一种可降解塑料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开一种可降解塑料，由以下重量份数配比的原料制成：淀粉60?65份、聚己内酯50?55份、聚丁二酸丁二醇酯70?75份、聚羟基烷酸酯75?80份、聚乙烯醇20?30份、甲壳素4?6份、聚天冬酸7?15份、纤维素15?20份、聚丙烯10?15份、酚醛树脂13?16份、硅藻土2?4份、石棉20?30份、炭黑15?20份、邻苯二甲酸酯8?10份、硅橡胶35?40份、邻苯二甲酸二异壬酯12?14份、铬酸锌5?8份和有机锡12?16份，本发明的可降解塑料热塑性能好，能够充分降解，防老化效果好。
【专利说明】
一种可降解塑料及其制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种可降解塑料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]可降解塑料是指在生产过程中加入一定量的添加剂(如淀粉、改性淀粉或其它纤维素、光敏剂、生物降解剂等)，稳定性下降，较容易在自然环境中降解的塑料。
[0003]光降解塑料在塑料中掺入光敏剂，在日照下使塑料逐渐分解。它属于较早的一代降解塑料，其缺点是降解时间因日照和气候变化难以预测，因而无法控制降解时间。
[0004]生物降解塑料在微生物的作用下，可完全分解为低分子化合物的塑料。其特点是贮存运输方便，只要保持干燥，不需避光，应用范围广，不但可以用于农用地膜、包装袋，而且广泛用于医药领域。随着现代生物技术的发展，生物降解塑料越来越受到重视，已经成为研究开发的新一代热点。
[0005]PHA降解塑料是生物降解塑料中性能最为优良的，同时由于其成本较高，生产工艺较为复杂，还处于市场起步阶段。2010年全球的PHA的产能还不到8万吨，而其中美国的Metabolix公司有大约5万吨的产能，占据了市场上的60%以上。中国企业在PHA的生产工艺和研发上同样走得较为靠前，天津国韵生物材料有限公司拥有I万吨的PHA产能，宁波天安拥有2000吨的产能，深圳意可曼生物科技有限公司有5000吨的产能。日本的Kaneka公司，巴西的PHBIndustrial公司也是PHA行业的典型代表，这些公司都是PHA行业的推动者，虽然说PHA的应用较为局限，导致Metabolix每年的实际销售量还不超过100吨，但是随着未来下游应用的逐渐拓展，尤其是在薄膜包装，农膜，食用餐具，无纺布等行业应用的进一步成熟，PHA的市场潜力巨大。水降解塑料在塑料中添加吸水性物质，用完后弃于水中即能溶解掉，主要用于医药卫生用具方面(如医用手套)，便于销毁和消毒处理。
[0006]目前现有的可降解塑料热塑性能不好，不能够充分降解，防老化效果不好。
【发明内容】
[0007]本发明要解决的技术问题是提供一种热塑性能好，能够充分降解，防老化效果好的可降解塑料。
[0008]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案:
一种可降解塑料，由以下重量份数配比的原料制成:淀粉60-65份、聚己内酯50-55份、聚丁二酸丁二醇酯70-75份、聚羟基烷酸酯75-80份、聚乙烯醇20-30份、甲壳素4-6份、聚天冬酸7-15份、纤维素15-20份、聚丙烯10-15份、酚醛树脂13-16份、硅藻土 2-4份、石棉20-30份、炭黑15-20份、邻苯二甲酸酯8-10份、硅橡胶35-40份、邻苯二甲酸二异壬酯12-14份、铬酸锌5-8份和有机锡12-16份。
