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【专利摘要】本实用新型涉及沼气技术领域，尤其是涉及一种沼气池。该沼气池包括：酸化分解池、沼液泵、回流加温装置以及至少两个干式发酵池；所述干式发酵池的上部设有沼气管，所述干式发酵池的下部设有沼液管，且在所述干式发酵池的内部中间位置设有纵向分布的活动网管，所述活动网管的底部与所述沼液管连接；所述酸化分解池的一侧通过酸液进料管与所述沼液管连接，另一侧与沼液泵连接；所述沼液泵连接有回流管道，所述回流管道的一端穿过回流加温装置后与所述干式发酵池的上部连接。该沼气池经济实用，利于推广与应用。
【专利说明】
沼气池
技术领域
[0001]本实用新型涉及沼气技术领域，尤其是涉及一种沼气池。
【背景技术】
[0002]沼气具有创效、节能、安全和环保等特点，是一种分布广泛且价廉的分布式能源。
[0003]现有的沼气池通常是在地下挖一个坑，然后在坑的四周砌上砖墙，底部浇注混凝土，四周墙面抹上水泥砂浆，顶部再浇注水泥板，沼气采集管从顶部水泥板穿过设置在沼气池内部空间的上方，沼气池四周墙面留有原料进入口和废水排出口，有机原料通过原料进入口流到池内，在池内发酵后产生沼气就可通过顶部的沼气采集管输出，这种传统结构的沼气池产气效率低下。
[0004]而对于干式发酵而言，其指以固定有机物为原料，在无流动水的条件成批投料沼气发酵工艺。发酵原料的干物质浓度大于12%以上的沼气发酵工艺。干式发酵主要用于秸杆、干清粪、生活垃圾等高浓度物质的沼气化处理。由于发酵时水分少，同时底物浓度又比较高，在发酵过程中产生的沼液中含有大量的有机酸，使得发酵原料酸化，严重影响产气效率，甚至会导致沼气发酵失败。因此，如何实现对发酵过程中产生的沼液进行酸液分解以及增加沼气池产气效率是目前急需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供沼气池，以解决现有沼气池因发酵原料酸化而影响沼气发酵效率的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供的沼气池，其包括:酸化分解池、沼液栗、回流加温装置以及至少两个干式发酵池；
[0007]所述干式发酵池的上部设有沼气管，所述干式发酵池的下部设有沼液管，且在所述干式发酵池的内部中间位置设有纵向分布的活动网管，所述活动网管的底部与所述沼液管连接；
[0008]所述酸化分解池的一侧通过酸液进料管与所述沼液管连接，另一侧与沼液栗连接;所述沼液栗连接有回流管道，所述回流管道的一端穿过回流加温装置后与所述干式发酵池的上部连接。
[0009]进一步地，所述干式发酵池的池口设有双凹卡口密封装置。
[0010]进一步地，所述双凹卡口密封装置包括用于供加水密封的第一层凹槽以及用于卡接主密封皮囊盖的第二层凹槽；
[0011]所述第一层凹槽开设于所述干式发酵池池口处，所述第一层凹槽的槽宽大于所述第二层凹槽的槽宽；
[0012]所述第二层凹槽开设于所述第一层凹槽的下方内侧。
[0013]进一步地，所述第二层凹槽的截面为呈45°夹角。
[0014]进一步地，所述活动网管为开设有多个网眼的管状结构。
[0015]进一步地，所述活动网管的层数为一层或者多层。
[0016]进一步地，所述回流加温装置内设有用于容纳热水的换热腔体。
[0017]进一步地，所述酸化分解池的体积小于所述干式发酵池的体积，所述酸化分解池的顶部为拱形结构。
[0018]进一步地，所述回流管道靠近所述干式发酵池的一端设有阀门。
[0019]进一步地，所述干式发酵池包括第一干式发酵池单元和第二干式发酵池单元;所述第一干式发酵池单元的沼气管与第二干式发酵池单元的沼气管并联为一个沼气主管道。
