一种甲氧基二氢吡喃的生产装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于一种甲氧基二氢吡喃的生产装置；包括乙烯基甲醚进料管和丙烯醛进料管，乙烯基甲醚进料管通过第一阀门与第一三通相连，第一三通的第三端与配料罐顶部的乙烯基甲醚进料口相连通，丙烯醛进料管通过第二阀门与第二三通相连，第二三通的第三端与配料罐顶部的丙烯醛进料口相连通，配料罐底部的出料管上设有加压泵，加压泵的出口通过第三阀门与管式反应器的进料口相连，管式反应器的出料口通过第四阀门与粗镏塔相连，粗镏塔的气相出口上连接有粗馏冷凝器；具有可大大提高生产效率，降低设备维护成本的优点。
【专利说明】
一种甲氧基二氢吡喃的生产装置
技术领域
[0001]本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种甲氧基二氢吡喃的生产装置。
【背景技术】
[0002]甲氧基二氢吡喃是戊二醛最关键中间体，是由乙烯基甲醚和丙烯醛进行缩合反应制得的。在制备甲氧基二氢吡喃的过程中，由于温度过高，常常会造成丙烯醛聚合，造成管式反应器堵死，堵死后没有好的方法进行清洗。只能停车人工一根根的机械疏通，造成生产效率低下，增加生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷而提供一种结构设计合理，可有效防止管式反应器堵死，从而降低设备维护费用提高生产效率的一种甲氧基二氢吡喃的生产
目.ο
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:包括乙烯基甲醚进料管和丙烯醛进料管，乙烯基甲醚进料管通过第一阀门与第一三通相连，第一三通的第三端与配料罐顶部的乙烯基甲醚进料口相连通，丙烯醛进料管通过第二阀门与第二三通相连，第二三通的第三端与配料罐顶部的丙烯醛进料口相连通，配料罐底部的出料管上设有加压栗，加压栗的出口通过第三阀门与管式反应器的进料口相连，管式反应器的出料口通过第四阀门与粗镏塔相连，粗镏塔的气相出口上连接有粗馏冷凝器，粗馏冷凝器的出口上设有第三三通，第三三通的第二端上通过第五阀门与乙烯基甲醚回收罐相连，乙烯基甲醚回收罐的底部出口通过第六阀门与第一三通的第二端相连，第三三通的第三端上通过第七阀门与丙烯醛回收罐相连，丙烯醛回收罐的底部出口通过第八阀门与第二三通的第二端相连，粗镏塔的液相出口通过管道依次与第九阀门、离心栗、第十阀门和精馏塔相连，精馏塔的气相出口依次与精馏塔冷凝器和精馏塔回流罐相连，精馏塔回流罐的底部出口上设有第四三通，第四三通的第二端通过第十一阀门与甲氧基二氢吡喃成品储罐相连，第四三通的第三端通过第十二阀门与前馏份暂存罐相连，前馏份暂存罐的下部出口管道上通过第十三阀门与磁力栗相连，磁力栗的出口与前馏份进配料管道相连，前馏份进配料管道通过第十四阀门与配料罐顶部的前馏份进料口相连;所述的精馏塔的底部设有塔底阀。
[0005]所述的配料罐的顶部设有带第十五阀门的排空管道，乙烯基甲醚回收罐的顶部设有带第十八阀门的排空管道，丙烯醛回收罐的顶部设有带第十九阀门的排空管道，精馏塔回流罐的顶部设有带第二十阀门的排空管道，甲氧基二氢吡喃成品储罐的顶部设有带第二十一阀门的排空管道，前馏份暂存罐的顶部设有带第二十二阀门的排空管道。
[0006]所述的配料罐底部的出料管上设有第二十三阀门。
[0007]所述的精馏塔回流罐的中下部与精馏塔的上部之间设有回流管道。
[0008]所述的回流管道上设有第一回流阀和第二回流阀。
[0009]本实用新型在前馏份暂存罐的下部出口管道上通过第十三阀门连接一个磁力栗，磁力栗的出口与前馏份进配料管道相连，前馏份进配料管道通过第十四阀门与配料罐顶部的前馏份进料口相连，这样通过增加一个前馏份进配料管道，使得前馏份收集后，打到配料罐中，作为反应用溶剂，对丙烯醛进行了惰性保护，减少了丙烯醛聚合的机率，使管式反应器由原来的5天一停车清洗改为60天左右清洗一次，从而具有可大大提高生产效率，降低设备维护成本的优点。
