径迹微孔膜、胶粘剂层、面层、压敏胶层和底层，其特征在于所述面层采用无色塑料膜和膜下面印有可黏结剥离的油墨层共同构成。
上述油墨不仅适用于核径迹微孔膜防伪标识，而且可用于制备各种用塑料膜为基底的其它综合防伪标识。该综合防伪标识包括载有防伪信息的塑料膜、压敏胶层和底层(硅油纸)，其特征在于在载有防伪信息的塑料膜与压敏胶层之间增加一层可黏结剥离的油墨层。
本发明提供的制备核径迹微孔膜综合防伪标识的方法，包括如下步骤(1)制作核径迹微孔膜；(2)在核径迹微孔膜非图案部分涂布胶粘剂；(3)在无色塑料膜的一个面上用凹版印刷机印上可黏结剥离的油墨层；(4)将涂有胶粘剂的核径迹微孔膜复合在印有油墨层的塑料膜面上；(5)在塑料膜的油墨层下面涂布压敏胶；(6)将综合防伪标识置于底面(硅油纸)。
本发明还提供了一种以各种塑料膜为基底的其它综合防伪标识的制备方法，该方法包括以下步骤(1)激光模压、印刷方法使塑料膜的一个面上载有防伪信息，(2)塑料膜的另一个面上印上可黏结剥离的油墨层，(3)塑料膜的油墨层下面涂布压敏胶，(4)将防伪标识置于底面(硅油纸)，制成综合防伪标识。
本发明所提供的可黏结剥离塑料油墨，属于挥发干燥型特种凹印油墨。它除具有普通塑料膜用凹印油墨的印刷适性，流平性，粘稠度，干燥速度等性能以及柔韧性、耐摩擦性、耐溶剂性及耐加工性能外，更重要的是该油墨与塑料膜的附着力适中。当综合防伪标识贴在被保护的商品上后，再企图通过揭撕转移到其他假冒商品上时，油墨层被从塑料膜上剥离开来，被压敏胶牢牢黏结在原商品上不脱落，使综合防伪标识被破坏。
利用该油墨制作的综合防伪标识，不仅确保了“一次性”使用，而且其防伪性能大大提高。利用该方法制作的综合防伪标识，核径迹微孔膜上的图案可“滴水消失”，揭下来的核径迹微孔膜可用笔涂色透印，这些防伪功能与鉴别方法均与中国发明专利CN 1195833相同。但当连同面层一起揭撕下来时，CN 1195833中的标识仍然可“滴水消失”；而本发明中的综合防伪标识因面层是无色塑料膜，其膜下面有可黏结剥离的塑料凹印油墨层，在揭撕过程中，面层的两部分会完全分离，塑料膜下面的油墨层因压敏胶的黏结而从塑料膜上剥离下来，这样揭撕下来的仅带有面层中塑料膜的标识，其中的核径迹微孔膜上的图案不再能“滴水消失”，此时标识完全被破坏。
图1为本发明的核径迹微孔膜综合防伪标识的结构示意图。
图2为本发明的另一种综合防伪标识的结构示意图。
该油墨是由树脂、溶剂、颜料、辅助剂和填充料五种组分组成。
树脂为丁二烯-苯乙烯共聚物；溶剂可在环己酮、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯这些低沸点、易挥发的溶剂中选择出至少一种或多于一种。
颜料根据所需的颜色可在各类有机颜料和无机颜料中选择一种或多于一种。
辅助剂在油墨中起润滑、消泡、分散、增塑作用，可从邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯中选择一种。
填充料是为控制油墨层与塑料膜间的附着力而添加的物料，可以在聚苯乙烯、碳酸钙、钛白粉中选择一种或多于一种。
制作油墨的主要工艺过程为①将树脂溶解于溶剂中，作为油墨的连接料备用；②将颜料、辅助料、填充料添加于连接料中，并混合均匀；③用砂磨机研磨制成成品油墨。
该油墨可在聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)尼龙(PA)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)等塑料膜上用凹版印刷机印刷，形成可黏结剥离的油墨层。
本发明提供的核径迹微孔膜综合防伪标识包括核径迹微孔膜1，胶粘剂层2、面层3、压敏胶层4和底层(硅油纸)5，面层3由无色塑料膜3a和膜下面的可黏结剥离的油墨层3b构成。在综合防伪标识制作过程中，核径迹微孔膜、胶粘剂层，压敏胶层与底层均不改变，而将其中面层改用下面印有可黏结剥离的油墨层的塑料膜，塑料膜上面有胶粘剂层，油墨层下再涂布压敏胶。核径迹微孔膜综合防伪标识的构成见图1所示。
