一种制备2?氯嘧啶?4甲酸的方法

文档序号:10713567阅读:761来源:国知局
一种制备2?氯嘧啶?4甲酸的方法
【专利摘要】本发明涉及一种制备2?氯嘧啶?4甲酸的方法,包括如下操作:将2?氯?4?甲基嘧啶盐酸盐和三氯氧磷进行脱盐酸反应,分离得到2?氯?4?甲基嘧啶;将2?氯?4?甲基嘧啶和甲基氧化剂进行甲基氧化反应,分离得到2?氯嘧啶?4甲酸。上述提供的工艺路线,其目标产物的合成率高,并且工艺路线可以进行放大,原料易得且廉价,可以进行工业化生产。
【专利说明】
-种制备2-氯略暗-4甲酸的方法
技术领域
[0001] 本发明设及化合物合成领域,具体设及一种制备2-氯喀晚-4甲酸的方法。
【背景技术】
[0002] 2-氯喀晚-4-甲酸可W用于治疗高憐血症和合成苯横酷胺化挫激酶抑制剂的关键 中间体。但是目前还没有关于2-氯喀晚-4甲酸合成的报道,因此有必要提供一种制备2-氯 喀晚-4甲酸的方法。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的就是提供一种制备2-氯喀晚-4甲酸的方法,其可有效制取2-氯喀 晚-4甲酸,为工业化生产提供依据。
[0004] 为实现上述目的,本发明采用了 W下技术方案:
[0005] 一种制备2-氯喀晚-4甲酸的方法,包括如下操作:
[0006] S1:将2-氯-4-甲基喀晚盐酸盐和Ξ氯氧憐进行脱盐酸反应,分离得到2-氯-4-甲 基喀晚;
[0007] S2:将2-氯-4-甲基喀晚和甲基氧化剂进行甲基氧化反应,分离得到2-氯喀晚-4甲 酸。
[000引2、根据权利要求1所述的用于制备1,2,3-嚷二挫-4-簇酸的方法,其特征在于,步 骤S2中甲基氧化剂为高儘酸钟或二氧化砸。
[0009] 进一步的方案为:
[0010] 步骤S1的具体操作为:将Ξ氯化憐和2-氯-4-甲基喀晚盐酸盐混合加热至80°C,滴 加 Ξ乙胺进行脱盐酸反应,反应结束后降溫,降溫后将反应物倒入碎冰中分解Ξ氯氧憐,随 后加入二氯乙烧分散反应体系并用氨氧化钢溶液调节PH为6~7,然后加入乙酸乙醋萃取分 离回收有机相,对回收的有机相依次进行脱色、抽滤、蒸发浓缩处理得到2-氯-4-甲基喀晚。
[0011] 步骤S2的具体操作为:将2-氯-4-甲基喀晚和高儘酸钟热水溶解,将溶解后的溶液 滴加至氨氧化钟溶液中进行甲基氧化反应,反应结束后加入亚硫酸氨钢至反应液为无色, 然后加入二氯甲烧萃取分离回收未反应的原料,随后加入娃藻±抽滤,抽滤后的滤液用浓 盐酸调节PH至2~3,然后浓缩至干,采用甲醇对浓缩后的产物进行回流提取,甲醇浓缩至半 干后冷却过滤得到2-氯喀晚-4甲酸。
[001^ 步骤S2的具体操作为:将2-氯-4-甲基喀晚、二氯六环、二氧化砸混合回流反应,反 应结束后加溫至80°CW下并趁热过娃藻±过滤,对过滤后的滤液进行浓缩并用冷氨氧化钢 溶液调节PH至8W上,然后加乙酸乙醋萃取分离回收水相,用浓盐酸调节水相PH至2W下,随 后用二氯甲烧萃取分离回收水相并浓缩至干,采用甲醇对浓缩后的产物进行回流提取,甲 醇浓缩至半干后冷却过滤得到2-氯喀晚-4甲酸。
[0013]上述提供的2-氯喀晚-4甲酸生产工艺,其可操作性强,原料易得,工艺条件易于控 审IJ,可用于工业化生产。
【附图说明】
[0014] 图1为2-氯喀晚-4甲酸的图谱。
【具体实施方式】
[0015] 为了使本发明的目的及优点更加清楚明白,W下结合实施例对本发明进行具体说 明。应当理解,W下文字仅仅用W描述本发明的一种或几种具体的实施方式,并不对本发明 具体请求的保护范围进行严格限定。