[00?0]图1为本实用新型结构不意图。
[0011]为了对实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中的只示意性地表示出了与本实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
[0012]如图1所示，本实用新型为一种甲氧基二氢吡喃的生产装置，包括乙烯基甲醚进料管I和丙烯醛进料管2，乙烯基甲醚进料管I通过第一阀门3与第一三通4相连，第一三通4的第三端与配料罐5顶部的乙烯基甲醚进料口相连通，丙烯醛进料管2通过第二阀门6与第二三通7相连，第二三通7的第三端与配料罐5顶部的丙烯醛进料口相连通，配料罐5底部的出料管上设有加压栗8，加压栗8的出口通过第三阀门9与管式反应器10的进料口相连，管式反应器1的出料口通过第四阀门11与粗镏塔13相连，粗镏塔13的气相出口上连接有粗馏冷凝器14，粗馏冷凝器14的出口上设有第三三通15，第三三通15的第二端上通过第五阀门16与乙烯基甲醚回收罐17相连，乙烯基甲醚回收罐17的底部出口通过第六阀门18与第一三通4的第二端相连，第三三通15的第三端上通过第七阀门19与丙烯醛回收罐20相连，丙烯醛回收罐20的底部出口通过第八阀门21与第二三通7的第二端相连，粗镏塔13的液相出口通过管道依次与第九阀门22、离心栗23、第十阀门24和精馏塔25相连，精馏塔25的气相出口依次与精馏塔冷凝器26和精馏塔回流罐27相连，精馏塔回流罐27的底部出口上设有第四三通28，第四三通28的第二端通过第^^一阀门29与甲氧基二氢吡喃成品储罐30相连，第四三通28的第三端通过第十二阀门44与前馏份暂存罐31相连，前馏份暂存罐31的下部出口管道上通过第十三阀门32与磁力栗33相连，磁力栗33的出口与前馏份进配料管道34相连，前馏份进配料管道34通过第十四阀门35与配料罐5顶部的前馏份进料口相连;所述的精馏塔25的底部设有塔底阀36。所述的配料罐5的顶部设有带第十五阀门37的排空管道，乙烯基甲醚回收罐17的顶部设有带第十八阀门38的排空管道，丙烯醛回收罐20的顶部设有带第十九阀门39的排空管道，精馏塔回流罐27的顶部设有带第二十阀门40的排空管道，甲氧基二氢吡喃成品储罐30的顶部设有带第二十一阀门41的排空管道，前馏份暂存罐31的顶部设有带第二十二阀门42的排空管道。所述的配料罐5底部的出料管上设有第二十三阀门43。所述的精馏塔回流罐27的中下部与精馏塔25的上部之间设有回流管道12。所述的回流管道12上设有第一回流阀45和第二回流阀46。
[0013]本实用新型的工作原理为:首先打开第十四阀门35，将前馏份由磁力栗33输送到配料罐5中，然后关闭第十四阀门35，打开丙烯醛回收罐20底部的第八阀门21，将回收的丙烯醛放入配料罐5中，关闭第八阀门21，打开丙烯醛进料管2上的第二阀门6，补充新的丙烯醛至所需投料量后，关闭第二阀门6，打开乙烯基甲醚回收罐17底部的第六阀门18，将回收的乙烯基甲醚放入配料罐5中，关闭第六阀门18，打开乙烯基甲醚进料管I上的第一阀门3，将新的乙烯基甲醚计量后送入配料罐5中后，关闭第一阀门3，将管式反应器1加热，当温度达到反应要求时，配料罐5中的物料经加压栗8输送至管式反应器10内反应，反应后的物料进入粗镏塔13中，开蒸汽加热进行粗蒸馏，蒸馏出馏份经粗馏冷凝器14冷却后进入回收罐中，由于物料沸点不同，先蒸出乙烯基甲醚气体，先通过第三三通15的第二端，打开第五阀门16和第十八阀门38，使乙烯基甲醚气体进入乙烯基甲醚回收罐17中，当温度达到回收丙烯醛要求时，关闭第五阀门16，打开第三三通15第三端上的第七阀门19和丙烯醛回收罐20顶部的第十九阀门39，开始回收丙烯醛至丙烯醛回收罐20中，当回收完毕后，关闭第七阀门19和第十九阀门39，粗镏塔13中为甲氧基二氢吡喃粗品，甲氧基二氢吡喃粗品由离心栗23将物料输送到精馏塔25中，由蒸汽加热进行精馏，精馏出物料经精馏塔冷凝器26冷却后，液体流入精馏塔回流罐27中，打开前馏份暂存罐31顶部得第二十二阀门42和第四三通28第三端上的第十二阀门44，回收前馏份，当产品纯度达到98%以上时，关闭阀第二十二阀门42和第十二阀门44，打开甲氧基二氢吡喃成品储罐30顶部的第二十一阀门41和第四三通28的第二端的第十一阀门29，接收成品。当不再有馏份蒸出时关闭第二十一阀门41和第十一阀门29，精馏塔25中的高沸物由塔底阀36排出装桶。
