一种新型hdpe复合材料的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种新型HDPE复合材料的利记博彩app：（1）将下脚料螺旋藻粉碎至50目，加入预处理液，调节含水量至50%，保持温度为90?110℃，浸泡处理50?82min；浸泡结束后升温至150℃加热3?5min；（2）将玉米秸秆粉碎至60目，用水调节至含水量50%，接种植物乳杆菌，38℃发酵30min，发酵结束后升温至70℃加热10min；（3）取螺旋藻粉玉米秸秆粉混合均匀后放入连续式蒸汽爆破机中进行蒸汽爆破处理，爆破３次；（4）蒸汽爆破后的物料在100℃下干燥，干燥后继续粉碎至80目；（5）按照质量比，将上一步得到的混合物料：HDPE：偶联剂按1.2:1:0.05比例混合混炼，模压成板材。
【专利说明】
一种新型HDPE复合材料
技术领域
[0001 ]本发明属于化工技术领域，具体涉及一种新型HDPE复合材料。
【背景技术】
[0002]高密度聚乙稀(High Density Polyethylene，简称为“HDPE”)又称低压聚乙稀，是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯是种白色粉末颗粒状产品，无毒、无味，密度在0.940?
0.976 g/cm3范围内；结晶度为80%?90%，软化点为125?135°C，使用温度可达100°C;熔化温度120?160 °C，对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200?250 °C之间。它具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯;耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好，但与低密度绝缘性比较略差些;化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀;薄膜对水蒸气和空气的渗透性小、吸水性低;耐老化性能差，耐环境开裂性不如低密度聚乙烯，特别是热氧化作用会使其性能下降，所以，树脂需加入抗氧剂和紫外线吸收剂等来提高改善这方面的不足。
[0003]螺旋藻养殖多年来在我国从海南岛到内蒙古都已经形成规模化养殖生产，基础牢固，技术成熟，我国是目前世界上螺旋藻产量最高的国家。特别是近年来在内蒙古鄂托克旗建立了“螺旋藻产业工业园区”，螺旋藻养殖基地占地近I万亩之多，年产食品级螺旋藻粉5000吨以上，已经成为世界上最大的螺旋藻养殖生产基地，产品出口销售多个国家，为鄂尔多斯大草原退牧还草，牧民致富又创出了一条新路。螺旋藻是一种水生生物，蛋白质含量高达60—70%，还含有氮、磷、钾、砸、锌、铁多种元素及多种活性有机物成分，是碱性物质。近年来螺旋藻养殖企业都会把下脚料当作为废品处理，如:养殖池清底部分沉积料、生产中各环节的不达标料最后都作为废物质处理掉了，给环境造成了严重的污染。
[0004]本发明旨在提供一种新型HDPE复合材料，其利用特殊工艺处理下脚料螺旋藻粉，玉米秸杆，然后和HDPE制备而成，其具有优异的力学性能。
【发明内容】
[0005]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明针对【背景技术】存在的问题，本发明提供一种新型HDPE复合材料，其利用特殊工艺处理下脚料螺旋藻粉，玉米秸杆，然后和HDPE制备而成，其具有优异的力学性能，并且耐高温。
[0006]本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种新型HDPE复合材料的制作工艺，步骤如下:
(I)将下脚料螺旋藻粉碎至50目，加入预处理液，调节含水量至50%，保持温度为90-1100C，浸泡处理50-82min ；浸泡结束后升温至150 °C加热3_5min ；
所述预处理液为:1%的植酸酶，所述植酸酶为5000u/g ； 0.8%海藻糖;其余为水； (2)将玉米秸杆粉碎至60目，用水调节至含水量50%，接种植物乳杆菌，接种量为1.3X18?1.5 X 108cfu/kg，38 °C发酵30min，发酵结束后升温至70 °C加热1min ；
(3)按照重量份数，取20-25份螺旋藻粉，5-8份玉米秸杆粉混合均匀后放入连续式蒸汽爆破机中进行蒸汽爆破处理，爆破3次；
(4)蒸汽爆破后的物料在100°C下干燥，干燥后继续粉碎至80目；
(5)按照质量比，将上一步得到的混合物料:HDPE:偶联剂按1.2:1:0.05比例混合，利用双辊开炼机在150 °C下进行混炼，把混炼均匀的复合物放入预先加热到195 0C的平板硫化机模具中，在2010^压力下保压3111丨η，模压成板材。