[0020]采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型提供的沼气池在干式发酵池的内部中间位置设有纵向分布的活动网管，实现了料液分离作用;而且，通过酸化分解池的二次发酵作用，不仅实现了对发酵过程中产生的沼液进行酸液分解，同时还具有增加产气效率的作用。此外，该沼气池还通过回流加温装置为发酵物创造良好的生产环境。该沼气池结构设计巧妙，操作方便，利于推广与应用。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型实施例提供的沼气池的结构示意图；
[0023]图2为本实用新型实施例提供的双凹卡口密封装置的俯视图；
[0024]图3为本实用新型实施例提供的双凹卡口密封装置的剖视图。
[0025]附图标记:
[0026]1-干式发酵池；2-沼液管；3-活动网管
[0027]4-酸液进料管；5-酸化分解池；6-沼液栗；
[0028]7-回流管道； 8-回流加温装置；9-阀门；
[0029]10-沼气管；11-第一层凹槽；12-第二层凹槽。
【具体实施方式】
[0030]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0031]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]实施例一
[0034]如图1所示，本实施例一提供一种沼气池，其包括:酸化分解池5、沼液栗6、回流加温装置8以及至少两个干式发酵池I。
[0035]每个干式发酵池I的上部设有沼气管10，每个干式发酵池I的下部设有沼液管2，且在每个干式发酵池I的内部中间位置设有纵向分布的活动网管3，活动网管3可以是可拆卸地安装于每个干式发酵池I的内部中间，其具体尺寸以及结构可视干式发酵池I的大小而定。而且，活动网管3的底部与沼液管2连接，用于实现料液分离作用。
[0036]酸化分解池5作为二次发酵的承载体，其内部可接种微生物等，例如:水解酸化菌。而且，酸化分解池5的一侧通过酸液进料管4与沼液管2连接，另一侧与沼液栗6连接;沼液栗6连接有回流管道7，回流管道7的一端穿过回流加温装置8后与干式发酵池I的上部连接。
[0037]其中，沼液栗6(污泥栗)用于将酸化后的沼液经回流管道7输送回干式发酵池I内，实现对沼液的加压作用。
[0038]而且，回流加温装置8用于使回流管道7在热水里循环加温，目的是为发酵物创造良好的生产环境。
[0039]值得说明的是，干式发酵池I的数量并不局限，可以根据实际需要并联有多个。而且，更进一步地，干式发酵池I可以优选为大口径罐式发酵池，节省了土地，而且还能保证池体内温度平衡。此外，池体以地下建设为主，干式发酵池要高于湿式发酵池(也就是酸化分解池)。
[0040]综上，本实施例一提供的沼气池具有如下技术效果:
[0041]—、该沼气池在干式发酵池I的内部中间位置设有纵向分布的活动网管3，实现了料液分离作用；
[0042]二、该沼气池通过酸化分解池5的二次发酵作用，不仅实现了对发酵过程中产生的沼液进行酸液分解，同时还具有增加产气效率的作用。
[0043]三、该沼气池还通过回流加温装置8为发酵物创造良好的生产环境。
[0044]实施例二
[0045]本实施例二是在实施例一的基础上进一步优化所得，本实施例二应当包括实施例一中的技术方案，本实施例二与实施例一的区别在于池口采用了双凹卡口密封装置进行密封。
[0046]具体地，可参看图1至图3所示，本实施例二提供的沼气池同样包括:酸化分解池5、沼液栗6、回流加温装置8以及至少两个干式发酵池I。干式发酵池I的数量并不局限，可以根据实际需要并联有多个。其中，每个干式发酵池I的上部设有沼气管10，每个干式发酵池I的下部设有沼液管2，且在每个干式发酵池I的内部中间位置设有纵向分布的活动网管3，活动网管3可以是可拆卸地安装于每个干式发酵池I的内部中间，其具体尺寸以及结构可视干式发酵池I的大小而定。而且，活动网管3的底部与沼液管2连接，用于实现料液分离作用。酸化分解池5作为二次发酵的承载体，其内部可接种微生物等，例如:水解酸化菌。而且，酸化分解池5的一侧通过酸液进料管4与沼液管2连接，另一侧与沼液栗6连接;沼液栗6连接有回流管道7，回流管道7的一端穿过回流加温装置8后与干式发酵池I的上部连接。其中，沼液栗6(污泥栗)用于将酸化后的沼液经回流管道7输送回干式发酵池I内，实现对沼液的加压作用。而且，回流加温装置8用于使回流管道7在热水里循环加温，目的是为发酵物创造良好的生产环境。
