增塑剂初级提纯塔的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及增塑剂生产设备技术领域，更具体地说是一种增塑剂初级提纯
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【背景技术】
[0002]目前，增塑剂DOP(邻苯二甲酸二辛酯)生产采用酯化反应制备，在酯化反应过程中需要加入过量的辛醇，在酯化反应中需要将酯化反应中多余的辛醇分离回收，回收的辛醇直接循环至单酯化反应器部分使用，然而回收的辛醇中含有一些杂质，由于辛醇中杂质的影响，导致制备出的产品色泽受到影响，目前，还没有对酯化反应中回收的辛醇进行提纯的专用装置，从而导致回收的辛醇在直接使用过程中其中的杂质对产品的色泽产生不利影响。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型设计了一种对回收的辛醇进行初级提纯的装置，利用辛醇与杂质沸点温度的不同，将辛醇与杂质分离提纯的增塑剂初级提纯塔，其技术方案为:所述的增塑剂初级提纯塔由蒸馏釜、分离塔、换热器、真空泵、接收釜组成，其特征是蒸馏釜的上端设置有分离塔，分离塔的出口与换热器的进口连接，换热器的出口与接收釜连接，接收釜还与真空泵连接，所述的蒸馏釜内部设置有加热用的加热油管，蒸馏釜壁上设置有保温层，所述的换热器内部连接换热器进口与出口的管道为螺旋型。
[0004]本实用新型所述的换热器，其特征在于所述的换热器采用冷却水为介质，换热器上设置有冷却水进口和出口。
[0005]本实用新型的有益效果是增塑剂初级提纯塔对回收的辛醇进行提纯，增加辛醇浓度含量，减少低含量辛醇的投料量，辛醇浓度提高可扩大苯酐投料比例，进而提高单位产量，增大了辛醇回收利用率，从而节约了能源，降低消耗；经过初级提纯的辛醇，避免了回收醇内回收酯及其他成分再次进入酯化反应，大大提高了 DOP成品的含量，改善了产品色泽质量。
[0006]【附图说明】:
[0007]附图1是本实用新型的结构示意图，附图1中:
[0008]1.蒸馏釜、2.分离塔、3.换热器、4.真空泵、5.接收釜。
[0009]【具体实施方式】:
[0010]结合附图对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为:所述的增塑剂初级提纯塔由蒸馏釜1、分离塔2、换热器3、真空泵4、接收釜5组成，所述的蒸馏釜I的上端设置有分离塔2，分离塔2的出口与换热器3的进口连接，换热器3的出口与接收釜5连接，接收釜5还与真空泵4连接，所述的蒸馏釜I内部设置有加热用的加热油管，蒸馏釜I壁上设置有保温层，所述的换热器3内部连接换热器进口与出口的管道为螺旋型。
[0011]所述的换热器3采用冷却水为介质，换热器3上设置有冷却水进口和出口。
[0012]本实用新型的有益效果是增塑剂初级提纯塔对回收的辛醇进行提纯，增加辛醇浓度含量，减少低含量辛醇的投料量，辛醇浓度提高可扩大苯酐投料比例，进而提高单位产量，增大了辛醇回收利用率，从而节约了能源，降低消耗；经过初级辛醇的提纯，避免了回收醇内回收酯及其他成分再次进入酯化反应，大大提高了 DOP成品的含量，改善了产品色泽质量。
【主权项】
1.增塑剂初级提纯塔，由蒸馏釜(I)、分离塔(2)、换热器(3)、真空泵(4)、接收釜(5)组成，其特征是蒸馏釜(I)的上端设置有分离塔(2)，分离塔(2)的出口与换热器(3)的进口连接，换热器(3 )的出口与接收釜(5 )连接，接收釜(5 )还与真空泵(4)连接，所述的蒸馏釜(O内部设置有加热用的加热油管，蒸馏釜(I)壁上设置有保温层，所述的换热器(3)内部连接换热器进口与出口的管道为螺旋型。
2.根据权利要求1所述的增塑剂初级提纯塔，其特征在于所述的换热器(3)采用冷却水为介质，换热器(3)上设置有冷却水进口和出口。
【专利摘要】增塑剂初级提纯塔，由蒸馏釜、分离塔、换热器、真空泵、接收釜组成，其特征是蒸馏釜的上端设置有分离塔，分离塔的出口与换热器的进口连接，换热器的出口与接收釜连接，接收釜还与真空泵连接，所述的蒸馏釜内部设置有加热用的加热油管，蒸馏釜壁上设置有保温层，所述的换热器内部连接换热器进口与出口的管道为螺旋型，本实用新型的有益效果是对回收的辛醇进行提纯，增加辛醇浓度含量，减少低含量辛醇的投料量，辛醇浓度提高可扩大苯酐投料比例，进而提高单位产量，增大了辛醇回收利用率，从而节约了能源，降低消耗；经过初级提纯的辛醇，避免了回收醇内回收酯及其他成分再次进入酯化反应，大大提高了DOP成品的含量，改善了产品色泽质量。
【IPC分类】C07C29-80, C07C31-125, C07C29-76
【公开号】CN204400875
【申请号】CN201520033357
【发明人】葛磊, 刘同友, 曹迎东
【申请人】济宁长兴塑料助剂有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2015年1月19日