[0007]本发明的有益之处在于:
(1)本发明工艺简单好操作，来源于天然废料，绿色环保；
(2)本发明利用特殊工艺处理下脚料螺旋藻粉，玉米秸杆，然后和HDPE制备而成，其具有优异的力学性能，并且耐高温，具体:拉伸强度20.2-29.3MPa，弯曲强度40.5-61.2MPa，相对于纯HDPE，最高耐热温度提高了 31-59%。
【具体实施方式】
[0008]实施例1:
一种新型HDPE复合材料的制作工艺，步骤如下:
(1)将下脚料螺旋藻粉碎至50目，加入预处理液，调节含水量至50%，保持温度为90°C，浸泡处理82min ；浸泡结束后升温至150 °C加热3min ；
所述预处理液为:1%的植酸酶，所述植酸酶为5000u/g ； 0.8%海藻糖;其余为水；
(2)将玉米秸杆粉碎至60目，用水调节至含水量50%，接种植物乳杆菌，接种量为1.5X1080如/1^，38<€发酵30111；[11，发酵结束后升温至70<€加热10111；[11;
(3)按照重量份数，取20份螺旋藻粉，8份玉米秸杆粉混合均匀后放入连续式蒸汽爆破机中进行蒸汽爆破处理，爆破3次；
(4)蒸汽爆破后的物料在100°C下干燥，干燥后继续粉碎至80目；
(5)按照质量比，将上一步得到的混合物料:HDPE:偶联剂按1.2:1:0.05比例混合，利用双辊开炼机在150 °C下进行混炼，把混炼均匀的复合物放入预先加热到195 0C的平板硫化机模具中，在2010^压力下保压3111丨η，模压成板材。
[0009]结果:
拉伸强度20.2MPa，弯曲强度61.2MPa，相对于纯HDPE，最高耐热温度提高了 31%。
[0010]实施例2:
一种新型HDPE复合材料的制作工艺，步骤如下:
(1)将下脚料螺旋藻粉碎至50目，加入预处理液，调节含水量至50%，保持温度为110°C，浸泡处理50min;浸泡结束后升温至150 °C加热5min;
所述预处理液为:1%的植酸酶，所述植酸酶为5000u/g ； 0.8%海藻糖;其余为水；
(2)将玉米秸杆粉碎至60目，用水调节至含水量50%，接种植物乳杆菌，接种量为1.3X1080如/1^，38<€发酵30111；[11，发酵结束后升温至70<€加热10111；[11;
(3)按照重量份数，取25份螺旋藻粉，5份玉米秸杆粉混合均匀后放入连续式蒸汽爆破机中进行蒸汽爆破处理，爆破3次； (4)蒸汽爆破后的物料在100°C下干燥，干燥后继续粉碎至80目；
(5)按照质量比，将上一步得到的混合物料:HDPE:偶联剂按1.2:1:0.05比例混合，利用双辊开炼机在150 °C下进行混炼，把混炼均匀的复合物放入预先加热到195 0C的平板硫化机模具中，在2010^压力下保压3111丨η，模压成板材。
[0011]结果:
拉伸强度29.3MPa，弯曲强度40.5MPa，相对于纯HDPE，最高耐热温度提高了 59%。
[0012]实施例3:
一种新型HDPE复合材料的制作工艺，步骤如下:
(1)将下脚料螺旋藻粉碎至50目，加入预处理液，调节含水量至50%，保持温度为105°C，浸泡处理80min ；浸泡结束后升温至150 °C加热4min ；
所述预处理液为:1%的植酸酶，所述植酸酶为5000u/g ； 0.8%海藻糖;其余为水；
(2)将玉米秸杆粉碎至60目，用水调节至含水量50%，接种植物乳杆菌，接种量为1.4X1080如/1^，38<€发酵30111；[11，发酵结束后升温至70<€加热10111；[11;
(3)按照重量份数，取21份螺旋藻粉，7份玉米秸杆粉混合均匀后放入连续式蒸汽爆破机中进行蒸汽爆破处理，爆破3次；
(4)蒸汽爆破后的物料在100°C下干燥，干燥后继续粉碎至80目；
(5)按照质量比，将上一步得到的混合物料:HDPE:偶联剂按1.2:1:0.05比例混合，利用双辊开炼机在150 °C下进行混炼，把混炼均匀的复合物放入预先加热到195 0C的平板硫化机模具中，在2010^压力下保压3111丨η，模压成板材。
[0013]结果:
拉伸强度25.4MPa，弯曲强度50.3MPa，相对于纯HDPE，最高耐热温度提高了 40%。
[0014]实施例4:
一种新型HDPE复合材料的制作工艺，步骤如下:
(1)将下脚料螺旋藻粉碎至50目，加入预处理液，调节含水量至50%，保持温度为95°C，浸泡处理60min ；浸泡结束后升温至150 °C加热3min ；
所述预处理液为:1%的植酸酶，所述植酸酶为5000u/g ； 0.8%海藻糖;其余为水；
(2)将玉米秸杆粉碎至60目，用水调节至含水量50%，接种植物乳杆菌，接种量为1.3X1080如/1^，38<€发酵30111；[11，发酵结束后升温至70<€加热10111；[11;