[0016] 实施例1
[0017] 向10L反应瓶中加入4.09kg的Ξ氯氧憐、1.6Kg的原料A,加热至80度;滴加 2.22kg 的Ξ乙胺(滴加慢容易堵),关闭加热,靠反应放热维持溫度;滴完后,100-105°C反应4h,TLC 监测。反应结束后降溫至30°C进行后处理。
[0018] 后处理为:将反应液缓慢倒入40L碎冰中,分解Ξ氯氧憐;加入化二氯乙烧分散反 应体系,便于倒出物料,随后用30%氨氧化钢调PH = 6-7;加入化乙酸乙醋萃取3次,合并萃 取分离的有机相,并用依次用干燥活性炭脱色、抽滤、旋转干燥得970g红栋色固体产品。检 测结果:烙点45度左右、HPLC: 220nm、60:40、97.6%理论:1403g,收率:69.1 %。
[0019] 向20L反应瓶中加入lOOg/化的氨氧化钟水溶液,然后加入250g的化合物B,650g的 高儘酸钟热水溶解后滴加至瓶中,大约用水15L。滴加时溫度控制在5-15Γ,滴完后20°C反 应2地,监测(原料反应不完)。
[0020] 反应结束后向反应物中加入120g的亚硫酸氨钢,揽拌15min,反应液静置一段时间 为无色,若不是再补加亚硫酸氨钢。加化二氯甲烧萃取3次分离回收未反应的原料(回收原 料40g)。然后向水相中加娃藻±抽滤,滤液用浓盐酸调节抑=2-3,揽拌30min,浓缩至干。
[0021] 上述合成路线为:
[0022]
[0023] 实施例2
[0024] 向10L反应瓶中加入4.09kg的Ξ氯氧憐、1.6Kg的原料A,加热至80度;滴加2.22kg 的Ξ乙胺(滴加慢容易堵),关闭加热,靠反应放热维持溫度;滴完后,100-105°C反应4h,TLC 监测。反应结束后降溫至30°C进行后处理。
[0025] 后处理为:将反应液缓慢倒入40L碎冰中,分解Ξ氯氧憐;加 入化二氯乙烧分散反 应体系,便于倒出物料,随后用30 %氨氧化钢调PH = 6-7;加入化乙酸乙醋萃取3次,合并萃 取分离的有机相,并用依次用干燥活性炭脱色、抽滤、旋转干燥得970g红栋色固体产品。检 测结果:烙点45度左右、册1。220醒、60:40、97.6%理论:1403邑,收率:69.1%。
[0026] 向化四口烧瓶中加入69g的化合物B、1035mL的1,4-二氯六环和109.66g的二氧化 砸。加毕,体系回流反应,点板跟踪反应:EA: PE = 1:1。
[0027]反应结束后,将反应体系降溫至80°CW下并趋热过娃澡±两次,滤液浓缩后用冷 的氨氧化钢水溶液调PH〉8后,用乙酸乙醋萃取3次,回收的水相再用浓盐酸调PH< 2后,用二 氯甲烧多次萃取,萃取后回收合并水相并浓缩干。
[00巧]上述合成路线为:
[0029]
[0030] 实施例3
[0031] 将实施例1和实施例2中浓缩干的产物合并,加3L*2次甲醇回流提取产品,甲醇浓 缩至半干,冷却过滤,得产品250g,母液浓缩干得粗品60g,收率44%,测得产物的图谱如图1 所示。
[0032] W上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人 员来说,在获知本发明中记载内容后,在不脱离本发明原理的前提下,还可W对其作出若干 同等变换和替代,运些同等变换和替代也应视为属于本发明的保护范围。
【主权项】
