一种厌氧氨氧化菌的筛选纯化装置的制造方法
【技术领域】
[0001]一种厌氧氨氧化菌的筛选纯化装置，用于筛选和纯化厌氧菌，属于厌氧氨氧化菌的筛选纯化装置技术领域。
【背景技术】
[0002]厌氧氨氧化菌(anaerobicammonium oxidat1n,简称 Anammox 菌)是一类细菌，属于浮霉菌门，包括(Candidatus Brocadia)、(Candidatus Kuenenia)和，Candidatus^Anammoxoglobus^, Candidatus^Jettenia^, (Candidatus Scalindua)属。它们至今未會κ成功分离得到纯菌株，因此尚未获得正式命名和分类。但是，在实际工程应用中，它们可以在缺氧环境中，将铵离子(ΝΗ4+)用亚硝酸根(Ν02-)氧化为氮气:
[0003]ΝΗ4++Ν02- — Ν2+2Η20, Δ G=-357kJ moI
[0004]在厌氧氨氧化过程中，羟胺和肼为代谢过程的中间体。和其它浮霉菌门细菌一样，厌氧氨氧化菌也具有细胞内膜结构，其中，进行氨厌氧氧化的囊称作厌氧氨氧化体(anammoxozome)，小分子且有毒的肼在此厌氧氨氧化体内生成。厌氧氨氧化体的膜脂具有特殊的梯烷(Iadderane)结构，可阻止肼外泄，从而充分利用化学能以避免肼毒害细胞。
[0005]厌氧氨氧化菌族降解污水中氨氮的反应通常对外界条件(pH值、温度、溶解氧等)的要求比较苛刻，但由于这种反应不需要氧气和有机物的参与，因此对其研宄和工艺的开发具有可持续发展的意义。厌氧氨氧化菌族目前在商业领域被用于高氨氮、低碳源的污水净化，因为它能够低能耗地分解水中的氨。对全球氮循环具有重要意义，也是污水处理中重要的细菌。
[0006]目前现有的装置对厌氧氨氧化菌培养难度较大，特别是对其筛选和纯化难度特别大，从而造成氧氨氧化菌培养难度增大。
【发明内容】
[0007]本实用针对现有技术的不足之处提供了一种厌氧氨氧化菌的筛选纯化装置，解决现有技术中对厌氧氨氧化菌的筛选和纯化难度大的问题。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0009]一种厌氧氨氧化菌的筛选纯化装置，包括罐体，设置在罐体上的进水口和出水口，其特征在于:在罐体外设置有一气液分离室，气液分离室上设置有释放沼气的沼气管、将气液分离室内的液体回流到罐体底部的回流管和将罐体内的沼气集到气液分离室的集气管，在罐体内从下到上依次设置有三相分离器、超滤膜，三相分离器和超滤膜可沿罐体内壁上下滑动固定，进水口设置在罐体的底部。
[0010]进一步，所述罐体内设置有一搅拌器，搅拌器穿过罐体的顶部、三相分离器和超滤膜置于罐体内。
[0011]进一步，所述出水口设置有多个，在出水口上设置有一可开关出水口的封闭盖。
[0012]进一步，所述罐体上设置有一 pH自动调节装置。
[0013]进一步，所述罐体上设置有一温度感应器和加热装置，温度感应器与加热装置相连接。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0015]一、在罐体内设置有三相分离器可进行固、液、气的分离，而超滤膜可进行可过滤气、液及厌氧氨氧化菌的过滤，可实现厌氧氨氧化菌的筛选；
[0016]二、三相分离器和超滤膜可沿罐体内壁上下滑动固定，可实现不同量时的厌氧氨氧化菌的筛选；
[0017]三、搅拌器可对处理的废水进行搅拌，适于处于并释放气体；
[0018]四、pH自动调节装置可以检测罐体内的pH值，利于监测罐体内的情况，并控制在适宜范围内，增加稳定性，也利于厌氧氨氧化菌的生长环境；
[0019]五、温度感应器可以监测罐体内的厌氧氨氧化菌的生长温度，如果温度不达标，可通过加热装置进行加热。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图；
[0021]图中:1-罐体、2-进水口、3-出水口、4-气液分离室、5-沼气管、6-回流管、7_集气管、8-三相分离器、9-超滤膜、10-搅拌器、11-封闭盖、12-pH自动调节装置、13-温度感应器、14-加热装置。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0023]实施例1
[0024]一种厌氧氨氧化菌的筛选纯化装置，包括罐体1，设置在罐体I上的进水口 2和出水口 3，在罐体I外设置有一气液分离室4，气液分离室4上设置有释放沼气的沼气管5、将气液分离室4内的液体回流到罐体I底部的回流管6和将罐体I内的沼气集到气液分离室4的集气管7，在罐体I内从下到上依次设置有三相分离器8、超滤膜9，三相分离器8和超滤膜9可沿罐体I内壁上下滑动固定，进水口 2设置在罐体的底部。在罐体I内设置有三相分离器8可进行固、液、气的分离，而超滤膜9可进行可过滤气、液及厌氧氨氧化菌的过滤，可实现厌氧氨氧化菌的筛选，三相分离器8和超滤膜9可沿罐体I内壁上下滑动固定，可实现不同量(废水)时的厌氧氨氧化菌的筛选。