(3)按照重量份数，取24份螺旋藻粉，6份玉米秸杆粉混合均匀后放入连续式蒸汽爆破机中进行蒸汽爆破处理，爆破3次；
(4)蒸汽爆破后的物料在100°C下干燥，干燥后继续粉碎至80目；
(5)按照质量比，将上一步得到的混合物料:HDPE:偶联剂按1.2:1:0.05比例混合，利用双辊开炼机在150 °C下进行混炼，把混炼均匀的复合物放入预先加热到195 0C的平板硫化机模具中，在2010^压力下保压3111丨η，模压成板材。
[0015]结果:
拉伸强度28.7MPa，弯曲强度45.4MPa，相对于纯HDPE，最高耐热温度提高了 50%。
[0016]实施例5:
一种新型HDPE复合材料的制作工艺，步骤如下:
(I)将下脚料螺旋藻粉碎至50目，加入预处理液，调节含水量至50%，保持温度为100°C，浸泡处理70min;浸泡结束后升温至150 °C加热5min;
所述预处理液为:1%的植酸酶，所述植酸酶为5000u/g ； 0.8%海藻糖;其余为水；
(2)将玉米秸杆粉碎至60目，用水调节至含水量50%，接种植物乳杆菌，接种量为1.5X1080如/1^，38<€发酵30111；[11，发酵结束后升温至70<€加热10111；[11;
(3)按照重量份数，取22份螺旋藻粉，8份玉米秸杆粉混合均匀后放入连续式蒸汽爆破机中进行蒸汽爆破处理，爆破3次；
(4)蒸汽爆破后的物料在100°C下干燥，干燥后继续粉碎至80目；
(5)按照质量比，将上一步得到的混合物料:HDPE:偶联剂按1.2:1:0.05比例混合，利用双辊开炼机在150 °C下进行混炼，把混炼均匀的复合物放入预先加热到195 0C的平板硫化机模具中，在2010^压力下保压3111丨η，模压成板材。
[0017]结果:
拉伸强度21.6MPa，弯曲强度60.1MPa，相对于纯HDPE，最高耐热温度提高了 35%。
[0018]实施例6对比实验:
本发明人发现，对螺旋藻和玉米秸杆的改性非常重要，稍有偏差就得不到满意的复合材料。
[0019]一种新型HDPE复合材料的制作工艺，步骤如下:
(1)将下脚料螺旋藻粉碎至50目，加入预处理液，调节含水量至50%;
(2)将玉米秸杆粉碎至60目，用水调节至含水量50%;
(3)按照重量份数，取23份螺旋藻粉，5份玉米秸杆粉混合均匀后放入连续式蒸汽爆破机中进行蒸汽爆破处理，爆破3次；
(4)蒸汽爆破后的物料在100°C下干燥，干燥后继续粉碎至80目；
(5)按照质量比，将上一步得到的混合物料:HDPE:偶联剂按1.2:1:0.05比例混合，利用双辊开炼机在150 °C下进行混炼，把混炼均匀的复合物放入预先加热到195 0C的平板硫化机模具中，在2010^压力下保压3111丨η，模压成板材。
[0020]结果:
拉伸强度12.3MPa，弯曲强度22.9MPa，相对于纯HDPE，最高耐热温度提高了 12%。
[0021]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型HDPE复合材料的利记博彩app，步骤如下: (1)将下脚料螺旋藻粉碎至50目，加入预处理液，调节含水量至50%，保持温度为90-1100C，浸泡处理50-82min ；浸泡结束后升温至150 °C加热3_5min ； (2)将玉米秸杆粉碎至60目，用水调节至含水量50%，接种植物乳杆菌，38°C发酵30min，发酵结束后升温至70°C加热1min; (3)按照重量份数，取20-25份螺旋藻粉，5-8份玉米秸杆粉混合均匀后放入连续式蒸汽爆破机中进行蒸汽爆破处理，爆破3次； (4)蒸汽爆破后的物料在100°C下干燥，干燥后继续粉碎至80目； (5)按照质量比，将上一步得到的混合物料:HDPE:偶联剂按1.2:1:0.05比例混合，利用双辊开炼机在150 °C下进行混炼，把混炼均匀的复合物放入预先加热到195 0C的平板硫化机模具中，在2010^压力下保压3111丨η，模压成板材。2.权利要求1所述的HDPE复合材料的利记博彩app，其特征在于: 步骤(I)所述预处理液为:1%的植酸酶，所述植酸酶为5000u/g ； 0.8%海藻糖;其余为水。3.权利要求1所述的HDPE复合材料的利记博彩app，其特征在于: 步骤(2)所述接种量为1.3 X 18?1.5 X 108cfu/kgo4.权利要求1-3所述的利记博彩app制作得到的复合材料。
【文档编号】C08L5/04GK106084374SQ201610406382
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】陈岳林
【申请人】长兴中昊化工有限公司