[0047]此外，本实施例二的沼气池在干式发酵池I的池口还设有双凹卡口密封装置。双凹卡口密封装置包括用于供加水密封的第一层凹槽11以及用于卡接主密封皮囊盖的第二层凹槽12;
[0048]第一层凹槽11开设于干式发酵池I池口处，第一层凹槽11的槽宽大于第二层凹槽12的槽宽;第二层凹槽12开设于第一层凹槽11的下方内侧。
[0049]优选地，第二层凹槽12的截面为呈45°夹角，以便更好地卡接主密封皮囊盖。
[0050]综上，本实施例二提供的沼气池具有如下技术效果:
[0051]—、该沼气池在干式发酵池I的内部中间位置设有纵向分布的活动网管3，实现了料液分离作用；
[0052]二、该沼气池通过酸化分解池5的二次发酵作用，不仅实现了对发酵过程中产生的沼液进行酸液分解，同时还具有增加产气效率的作用。
[0053 ]三、该沼气池还通过回流加温装置8为发酵物创造良好的生产环境。
[0054]四、该沼气池通过双凹卡口密封装置实现对池口的密封作用，不仅结构简单，而且密封效果好。
[0055]实施例三
[0056]本实施例三是在实施例一、实施例二的基础上进一步优化所得，本实施例三应当包括实施例一、实施例二中的技术方案，本实施例三与实施例一、实施例二的区别在于进一步对活动网管3以及回流加温装置8等结构进行了细化描述。
[0057]具体地，可参看图1所示，本实施例三提供的沼气池同样包括:酸化分解池5、沼液栗6、回流加温装置8以及至少两个干式发酵池I。干式发酵池I的数量并不局限，可以根据实际需要并联有多个。其中，每个干式发酵池I的上部设有沼气管10，每个干式发酵池I的下部设有沼液管2，且在每个干式发酵池I的内部中间位置设有纵向分布的活动网管3，活动网管3可以是可拆卸地安装于每个干式发酵池I的内部中间，其具体尺寸以及结构可视干式发酵池I的大小而定。而且，活动网管3的底部与沼液管2连接，用于实现料液分离作用。酸化分解池5作为二次发酵的承载体，其内部可接种微生物等，例如:水解酸化菌。而且，酸化分解池5的一侧通过酸液进料管4与沼液管2连接，另一侧与沼液栗6连接;沼液栗6连接有回流管道7，回流管道7的一端穿过回流加温装置8后与干式发酵池I的上部连接。其中，沼液栗6(污泥栗)用于将酸化后的沼液经回流管道7输送回干式发酵池I内，实现对沼液的加压作用。而且，回流加温装置8用于使回流管道7在热水里循环加温，目的是为发酵物创造良好的生产环境。
[0058]此外，本实施例三的活动网管3为开设有多个网眼的管状结构。更优选地，活动网管3的层数为一层或者多层。例如:活动网管3由两层组成，这样设计得更合理科学。
[0059]本实施例三的回流加温装置8内设有用于容纳热水的换热腔体。回流管道7的穿过换热腔体，利用热水实现换热。当然，还可进一步地改进，回流管道7可在回流加温装置8内呈折弯迂回状。而且，在回流管道7靠近干式发酵池I的一端设有阀门9，便于控制。此外，在各燃气管道出口都可加一个阀门，可以根据实际需要灵活设置。
[0060]本实施例三的酸化分解池5的体积小于干式发酵池I的体积，酸化分解池5的顶部为拱形结构。
[0061 ]综上，本实施例三提供的沼气池具有如下技术效果:
[0062]—、该沼气池在干式发酵池I的内部中间位置设有纵向分布的活动网管3，实现了料液分离作用；
[0063]二、该沼气池通过酸化分解池5的二次发酵作用，不仅实现了对发酵过程中产生的沼液进行酸液分解，同时还具有增加产气效率的作用。