[0009]进一步的，由以下重量份数配比的原料制成:淀粉60份、聚己内酯50份、聚丁二酸丁二醇酯70份、聚羟基烷酸酯75份、聚乙烯醇20份、甲壳素4份、聚天冬酸7份、纤维素15份、聚丙烯10份、酚醛树脂13份、硅藻土 2份、石棉20份、炭黑15份、邻苯二甲酸酯8份、硅橡胶35份、邻苯二甲酸二异壬酯12份、铬酸锌5份和有机锡12份。
[0010]进一步的，由以下重量份数配比的原料制成:淀粉62.5份、聚己内酯52.5份、聚丁二酸丁二醇酯72.5份、聚羟基烷酸酯77.5份、聚乙烯醇25份、甲壳素5份、聚天冬酸11份、纤维素17.5份、聚丙烯12.5份、酚醛树脂14.5份、硅藻土 3份、石棉25份、炭黑17.5份、邻苯二甲酸酯9份、硅橡胶37.5份、邻苯二甲酸二异壬酯13份、铬酸锌6.5份和有机锡14份。
[0011]进一步的，由以下重量份数配比的原料制成:淀粉65份、聚己内酯55份、聚丁二酸丁二醇酯75份、聚羟基烷酸酯80份、聚乙烯醇30份、甲壳素6份、聚天冬酸15份、纤维素20份、聚丙烯15份、酚醛树脂16份、硅藻土 4份、石棉30份、炭黑20份、邻苯二甲酸酯10份、硅橡胶40份、邻苯二甲酸二异壬酯14份、铬酸锌8份和有机锡16份。
[0012]—种可降解塑料的制备方法，包括以下步骤:
1)将聚己内酯50-55份、聚丁二酸丁二醇酯70-75份、聚羟基烷酸酯75-80份、聚乙烯醇20-30份、甲壳素4-6份、聚天冬酸7-15份、纤维素15-20份和聚丙烯10-15份投入到胶体磨中，备用；
2)将步骤I)中的胶体磨转速调节至6000-8000r/min，研磨25-30分钟；
3)将步骤2)经过研磨的原料置于加热箱中，进行预加热，保持加热温度为40-45°C，备用；
4)将酚醛树脂13-16份、硅藻土2-4份、石棉20-30份、炭黑15-20份、邻苯二甲酸酯8-10份、硅橡胶35-40份、邻苯二甲酸二异壬酯12-14份、铬酸锌5-8份和有机锡12-16份投入到反应圣中，备用；
5)调节反应釜中的温度为60-650C，搅拌速度为600-800r/min，反应时间为20-25分钟，备用;
6)将步骤5)所得原料投入到压力罐中，保持压力为10倍大气压，静置2小时，备用；
7)将步骤3)所得原料和步骤6)所得原料在搅拌机中搅拌，混合均匀，备用；
8)将步骤7)所得原料投入到注塑机中，加热至260°C，进行注塑成型，即可。
[0013]本发明的有益效果为:采用的原料能够达热塑性能好，能够充分降解，防老化效果好的技术效果，采用的制造方法能够保加工方便，成型后的原料具有二次成型的性能。
【具体实施方式】
[0014]实施例1
一种可降解塑料，由以下重量份数配比的原料制成:淀粉60份、聚己内酯50份、聚丁二酸丁二醇酯70份、聚羟基烷酸酯75份、聚乙烯醇20份、甲壳素4份、聚天冬酸7份、纤维素15份、聚丙烯10份、酚醛树脂13份、硅藻土 2份、石棉20份、炭黑15份、邻苯二甲酸酯8份、硅橡胶35份、邻苯二甲酸二异壬酯12份、铬酸锌5份和有机锡12份。
[0015]—种可降解塑料的制备方法，包括以下步骤:
1)将淀粉60份、聚己内酯50份、聚丁二酸丁二醇酯70份、聚羟基烷酸酯75份、聚乙烯醇20份、甲壳素4份、聚天冬酸7份、纤维素15份、聚丙烯10份投入到胶体磨中，备用；
2)将步骤I)中的胶体磨转速调节至6000-8000r/min，研磨25-30分钟；
3)将步骤2)经过研磨的原料置于加热箱中，进行预加热，保持加热温度为40-45°C，备用； 4)将酚醛树脂13份、硅藻土2份、石棉20份、炭黑15份、邻苯二甲酸酯8份、硅橡胶35份、邻苯二甲酸二异壬酯12份、铬酸锌5份和有机锡12份投入到反应釜中，备用；