本发明中提供的这种综合防伪标识利记博彩app，不仅适用于核径迹微孔膜防伪标识，而且也可适用于各种用塑料膜为基底的防伪标识，如塑料膜制的具有激光彩虹模压全息图象防伪标识，用各种防伪油墨印在塑料膜上制作的防伪标识等。此种综合防伪标识是由载有防伪标识的塑料膜6、可黏结剥离的油墨层3b、压敏胶4和底层(硅油纸)5所组成。标识的基底面在涂布压敏胶前，用可黏结剥离的塑料油墨印上一层油墨层，再涂布压敏胶。这样既保留了原有的防伪功能，又增添了可黏结剥离的油墨层，还会因各种颜色的底色衬托使标识中的图案更加美观，而且会在揭撕转移过程中标识被破坏，确保了“一次性”的使用。这类综合防伪标识的构成如图2所示。
用可黏结剥离塑料油墨制作核径迹微孔膜综合防伪标识的具体步骤和方法是
①制作核径迹微孔膜，②在核径迹微孔膜非图案部分涂布胶粘剂，③在塑料膜的一个面上用凹版印刷机印上可黏结剥离的油墨层，作为综合防伪标识的面层；④将完成①、②工序的核径迹微孔膜复合在完成③工序的塑料膜的印刷油墨层的面上，⑤在塑料膜的油墨层下面涂布压敏胶，⑥将综合防伪标识置于底面(硅油纸)。其中步骤①、②、④、⑤、⑥的详细利记博彩app见CN 1195833A。
用可黏结剥离塑料油墨制作其他综合防伪标识的具体步骤和方法是①激光模压、印刷方法使塑料膜的一个面上载有防伪信息，②在塑料膜的另一个面上印上可黏结剥离的油墨层，③在塑料膜的油墨层下面涂布压敏胶，④综合防伪标识置于底面(硅油纸)，制成综合防伪标识。
用可黏结剥离塑料油墨制作的综合防伪标识，使用时把它从底面(硅油纸)上转移粘贴在被保护的商品或其包装的光滑表面上。被粘贴面的材质为纸、塑料、玻璃、金属、木材、陶瓷或石材，包括经过印刷、涂布、上釉处理过的面，但这些面不应存在含有石蜡、硅油、油脂组分的表面处理剂。
4)用凹版印刷机印在聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)尼龙(PA)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)等塑料膜上，作核径迹微孔膜防伪标识的面层。
5)综合防伪标识的制作，见用可黏结剥离塑料油墨制作综合防伪标识的具体步骤和方法。
可制成各种由不同颜色的面层衬托着的带有不同图案的核径迹微孔膜综合防伪标识。
若经同上1)、2)、3)步骤后，再经如下制作过程4’)一面已载有防伪信息的聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)尼龙(PA)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)等塑料膜的另一面，用凹版印刷机印上可黏结剥离塑料油墨层；5’)在塑料膜的油墨层下面涂布压敏胶，6’)综合防伪标识置于底面(硅油纸)，制成综合防伪标识。
这样可制作成各种不同颜色衬托着的带有不同防伪信息的综合防伪标识。
综合防伪标识贴在被保护的商品或其包装表面，在自然环境下停放24小时后，再揭撕标识，若粘结剥离的油墨层面积不小于标识总面积的5％，认为该标识可揭撕破坏，若粘结剥离的油墨层面积不小于标识总面积的80％，认为该标识可完全剥离。
该实施例中，标识的揭撕破坏率为99％，标识的完全剥离率为80％
4)用凹版印刷机印在聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)尼龙(PA)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)等塑料膜上，作核径迹微孔膜防伪标识的面层。
5)综合防伪标识的制作，见用可黏结剥离塑料油墨制作综合防伪标识的具体步骤和方法。
可制成各种由不同颜色的面层衬托着的带有不同图案的核径迹微孔膜综合防伪标识。
若经同上1)、2)、3)步骤后，再经如下制作过程4’)一面已载有防伪信息的聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)尼龙(PA)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)等塑料膜的另一面，用凹版印刷机印上可黏结剥离塑料油墨层；5’)在塑料膜的油墨层下面涂布压敏胶，6’)综合防伪标识置于底面(硅油纸)，制成综合防伪标识。
