一种白酒冷凝装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种白酒冷凝装置。
【背景技术】
[0002]中国式世界三大酒文化古国之一，白酒行业在我国已默默发展了几千年。如今，中国白酒仍以其精湛的工艺、独特的风格和最大的产销量而驰名中外。目前，中国白酒年产量近700万吨，约占世界烈性酒总产量的40%，居世界首位。其良好的投资回报和广阔的发展空间，极大的吸引了中外企业对它的关注和投入，新企业、新品牌、新产品大量涌现，极大的丰富了我国的酒类市场，满足了人们日益增长的生活需求。
[0003]随着21世纪我国加入WT0，中国白酒作为世界独一无二的酒种，将更加向国际化、产业化方向发展，面临着前所未有的发展机遇。然而另一方面，白酒受到了啤酒、果酒和洋酒的强烈冲击，白酒试讲竞争日益加剧，各生产企业竞争对手多种多样，竞争形势不断翻新。为了提高企业的市场竞争力，一些企业集团通过兼并、联合、控股进行资产重组，向集约化、集团化、规模化发展。产品科技含量比重不断提高，以现代生物工程技术为基础，重视环保，强调综合利用的绿色生态工业初现端倪。
[0004]白酒行业是一个古老而特殊的行业，对我国国民经济建设和发展起着举足轻重的作用。我国酿酒航悦所创造的经济效益在食品行业中经次于烟草行业，为国家财政做出了重要的贡献。
[0005]随着现代科技的发展，白酒在酿造过程中所使用的设备也越来越先进，现代化的制酒设备，大大提高了白酒制作的效率和质量，为企业增加了经济效益。在白酒生产过程所使用的设备中，冷凝装置是较为重要的一个设备，其作用是将蒸汽状态的酒冷凝成液态，从而实现白酒提纯的效果，传统的冷凝装置体积较大，在工作过程中会泄露一部分酒精蒸汽，造成了浪费，此外，传统的冷凝装置冷凝速度较慢，不能适应现代化生产的效率，因此急需一种改进的技术来解决上述技术缺陷。
【发明内容】
[0006]本发明提供了一种白酒冷凝装置。
[0007]本发明针对上述技术缺陷所提出的技术方案是:
[0008]一种白酒冷凝装置，包括冷凝罐、冷凝器和制冷机，所述冷凝罐顶部连接高温气管，所述冷凝罐底部连接排液管，所述冷凝罐一侧连接低温气管，所述低温气管连接气体循环栗，所述气体循环栗连接回气管，所述冷凝器置于冷凝罐内部，所述冷凝器通过管a和管b连接制冷机。
[0009]所述低温气管上设有限压阀。
[0010]所述限压阀两端压差为0.02-0.03MPa。
[0011 ] 所述冷凝器为螺旋管装结构。
[0012]本发明的有益效果是:结构简单，安装使用较为便捷，采用气体循环栗，在工作过程中无酒精蒸汽泄露，杜绝了浪费的现象，使用制冷机进行制冷，大大提高了酒精凝结的速度，从而提高了企业的生产效率，易于推广。
【附图说明】
[0013]图1为本发明的结构示意图。
[0014]其中:1、冷凝罐，2、高温气管，3、排液管，4、冷凝器，5、管a，6、管b，7、制冷机，8、低温气管，9、限压阀，10、气体循环栗，11、回气管。
【具体实施方式】
[0015]如图1所示的一种白酒冷凝装置，包括冷凝罐1、冷凝器4和制冷机7，冷凝罐I顶部连接高温气管2，冷凝罐I底部连接排液管3，冷凝罐I 一侧连接低温气管8，低温气管8连接气体循环栗10，气体循环栗10连接回气管11，冷凝器4置于冷凝罐I内部，冷凝器4通过管a5和管b6连接制冷机7，低温气管8上设有限压阀9，限压阀9两端压差为0.02-0.03MPa，冷凝器4为螺旋管装结构，结构简单，安装使用较为便捷，采用气体循环栗，在工作过程中无酒精蒸汽泄露，杜绝了浪费的现象，使用制冷机进行制冷，大大提高了酒精凝结的速度，从而提高了企业的生产效率，易于推广。
【主权项】
1.一种白酒冷凝装置，包括冷凝罐、冷凝器和制冷机，所述冷凝罐顶部连接高温气管，所述冷凝罐底部连接排液管，其特征在于:所述冷凝罐一侧连接低温气管，所述低温气管连接气体循环栗，所述气体循环栗连接回气管，所述冷凝器置于冷凝罐内部，所述冷凝器通过管a和管b连接制冷机。2.根据权利要求1所述的一种白酒冷凝装置，其特征在于:所述低温气管上设有限压阀。3.根据权利要求2所述的一种白酒冷凝装置，其特征在于:所述限压阀两端压差为0.02_0.03MPa。4.根据权利要求1所述的一种白酒冷凝装置，其特征在于:所述冷凝器为螺旋管装结构。
【专利摘要】一种白酒冷凝装置，包括冷凝罐、冷凝器和制冷机，冷凝罐顶部连接高温气管，冷凝罐底部连接排液管，冷凝罐一侧连接低温气管，低温气管连接气体循环泵，气体循环泵连接回气管，冷凝器置于冷凝罐内部，冷凝器通过管a和管b连接制冷机。本实用新型的有益效果是：结构简单，安装使用较为便捷，采用气体循环泵，在工作过程中无酒精蒸汽泄露，杜绝了浪费的现象，使用制冷机进行制冷，大大提高了酒精凝结的速度，从而提高了企业的生产效率，易于推广。
【IPC分类】C12G3/12
【公开号】CN204752678
【申请号】CN201520366418
【发明人】夏泽华
【申请人】南通康威尔生物化工有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年6月1日