5)调节反应釜中的温度为60-650C，搅拌速度为600-800r/min，反应时间为20-25分钟，备用;
6)将步骤5)所得原料投入到压力罐中，保持压力为10倍大气压，静置2小时，备用；
7)将步骤3)所得原料和步骤6)所得原料在搅拌机中搅拌，混合均匀，备用；
8)将步骤7)所得原料投入到注塑机中，加热至260°C，进行注塑成型，即可。
[0016]实施例2
一种可降解塑料，由以下重量份数配比的原料制成:淀粉62.5份、聚己内酯52.5份、聚丁二酸丁二醇酯72.5份、聚羟基烷酸酯77.5份、聚乙烯醇25份、甲壳素5份、聚天冬酸11份、纤维素17.5份、聚丙烯12.5份、酚醛树脂14.5份、硅藻土 3份、石棉25份、炭黑17.5份、邻苯二甲酸酯9份、硅橡胶37.5份、邻苯二甲酸二异壬酯13份、铬酸锌6.5份和有机锡14份。
[0017]—种可降解塑料的制备方法，包括以下步骤:
1)将淀粉62.5份、聚己内酯52.5份、聚丁二酸丁二醇酯72.5份、聚羟基烷酸酯77.5份、聚乙烯醇25份、甲壳素5份、聚天冬酸11份、纤维素17.5份、聚丙烯12.5份投入到胶体磨中，备用;
2)将步骤I)中的胶体磨转速调节至6000-8000r/min，研磨25-30分钟；
3)将步骤2)经过研磨的原料置于加热箱中，进行预加热，保持加热温度为40-45°C，备用；
4)将酚醛树脂14.5份、硅藻土 3份、石棉25份、炭黑17.5份、邻苯二甲酸酯9份、硅橡胶37.5份、邻苯二甲酸二异壬酯13份、铬酸锌6.5份和有机锡14份投入到反应釜中，备用；
5)调节反应釜中的温度为60-650C，搅拌速度为600-800r/min，反应时间为20-25分钟，备用;
6)将步骤5)所得原料投入到压力罐中，保持压力为10倍大气压，静置2小时，备用；
7)将步骤3)所得原料和步骤6)所得原料在搅拌机中搅拌，混合均匀，备用；
8)将步骤7)所得原料投入到注塑机中，加热至260°C，进行注塑成型，即可。
[0018]实施例3
一种可降解塑料，由以下重量份数配比的原料制成:淀粉65份、聚己内酯55份、聚丁二酸丁二醇酯75份、聚羟基烷酸酯80份、聚乙烯醇30份、甲壳素6份、聚天冬酸15份、纤维素20份、聚丙烯15份、酚醛树脂16份、硅藻土 4份、石棉30份、炭黑20份、邻苯二甲酸酯10份、硅橡胶40份、邻苯二甲酸二异壬酯14份、铬酸锌8份和有机锡16份。
[0019]—种可降解塑料的制备方法，包括以下步骤:
1)将淀粉65份、聚己内酯55份、聚丁二酸丁二醇酯75份、聚羟基烷酸酯80份、聚乙烯醇30份、甲壳素6份、聚天冬酸15份、纤维素20份、聚丙烯15份投入到胶体磨中，备用；
2)将步骤I)中的胶体磨转速调节至6000-8000r/min，研磨25-30分钟；
3)将步骤2)经过研磨的原料置于加热箱中，进行预加热，保持加热温度为40-45°C，备用；
4)将酚醛树脂16份、硅藻土4份、石棉30份、炭黑20份、邻苯二甲酸酯10份、硅橡胶40份、邻苯二甲酸二异壬酯14份、铬酸锌8份和有机锡16份投入到反应釜中，备用； 5)调节反应釜中的温度为60-650C，搅拌速度为600-800r/min，反应时间为20-25分钟，备用;
6)将步骤5)所得原料投入到压力罐中，保持压力为10倍大气压，静置2小时，备用；
7)将步骤3)所得原料和步骤6)所得原料在搅拌机中搅拌，混合均匀，备用；
8)将步骤7)所得原料投入到注塑机中，加热至260°C，进行注塑成型，即可。
[0020]本发明的有益效果为:采用的原料能够达热塑性能好，能够充分降解，防老化效果好的技术效果，采用的制造方法能够保加工方便，成型后的原料具有二次成型的性能。