[0014]上文的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种甲氧基二氢吡喃的生产装置，包括乙烯基甲醚进料管(I)和丙烯醛进料管(2)，其特征在于:乙烯基甲醚进料管(I)通过第一阀门(3)与第一三通(4)相连，第一三通(4)的第三端与配料罐(5)顶部的乙烯基甲醚进料口相连通，丙烯醛进料管(2)通过第二阀门(6)与第二三通(7)相连，第二三通(7)的第三端与配料罐(5)顶部的丙烯醛进料口相连通，配料罐(5)底部的出料管上设有加压栗(8)，加压栗(8)的出口通过第三阀门(9)与管式反应器(10)的进料口相连，管式反应器(10)的出料口通过第四阀门(11)与粗镏塔(13)相连，粗镏塔(13)的气相出口上连接有粗馏冷凝器(14)，粗馏冷凝器(14)的出口上设有第三三通(15)，第三三通(15)的第二端上通过第五阀门(16)与乙烯基甲醚回收罐(17)相连，乙烯基甲醚回收罐(17)的底部出口通过第六阀门(18)与第一三通(4)的第二端相连，第三三通(15)的第三端上通过第七阀门(19)与丙烯醛回收罐(20)相连，丙烯醛回收罐(20)的底部出口通过第八阀门(21)与第二三通(7)的第二端相连，粗镏塔(13)的液相出口通过管道依次与第九阀门(2 2 )、离心栗(23 )、第十阀门(24 )和精馏塔(25 )相连，精馏塔(25 )的气相出口依次与精馏塔冷凝器(26 )和精馏塔回流罐(27 )相连，精馏塔回流罐(27 )的底部出口上设有第四三通(28)，第四三通(28)的第二端通过第十一阀门(29)与甲氧基二氢吡喃成品储罐(30)相连，第四三通(28)的第三端通过第十二阀门(44)与前馏份暂存罐(31)相连，前馏份暂存罐(31)的下部出口管道上通过第十三阀门(32)与磁力栗(33)相连，磁力栗(33)的出口与前馏份进配料管道(34)相连，前馏份进配料管道(34)通过第十四阀门(35)与配料罐(5)顶部的前馏份进料口相连;所述的精馏塔(25)的底部设有塔底阀(36)。2.根据权利要求1所述的一种甲氧基二氢吡喃的生产装置，其特征在于:所述的配料罐(5)的顶部设有带第十五阀门(37)的排空管道，乙烯基甲醚回收罐(17)的顶部设有带第十八阀门(38)的排空管道，丙烯醛回收罐(20)的顶部设有带第十九阀门(39)的排空管道，精馏塔回流罐(27)的顶部设有带第二十阀门(40)的排空管道，甲氧基二氢吡喃成品储罐(30)的顶部设有带第二十一阀门(41)的排空管道，前馏份暂存罐(31)的顶部设有带第二十二阀门(42)的排空管道。3.根据权利要求1所述的一种甲氧基二氢吡喃的生产装置，其特征在于:所述的配料罐(5)底部的出料管上设有第二十三阀门(43)。4.根据权利要求1所述的一种甲氧基二氢吡喃的生产装置，其特征在于:所述的精馏塔回流罐(27)的中下部与精馏塔(25)的上部之间设有回流管道(12)。5.根据权利要求4所述的一种甲氧基二氢吡喃的生产装置，其特征在于:所述的回流管道(12 )上设有第一回流阀(45 )和第二回流阀(46 )。
【文档编号】C07D309/30GK205473490SQ201620196507
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】赵永东, 秦宽, 代新园, 王炜
【申请人】河南精众生物科技有限公司