一种甲基环戊二烯和甲基环戊二烯二聚体的分离装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种甲基环戊二烯和甲基环戊二烯二聚体的分离装置，包括再沸釜，再沸釜底部连接甲基环戊二烯二聚体收集罐，再沸釜的釜顶设有起进气和裂解甲基环戊二烯双重作用的电伴热裂解管和起传质、传热作用的填料塔，填料塔顶部设置管壳立式换热器，立式换热器的管程通过管线连接卧式换热器的壳程，卧式换热器的壳程与甲基环戊二烯储罐相连。本实用新型在立式换热器的壳程通循环冷却水，通过调节冷却水的流量控制填料塔塔顶馏出气的温度，使低沸点甲基环戊二烯馏出，而高沸点的甲基环戊二烯二聚体经塔内填料回流至再沸釜。甲基环戊二烯的纯度高，可达99％以上，有利于后续反应的进行。
【专利说明】
一种甲基环戊二烯和甲基环戊二烯二聚体的分离装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及化工领域，具体是一种甲基环戊二烯和甲基环戊二烯二聚体的分离装置。
【背景技术】
[0002]化学分离和提纯(chemical separat1n and purificat1n)是指试样在进行测定(或检出)以前，常常需要使待测(或检出)物质与干扰物质彼此分离。样品中待测物质的含量极少，以致其在试液中的浓度仅接近或甚至低于分析方法的测定(检出)下限，此时就需要进行富集。富集可认为是提高浓度的分离方法;而提纯则可视为主体物质与所含杂质的分离。
[0003]现有的甲基环戊二烯制备装置采用原料甲基环戊二烯二聚体经高温气化、裂解生成气相甲基环戊二烯，气相甲基环戊二烯直接经冷凝器冷凝生成低温液体。但因气速、裂解管温度波动等因素，3 % -5 %的甲基环戊二烯二聚体不能裂解，这些未裂解的甲基环戊二烯二聚体随甲基环戊二烯直接经换热器冷凝，影响了最终制备的甲基环戊二烯的纯度，同时浪费了原料甲基环戊二烯二聚体。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种甲基环戊二烯和甲基环戊二烯二聚体的分离装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种甲基环戊二烯和甲基环戊二烯二聚体的分离装置，包括再沸釜，再沸釜底部连接甲基环戊二烯二聚体收集罐，再沸釜的釜顶设有起进气和裂解甲基环戊二烯双重作用的电伴热裂解管和起传质、传热作用的填料塔，填料塔顶部设置管壳立式换热器，立式换热器的管程通过管线连接卧式换热器的壳程，卧式换热器的壳程与甲基环戊二烯储罐相连。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述再沸釜外部设夹套。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述填料塔采用金属丝网填料塔。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述甲基环戊二烯储罐的外部设夹套。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:在立式换热器的壳程通循环冷却水，通过调节冷却水的流量控制填料塔塔顶馏出气的温度，使低沸点甲基环戊二烯馏出，而高沸点的甲基环戊二烯二聚体经塔内填料回流至再沸釜。甲基环戊二烯的纯度高，可达99%以上，有利于后续反应的进行。
【附图说明】
[0011]图1为甲基环戊二烯和甲基环戊二烯二聚体的分离装置的结构示意图。
[0012]图中:1_再沸釜，2-电伴热裂解管，3-填料塔，4-立式换热器，5-卧式换热器，6-甲基环戊二烯储罐，7-甲基环戊二烯二聚体收集罐。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种甲基环戊二烯和甲基环戊二烯二聚体的分离装置，包括再沸釜I，再沸釜I外部设夹套，夹套中设有由调温电加热棒控温的导热油，再沸釜I底部连接甲基环戊二烯二聚体收集罐7，再沸釜I的釜顶设有起进气和裂解甲基环戊二烯双重作用的电伴热裂解管2和起传质、传热作用的金属丝网填料塔3，填料塔3顶部设置简易管壳立式换热器4，塔顶馏出气走管程，壳体内通循环冷却水;立式换热器4的管程通过管线连接卧式换热器5的壳程，卧式换热器5的壳程内通循环低温乙二醇水溶液，卧式换热器5的壳程与甲基环戊二烯储罐6相连，甲基环戊二烯储罐6的外部设夹套，夹套内通循环低温乙二醇水溶液，用于低温保存生成的甲基环戊二烯。
[0015]本实用新型的工作原理是:恒定气速的裂解气经电伴热裂解管2进入再沸釜I，裂解气在沿填料塔3上升至顶部时，与立式换热器4壳程中的冷却水热交换，温度降低，甲基环戊二烯的沸点为72°C，甲基环戊二烯二聚体的沸点为200°C，通过调节壳程冷却水流量使馏出气体的温度范围控制在84-86 °C，在上述温度条件下，高纯甲基环戊二烯气体进入卧式换热器5，甲基环戊二烯二聚体回流到再沸釜I底部，定期将回流至再沸釜I底部的甲基环戊二烯二聚体放流至甲基环戊二烯二聚体收集罐7，使用本实用新型装置后，制备的甲基环戊二烯二聚体经色谱检定纯度可达99%以上，有利于后续反应的进行。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种甲基环戊二烯和甲基环戊二烯二聚体的分离装置，包括再沸釜(I)，其特征在于，再沸釜(I)底部连接甲基环戊二烯二聚体收集罐(7)，再沸釜(I)的釜顶设有起进气和裂解甲基环戊二烯双重作用的电伴热裂解管(2)和起传质、传热作用的填料塔(3)，填料塔(3)顶部设置管壳立式换热器(4)，立式换热器(4)的管程通过管线连接卧式换热器(5)的壳程，卧式换热器(5)的壳程与甲基环戊二烯储罐(6)相连。2.根据权利要求1所述的甲基环戊二烯和甲基环戊二烯二聚体的分离装置，其特征在于，所述再沸釜(I)外部设夹套。3.根据权利要求1所述的甲基环戊二烯和甲基环戊二烯二聚体的分离装置，其特征在于，所述填料塔(3)采用金属丝网填料塔。4.根据权利要求1所述的甲基环戊二烯和甲基环戊二烯二聚体的分离装置，其特征在于，所述甲基环戊二烯储罐(6)的外部设夹套。
【文档编号】C07C13/61GK205556502SQ201620047631
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】郭怀军, 李志涛, 林书敏, 张恒亮
【申请人】东营立洋化工有限公司