[0021]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种可降解塑料，其特征在于:由以下重量份数配比的原料制成:淀粉60-65份、聚己内酯50-55份、聚丁二酸丁二醇酯70-75份、聚羟基烷酸酯75-80份、聚乙烯醇20-30份、甲壳素4-6份、聚天冬酸7-15份、纤维素15-20份、聚丙烯10-15份、酚醛树脂13-16份、硅藻土 2-4份、石棉20-30份、炭黑15-20份、邻苯二甲酸酯8-10份、硅橡胶35-40份、邻苯二甲酸二异壬酯12-14份、铬酸锌5-8份和有机锡12-16份。2.根据权利要求1所述的可降解塑料，其特征在于:由以下重量份数配比的原料制成:淀粉60份、聚己内酯50份、聚丁二酸丁二醇酯70份、聚羟基烷酸酯75份、聚乙烯醇20份、甲壳素4份、聚天冬酸7份、纤维素15份、聚丙烯10份、酚醛树脂13份、硅藻土 2份、石棉20份、炭黑15份、邻苯二甲酸酯8份、硅橡胶35份、邻苯二甲酸二异壬酯12份、铬酸锌5份和有机锡12份。3.根据权利要求1所述的可降解塑料，其特征在于:由以下重量份数配比的原料制成:淀粉62.5份、聚己内酯52.5份、聚丁二酸丁二醇酯72.5份、聚羟基烷酸酯77.5份、聚乙烯醇25份、甲壳素5份、聚天冬酸11份、纤维素17.5份、聚丙烯12.5份、酚醛树脂14.5份、硅藻土3份、石棉25份、炭黑17.5份、邻苯二甲酸酯9份、硅橡胶37.5份、邻苯二甲酸二异壬酯13份、铬酸锌6.5份和有机锡14份。4.根据权利要求1所述的可降解塑料，其特征在于:由以下重量份数配比的原料制成:淀粉65份、聚己内酯55份、聚丁二酸丁二醇酯75份、聚羟基烷酸酯80份、聚乙烯醇30份、甲壳素6份、聚天冬酸15份、纤维素20份、聚丙烯15份、酚醛树脂16份、硅藻土 4份、石棉30份、炭黑20份、邻苯二甲酸酯10份、硅橡胶40份、邻苯二甲酸二异壬酯14份、铬酸锌8份和有机锡16份。5.一种可降解塑料的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: I)将聚己内酯50-55份、聚丁二酸丁二醇酯70-75份、聚羟基烷酸酯75-80份、聚乙烯醇20-30份、甲壳素4-6份、聚天冬酸7-15份、纤维素15-20份和聚丙烯10-15份投入到胶体磨中，备用； .2 )将步骤I)中的胶体磨转速调节至6000-8000r/min，研磨25-30分钟； 3)将步骤2)经过研磨的原料置于加热箱中，进行预加热，保持加热温度为40-45°C，备用； 4)将酚醛树脂13-16份、硅藻土2-4份、石棉20-30份、炭黑15-20份、邻苯二甲酸酯8-10份、硅橡胶35-40份、邻苯二甲酸二异壬酯12-14份、铬酸锌5-8份和有机锡12-16份投入到反应圣中，备用； 5)调节反应釜中的温度为60-650C，搅拌速度为600-800r/min，反应时间为20-25分钟，备用; 6)将步骤5)所得原料投入到压力罐中，保持压力为10倍大气压，静置2小时，备用； 7)将步骤3)所得原料和步骤6)所得原料在搅拌机中搅拌，混合均匀，备用； 8)将步骤7)所得原料投入到注塑机中，加热至260°C，进行注塑成型，即可。
【文档编号】C08K7/12GK106084701SQ201610715524
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月25日
【发明人】黄雄关
【申请人】芜湖市天雄新材料科技有限公司