对苯二甲酰氯的连续生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化学合成技术领域，具体涉及一种对苯二甲酰氯的连续生产装置。
【背景技术】
[0002]对苯二甲酰氯是重要的有机化工原料，是聚酰胺、聚酯等聚合物的原料，是合成特种纤维的单体，可作芳纶、锦纶增强剂。芳纶纤维是一种高性能合成纤维，具有超高强度、耐高温、耐酸碱、重量轻等优点，韧性和强度分别可达优质钢材的2倍和6倍，用于飞机、火箭、导弹和防弹设备中。
[0003]专利201410517037.1公布了一种酰氯的连续合成装置及合成方法其在730-7 50mmHg情况下进行反应。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种对苯二甲酰氯的连续生产装置，具有简单、连续、高效的特点，大大缩短了反应周期，提高了生产效率。
[0005]本实用新型所述的对苯二甲酰氯的连续生产装置，包括进料罐，进料罐、一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜与四级反应釜依次相连，一级反应釜、第一冷凝器与第一气液分离器依次相连，第一气液分离器与一级反应釜相连，二级反应釜、第二冷凝器与第二气液分离器依次相连，第二气液分离器与二级反应釜相连，三级反应釜、第三冷凝器与第三气液分离器依次相连，第三气液分离器与三级反应釜相连，四级反应釜、第四冷凝器与第四气液分离器依次相连，第四气液分离器与四级反应釜相连。
[0006]所述的一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜与四级反应釜之间位差为l-3m。
[0007]工作原理及过程:
[0008]对苯二甲酸、催化剂及氯化亚砜从进料罐底部进入一级反应釜，一级反应釜内物料从其底部进入二级反应釜，二级反应釜内物料从其底部进入三级反应釜，三级反应釜内物料从其底部进入四级反应釜，四级反应釜底部采出反应完全的粗产品；各级反应釜之间有位差，位差为l_3m。
[0009]所述的各级反应釜产生的尾气进入同一尾气总管。
[0010]所述的各级反应釜产生的尾气总量在100-500L/h之间。
[0011]所述的各级反应釜釜内的压力相同，均为微正压或微负压。
[0012]所述的一级反应釜温度控制在75土 5°C。
[0013]所述的二级反应釜温度控制在80土 5°C。
[0014]所述的三级反应釜温度控制在85土 5°C。
[0015]所述的四级反应釜温度控制在90土 5°C。
[0016]各级反应釜之间物料转移依靠位差作用进行转移。
[0017]物料在各反应釜之间停留时间为3-5个小时。
[0018]各个储罐、反应器的液位、温度、压力控制采用自动化控制。
[0019]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0020]本实用新型具有简单、连续、高效的特点，大大缩短了反应周期，提高了生产效率。
【附图说明】
[0021]图1是本实用新型结构不意图；
[0022]图中:1、进料罐;2、一级反应釜；3、二级反应釜;4、三级反应釜;5、四级反应釜;6、第一冷凝器;7、第二冷凝器;8、第三冷凝器;9、第四冷凝器;1、第一气液分离器;11、第二气液分离器;12、第三气液分离器;13、第四气液分离器。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0024]如图1所示，本实用新型包括进料罐I，进料罐1、一级反应釜2、二级反应釜3、三级反应爸4与四级反应爸5依次相连，一级反应爸2、第一冷凝器6与第一气液分离器10依次相连，第一气液分离器10与一级反应釜2相连，二级反应釜3、第二冷凝器7与第二气液分离器11依次相连，第二气液分离器11与二级反应釜3相连，三级反应釜4、第三冷凝器8与第三气液分离器12依次相连，第三气液分离器12与三级反应釜4相连，四级反应釜5、第四冷凝器9与第四气液分离器13依次相连，第四气液分离器13与四级反应釜5相连。
[0025]一级反应釜2、二级反应釜3、三级反应釜4与四级反应釜5之间位差为3m。
[0026]开启第一冷凝器6、第二冷凝器7、第三冷凝器8、第四冷凝器9进出口阀门和各级反应釜上的尾气系统阀门，各级反应釜之间位差为3m，物料依靠位差作用依次流经一级反应釜2、二级反应釜3、三级反应釜4、四级反应釜5;—级反应釜2的气相物料进入第一冷凝器6冷凝，物料再进入第一气液分离器10，液相返回一级反应釜2，气相进入尾气总管排出；二级反应釜3的气相物料进入第二冷凝器7冷凝，物料再进入第二气液分离器11，液相返回二级反应釜3，气相进入尾气总管排出；三级反应釜4的气相物料进入第三冷凝器8冷凝，物料再进入第三气液分离器12，液相返回三级反应釜4，气相进入尾气总管排出；四级反应釜5的气相物料进入第四冷凝器9冷凝，物料再进入第四气液分离器13，液相返回四级反应釜5，气相进入尾气总管排出；一级反应釜2温度控制在70°C，二级反应釜3温度控制在80°C，三级反应釜4温度控制在85°C，四级反应釜5温度控制在90°C，控制尾气量在100-500L/h之间；控制反应釜压力为微正压。
【主权项】
1.一种对苯二甲酰氯的连续生产装置，包括进料罐(I)，其特征在于进料罐(1)、一级反应釜(2)、二级反应釜(3)、三级反应釜(4)与四级反应釜(5)依次相连，一级反应釜(2)、第一冷凝器(6)与第一气液分离器(10)依次相连，第一气液分离器(10)与一级反应釜(2)相连，二级反应釜(3)、第二冷凝器(7)与第二气液分离器(11)依次相连，第二气液分离器(11)与二级反应釜(3)相连，三级反应釜(4)、第三冷凝器(8)与第三气液分离器(12)依次相连，第三气液分离器(12)与三级反应釜(4)相连，四级反应釜(5)、第四冷凝器(9)与第四气液分离器(13)依次相连，第四气液分离器(13)与四级反应釜(5)相连。2.根据权利要求1所述的对苯二甲酰氯的连续生产装置，其特征在于所述的一级反应釜(2)、二级反应釜(3)、三级反应釜(4)与四级反应釜(5)之间位差为l-3m。
【专利摘要】本实用新型属于化学合成技术领域，具体涉及一种对苯二甲酰氯的连续生产装置，包括进料罐，进料罐、一级反应釜、二级反应釜、三级反应釜与四级反应釜依次相连，一级反应釜、第一冷凝器与第一气液分离器依次相连，第一气液分离器与一级反应釜相连，二级反应釜、第二冷凝器与第二气液分离器依次相连，第二气液分离器与二级反应釜相连，三级反应釜、第三冷凝器与第三气液分离器依次相连，第三气液分离器与三级反应釜相连，四级反应釜、第四冷凝器与第四气液分离器依次相连，第四气液分离器与四级反应釜相连。本实用新型具有简单、连续、高效的特点，大大缩短了反应周期，提高了生产效率。
【IPC分类】C07C51/56, C07C63/30
【公开号】CN205223064
【申请号】CN201521040625
【发明人】谢圣斌, 张善民, 王荣海, 毕义霞, 张泰铭, 王志亮, 李云龙
【申请人】山东凯盛新材料有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月14日