[0025]实施例2
[0026]一种厌氧氨氧化菌的筛选纯化装置，包括罐体1，设置在罐体I上的进水口 2和出水口 3，在罐体I外设置有一气液分离室4，气液分离室4上设置有释放沼气的沼气管5、将气液分离室4内的液体回流到罐体I底部的回流管6和将罐体I内的沼气集到气液分离室4的集气管7，在罐体I内从下到上依次设置有三相分离器8、超滤膜9，三相分离器8和超滤膜9可沿罐体I内壁上下滑动固定，进水口 2设置在罐体的底部。在罐体I内设置有三相分离器8可进行固、液、气的分离，而超滤膜9可进行可过滤气、液及厌氧氨氧化菌的过滤，可实现厌氧氨氧化菌的筛选，三相分离器8和超滤膜9可沿罐体I内壁上下滑动固定，可实现不同量(废水)时的厌氧氨氧化菌的筛选。所述罐体I内设置有一搅拌器10，搅拌器10穿过罐体I的顶部、三相分离器8和超滤膜9置于罐体I内。搅拌器10可对处理的废水进行搅拌，适于处于并释放气体。
[0027]实施例3
[0028]一种厌氧氨氧化菌的筛选纯化装置，包括罐体1，设置在罐体I上的进水口 2和出水口 3，在罐体I外设置有一气液分离室4，气液分离室4上设置有释放沼气的沼气管5、将气液分离室4内的液体回流到罐体I底部的回流管6和将罐体I内的沼气集到气液分离室4的集气管7，在罐体I内从下到上依次设置有三相分离器8、超滤膜9，三相分离器8和超滤膜9可沿罐体I内壁上下滑动固定，进水口 2设置在罐体的底部。在罐体I内设置有三相分离器8可进行固、液、气的分离，而超滤膜9可进行可过滤气、液及厌氧氨氧化菌的过滤，可实现厌氧氨氧化菌的筛选，三相分离器8和超滤膜9可沿罐体I内壁上下滑动固定，可实现不同量(废水)时的厌氧氨氧化菌的筛选。所述罐体I内设置有一搅拌器10，搅拌器10穿过罐体I的顶部、三相分离器8和超滤膜9置于罐体I内。搅拌器10可对处理的废水进行搅拌，适于处于并释放气体。所述出水口 3设置有多个，在出水口 3上设置有一可开关出水口 3的封闭盖11。出水口 3设置多个可根据废水的情况开启或封装出水口 3。
[0029]本实用新型所述罐体I上设置有一 pH自动调节装置12，pH自动调节装置可12以检测罐体内的PH值，利于监测罐体内的情况，并控制在适宜范围内，增加稳定性，也利于厌氧氨氧化菌的生长环境。所述罐体I上设置有一温度感应器13和加热装置14，温度感应器13与加热装置14相连接，温度感应器13可以监测罐体I内的厌氧氨氧化菌的生长温度，如果温度不达标，可通过加热装置进行加热。
【主权项】
1.一种厌氧氨氧化菌的筛选纯化装置，包括罐体(1)，设置在罐体(I)上的进水口(2)和出水口(3)，其特征在于:在罐体(I)外设置有一气液分离室(4)，气液分离室(4)上设置有释放沼气的沼气管(5)、将气液分离室(4)内的液体回流到罐体(I)底部的回流管(6)和将罐体(I)内的沼气集到气液分离室(4)的集气管(7)，在罐体(I)内从下到上依次设置有三相分离器(8)、超滤膜(9)，三相分离器(8)和超滤膜(9)可沿罐体(I)内壁上下滑动固定，进水口(2)设置在罐体的底部。2.根据权利要求1所述的一种厌氧氨氧化菌的筛选纯化装置，其特征在于:所述罐体(I)内设置有一搅拌器(10)，搅拌器(10)穿过罐体(I)的顶部、三相分离器(8)和超滤膜(9)置于罐体(I)内。3.根据权利要求1所述的一种厌氧氨氧化菌的筛选纯化装置，其特征在于:所述出水口(3)设置有多个，在出水口(3)上设置有一可开关出水口(3)的封闭盖(11)。4.根据权利要求1所述的一种厌氧氨氧化菌的筛选纯化装置，其特征在于:所述罐体(I)上设置有一 pH自动调节装置(12)。5.根据权利要求1所述的一种厌氧氨氧化菌的筛选纯化装置，其特征在于:所述罐体(I)上设置有一温度感应器(13)和加热装置(14)，温度感应器(13)与加热装置(14)相连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种厌氧氨氧化菌的筛选纯化装置，属于厌氧氨氧化菌的筛选纯化装置技术领域，解决现有技术中对厌氧氨氧化菌的筛选和纯化难度大的问题。本实用新型包括罐体，设置在罐体上的进水口和出水口，在罐体外设置有一气液分离室，气液分离室上设置有释放沼气的沼气管、将气液分离室内的液体回流到罐体底部的回流管和将罐体内的沼气集到气液分离室的集气管，在罐体内从下到上依次设置有三相分离器、超滤膜，三相分离器和超滤膜可沿罐体内壁上下滑动固定，进水口设置在罐体的底部。本实用新型用于筛选和纯化厌氧菌。
【IPC分类】C12M1/12, C12R1/01, C02F3/34, C12M1/02, C12M1/34
【公开号】CN204625634
【申请号】CN201520274098
【发明人】万大奎
【申请人】成都八八五生物科技发展有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月30日