可制成各种由不同颜色的面层衬托着的带有不同图案的核径迹微孔膜综合防伪标识。
该实施例中，标识的揭撕破坏率为100％，标识的完全剥离率为92％
4)用凹版印刷机印在聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)尼龙(PA)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)等塑料膜上，作核径迹微孔膜防伪标识的面层。
5)综合防伪标识的制作，见用可黏结剥离塑料油墨制作综合防伪标识的具体步骤和方法。
可制成各种由不同颜色的面层衬托着的带有不同图案的核径迹微孔膜综合防伪标识。
若经同上1)、2)、3)步骤后，再经如下制作过程4’)一面已载有防伪信息的聚酯(PET)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)尼龙(PA)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)等塑料膜的另一面，用凹版印刷机印上可黏结剥离塑料油墨层；5’)在塑料膜的油墨层下面涂布压敏胶，6’)综合防伪标识置于底面(硅油纸)，制成综合防伪标识。
这样可制作成各种不同颜色衬托着的带有不同防伪信息的综合防伪标识。
该实施例中，标识的揭撕破坏率为100％，标识的完全剥离率为95％。
权利要求
1.一种可黏结剥离塑料油墨，其特征在于该油墨含有树脂、溶剂、颜料、辅助剂和填充料五种组分，各组分的含量(重量百分比)分别为树 脂 3-8％溶 剂 62-75％颜 料 12-17.5％填充料 9-11.5％辅助剂 0.5-1.0％其中树脂采用丁二烯-苯乙烯共聚物；溶剂可在环己酮、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯中选择出至少一种或多于一种；辅助剂可从邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯中选择一种；填充料可在聚苯乙烯、碳酸钙、钛白粉中选择一种或多于一种；颜料根据所需的颜色可在各类有机颜料和无机颜料中选择一种或多于一种。
2.种采用如权利要求1所述油墨制备的核径迹微孔膜综合防伪标识，包括核径迹微孔膜、胶粘剂层、面层、压敏胶层和底层，其特征在于所述面层采用无色塑料膜和膜下面印有可黏结剥离的油墨层共同构成。
3.一种采用如权利要求1所述油墨制备的以塑料膜为基底的综合防伪标识，包括载有防伪信息的塑料膜、压敏胶层和底层，其特征在于在防伪信息的塑料膜与压敏胶层之间增加一层可黏结剥离的油墨层。
4.一种制备如权利要求2所述核径迹微孔膜综合防伪标识的方法，该方法包括如下步骤(1)制作核径迹微孔膜；(2)在核径迹微孔膜非图案部分涂布胶粘剂；(3)在无色塑料膜的一个面上用凹版印刷机印上可黏结剥离的油墨层；(4)涂有胶粘剂的核径迹微孔膜复合在印有油墨层的塑料膜面上；(5)在塑料膜的油墨层下面涂布压敏胶；(6)将综合防伪标识置于底面(硅油纸)。
5.一种制备如权利要求3所述综合防伪标识的方法，该方法具体如下步骤(1)用激光模压、印刷方法使塑料膜的一个面上载有防伪信息；(2)塑料膜的另一个面上印上可黏结剥离的油墨层；(3)塑料膜的油墨层下面涂布压敏胶；(4)将防伪标识置于底面(硅油纸)，制成综合防伪标识。
全文摘要
一种可黏结剥离塑料油墨及其制作的综合防伪标识，涉及一种可黏结剥离的塑料凹印油墨及其在防伪标识制作中的应用。本发明所提供的油墨不仅可用于制备核径迹微孔膜综合防伪标识，而且可用于制备各种用塑料膜为基底的其它综合防伪标识，即可制作成各种不同颜色衬托着的带有不同防伪信息的综合防伪标识。利用该油墨制作的综合防伪标识，贴在被保护的商品上后，再企图通过揭撕转移到其他假冒商品上时，油墨层被从塑料膜上剥离开来，被压敏胶牢牢黏结在原商品上不脱落，使综合防伪标识被破坏，不仅确保了“一次性”使用，而且其防伪性能大大提高。这样可制作成各种不同颜色衬托着的带有不同防伪信息的综合防伪标识。
文档编号C09D11/00GK1429866SQ0113813
公开日2003年7月16日 申请日期2001年12月31日 优先权日2001年12月31日
发明者王军民, 赵长明, 陈大年 申请人:清华大学