[0064]三、该沼气池还通过回流加温装置8为发酵物创造良好的生产环境。
[0065]四、该沼气池通过双凹卡口密封装置实现对池口的密封作用，不仅结构简单，而且密、封效果好。
[0066]五、该沼气池通过活动网管3可以防止结壳以及酸化后带来的处理麻烦的问题。
[0067]实施例四
[0068]本实施例四是在实施例一的基础上进一步细化所得，其中本实施例四中的干式发酵池I的数量优选为两个，即干式发酵池I包括第一干式发酵池单元和第二干式发酵池单
J L ο
[0069]具体地，可参看图1所示，本实施例四提供的沼气池同样包括:酸化分解池5、沼液栗6、回流加温装置8以及第一干式发酵池单元和第二干式发酵池单元；
[0070]其中，第一干式发酵池单元的上部设有沼气管10，下部设有沼液管2，且在第一干式发酵池单元的内部中间位置设有纵向分布的一个活动网管3。对应地，第二干式发酵池单元的上部设有沼气管10，下部设有沼液管2，且在第二干式发酵池单元的内部中间位置设有纵向分布的活动网管3。第一干式发酵池单元的沼气管10与第二干式发酵池单元的沼气管10并联为一个沼气主管道。而且，第一干式发酵池单元的沼液管2与第二干式发酵池单元的沼液管2均连接一个酸液进料管4。
[0071]当然，干式发酵池I的数量并不局限于两个，还可以为多个。而且，本领域技术人员还可在上述结构的基础上做其他适应性修改，例如:在干式发酵池I内增加搅拌结构、温控结构、PH检测机构或保温层结构中的一种或多种。而且，值得说明的是，在整篇申请中的多处，通过一系列实施例提供了指导，这些实施例可以以各种组合形式使用。在各个实例中，所述列举仅作为代表性组，不应解释为穷举。
[0072]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种沼气池，其特征在于，包括:酸化分解池、沼液栗、回流加温装置以及至少两个干式发酵池； 所述干式发酵池的上部设有沼气管，所述干式发酵池的下部设有沼液管，且在所述干式发酵池的内部中间位置设有纵向分布的活动网管，所述活动网管的底部与所述沼液管连接； 所述酸化分解池的一侧通过酸液进料管与所述沼液管连接，另一侧与沼液栗连接;所述沼液栗连接有回流管道，所述回流管道的一端穿过回流加温装置后与所述干式发酵池的上部连接。2.根据权利要求1所述的沼气池，其特征在于，所述干式发酵池的池口设有双凹卡口密封装置。3.根据权利要求2所述的沼气池，其特征在于，所述双凹卡口密封装置包括用于供加水密封的第一层凹槽以及用于卡接主密封皮囊盖的第二层凹槽； 所述第一层凹槽开设于所述干式发酵池池口处，所述第一层凹槽的槽宽大于所述第二层凹槽的槽宽； 所述第二层凹槽开设于所述第一层凹槽的下方内侧。4.根据权利要求3所述的沼气池，其特征在于，所述第二层凹槽的截面为呈45°夹角。5.根据权利要求1所述的沼气池，其特征在于，所述活动网管为开设有多个网眼的管状结构。6.根据权利要求5所述的沼气池，其特征在于，所述活动网管的层数为一层或者多层。7.根据权利要求1所述的沼气池，其特征在于，所述回流加温装置内设有用于容纳热水的换热腔体。8.根据权利要求1所述的沼气池，其特征在于，所述酸化分解池的体积小于所述干式发酵池的体积，所述酸化分解池的顶部为拱形结构。9.根据权利要求1所述的沼气池，其特征在于，所述回流管道靠近所述干式发酵池的一端设有阀门。10.根据权利要求1所述的沼气池，其特征在于，所述干式发酵池包括第一干式发酵池单元和第二干式发酵池单元;所述第一干式发酵池单元的沼气管与第二干式发酵池单元的沼气管并联为一个沼气主管道。
【文档编号】C12M1/107GK205635580SQ201620440968
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月16日
【发明人】尹春锁
【申请人】尹春锁