1. 一种制备2-氯嘧啶-4甲酸的方法,包括如下操作: S1:将2-氯-4-甲基嘧啶盐酸盐和三氯氧磷进行脱盐酸反应,分离得到2-氯-4-甲基嘧 啶; S2:将2-氯-4-甲基嘧啶和甲基氧化剂进行甲基氧化反应,分离得到2-氯嘧啶-4甲酸。2. 根据权利要求1所述的用于制备1,2,3_噻二唑-4-羧酸的方法,其特征在于,步骤S2 中甲基氧化剂为高锰酸钾或二氧化硒。3. 根据权利要求1所述的用于制备1,2,3_噻二唑-4-羧酸的方法,其特征在于,步骤S1 的具体操作为:将三氯化磷和2-氯-4-甲基嘧啶盐酸盐混合加热至80°C,滴加三乙胺进行脱 盐酸反应,反应结束后降温,降温后将反应物倒入碎冰中分解三氯氧磷,随后加入二氯乙烷 分散反应体系并用氢氧化钠溶液调节PH为6~7,然后加入乙酸乙酯萃取分离回收有机相, 对回收的有机相依次进行脱色、抽滤、蒸发浓缩处理得到2-氯-4-甲基嘧啶。4. 根据权利要求1或2所述的用于制备1,2,3_噻二唑-4-羧酸的方法,其特征在于,步骤 S2的具体操作为:将2-氯-4-甲基嘧啶和高锰酸钾热水溶解,将溶解后的溶液滴加至氢氧化 钾溶液中进行甲基氧化反应,反应结束后加入亚硫酸氢钠至反应液为无色,然后加入二氯 甲烷萃取分离回收未反应的原料,随后加入硅藻土抽滤,抽滤后的滤液用浓盐酸调节PH至2 ~3,然后浓缩至干,采用甲醇对浓缩后的产物进行回流提取,甲醇浓缩至半干后冷却过滤 得到2-氯嘧啶-4甲酸。5. 根据权利要求1或2所述的用于制备1,2,3_噻二唑-4-羧酸的方法,其特征在于,步骤 S2的具体操作为:将2-氯-4-甲基嘧啶、二氯六环、二氧化硒混合回流反应,反应结束后加温 至80°C以下并趁热加硅藻土过滤,对过滤后的滤液进行浓缩并用冷氢氧化钠溶液调节PH至 8以上,然后加乙酸乙酯萃取分离回收水相,用浓盐酸调节水相PH至2以下,随后用二氯甲烷 萃取分离回收水相并浓缩至干,采用甲醇对浓缩后的产物进行回流提取,甲醇浓缩至半干 后冷却过滤得到2-氯嘧啶-4甲酸。6. 根据权利要求3所述的用于制备1,2,3-噻二唑-4-羧酸的方法,其特征在于,步骤S1 中:4.09g的三氯化磷和1.6Kg的2-氯-4-甲基嘧啶盐酸盐混合加热至80°C,滴加2.22Kg的三 乙胺,滴完后100~l〇5°C反应4h。7. 根据权利要求4所述的用于制备1,2,3-噻二唑-4-羧酸的方法,其特征在于,步骤S2 中:将250g的2-氯-4-甲基嘧啶和650g的高锰酸钾热水溶解,将溶解后的溶液滴加至氢氧化 钾溶液中,氢氧化钾溶液为l〇〇g氢氧化钾和3L水配置得到,滴加完后20°C反应24h。8. 根据权利要求5所述的用于制备1,2,3-噻二唑-4-羧酸的方法,其特征在于,步骤S2 中:将69g的2-氯-4-甲基啼啶、1035mL的1,4-二氯六环和109.66g的二氧化硒混合进行回流 反应。
【文档编号】C07D239/30GK106083734SQ201610605863
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年7月28日 公开号201610605863.0, CN 106083734 A, CN 106083734A, CN 201610605863, CN-A-106083734, CN106083734 A, CN106083734A, CN201610605863, CN201610605863.0
【发明人】魏晓延, 贺鹰, 魏巍, 余利灯
【申请人】安徽赛迪生物科技有限公司
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