专利名称：液化瓷及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种涂料及其制备方法。
背景技术：
目前，在水泥、木材、塑料、石膏、玻璃钢及金属上使用的涂料主要是油漆，使用后与基材亲和力差，，因而强度不高，而磨性差，光洁度也不好。
三、技术方案本发明的上报是提供一种液化瓷配方及其制备方法，为实现所述目的，本发明液化瓷的配方重量百分比为主料环氧树脂 601E-20 10～30％环氧树脂 604E-12 10-20％线性环氧树脂621 4-12％聚氨酯树脂2-7％沉淀硫酸钡2-7金红石太白粉 25-40％二甲苯10-30％环己酮10-25％氨基树脂 2-7％滑石粉2-9％固化剂T31 35-70％主料主料的制备过程如下a)在反应釜中加入环氧树脂和二甲苯，再加入环己酮溶剂，边搅拌边升温到110℃-125℃，恒温2-3小时至全部溶解，然后降温至35-40℃后从反应釜中取出放入容器内；b)将容器内的的液态树脂过滤；c)将过滤后的液态树脂引入研磨机，同进加入聚氨酯树脂、金红石太白粉、沉淀硫酸钡、氨基树脂、滑石粉混合后，在常温下研磨2-4小时；d)将研磨好的材料用180-240目的滤网过滤；e)过滤后的物料与物料的1-5％的颜料同时加入滚坛机中混合，在常温下研磨2～4小时，即可完成着色，便制得成品主料。
固化剂是采用市售产品T31或T32环氧树脂固化剂。这种固化剂是含苯环的脂肪族胺必性化合物。使用时，将主料和固化剂按比例混合后即可使用，并根据不同用途高速各成分的用量。
本发明与现有技术相比有如下优点无毒，无铅，既有良好的柔韧性，双有相当的硬度；防水，阻燃，耐磨耐冲击，抗酸碱，并具有委好的光洁度，与水泥、金属、木材、塑料、石膏、玻璃钢、硬质纸板、蜡质均有极好的亲和力，覆盖度和结合度极好。
四、具体实施例1、制备主料(1)在反应釜中加入4000克环氧树脂601E-20和二甲苯，6000克环氧树脂604E-12，3000克的线性环氧树脂和5000克的二甲苯，再加入6800克的环己酮溶剂，边搅拌边升温到115℃，恒温3小时至全部溶解，然后降温至40℃后从反应釜中取出放入容器内；(2)将容器内的的液态树脂过滤；(3)过滤后的液态树脂引入研磨机，同进加入2800克的聚氨酯树脂7110J4、9000克的金红石太白粉R930、1800克的沉淀硫酸钡、1500克的氨基树脂590-3、1800克滑石粉混合后，在常温下研磨3小时；(4)将研磨好的材料用190目的滤网过滤；(5)过滤后的物料与物料的800克的中络黄色颜料同时加入滚坛机中混合，在常温下研磨2小时，即可完成着色，便制得成品主料。
2、配制液瓷取1公斤的主料与0.3公斤的T31料混合，搅拌均匀得中络黄色液化瓷。
权利要求
1.一种液化瓷配方，其特征为配制组份为主料环氧树脂 601E-2010～30％环氧树脂 604E-1210-20％线性环氧树脂621 4-12％聚氨酯树脂 2-7％沉淀硫酸钡 2-7金红石太白粉 25-40％二甲苯 10-30％环己酮 10-25％氨基树脂 2-7％滑石粉 2-9％固化剂T3135-70％主料
2.一种如权利要求1所述的液化瓷的制备方法，其特征在于主料的制备过程如下(1)反应釜中加入环氧树脂和二甲苯，再加入环己酮溶剂，边搅拌边升温到110℃-125℃，恒温2-3小时至全部溶解，然后降温至35-40℃后从反应釜中取出放入容器内；(2)容器内的的液态树脂过滤；(3)将过滤后的液态树脂引入研磨机，同进加入聚氨酯树脂、金红石太白粉、沉淀硫酸钡、氨基树脂、滑石粉混合后，在常温下研磨2-4小时；(4)将研磨好的材料用180-240目的滤网过滤；(5)过滤后的物料与物料的1-5％的颜料同时加入滚坛机中混合，在常温下研磨2～4小时，即可完成着色，便制得成品主料。使用时，将主料和固化剂按比例混合后即可使用，并根据不同用途高速各成分的用量。
全文摘要
本发明公开了一各种液化瓷及其制备方法，其成份包括，主料环氧树脂、线性环氧树脂、聚氨酯树脂、沉淀硫酸钡、金红石太粉、二甲苯、环己酮、氨基树脂、滑石粉，固化剂T31，在反应釜中加入环氧树脂和二甲苯，再加入环己酮溶剂，将液态树脂过滤，然后将液态树脂引入研磨机，同进加入聚氨酯树脂、金红石太白粉、沉淀硫酸钡、氨基树脂、滑石粉混合后研磨、过滤后，与颜料同时加入滚坛机中混合，制得成品主料，将主料和固化剂按比例混合即可使用，该液化瓷防水，阻燃，耐磨耐冲击，抗酸碱，并具有良好的光洁度，与水泥、金属、木材、塑料、石膏、玻璃钢、硬质纸板、蜡质均有极好的亲和力。
文档编号C09D5/28GK1428385SQ01136980
公开日2003年7月9日 申请日期2001年12月27日 优先权日2001年12月27日
发明者李 杰 申请人:李 杰