纳米陶瓷改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法
【专利摘要】本发明涉及高分子材料领域，具体地说是一种纳米陶瓷改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法，其特征在于包括如下步骤：按质量份计，将50～100份氰酸酯树脂，20～100份环氧树脂，在50～150℃下搅拌，加入0.1～20份纳米陶瓷粉，分散均匀后，降温到80℃，加入0.1～10份固化剂，0.5～20份触变剂，搅拌均匀，得到纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料。本发明采用氰酸酯、环氧树脂与纳米陶瓷粉、固化剂、触变剂共混改性一步完成的方法，生产工艺简单，所得的树脂材料具有优异的力学性能、耐湿热性、介电性能、硬度等。
【专利说明】
纳米陶瓷改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种热固性树脂组合物领域，具体地说是一种纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法。
【背景技术】
[0002]众所周知，氰酸酯树脂具有良好的力学性能，介电性能，耐热性能等。因其突出的介电性能，介电常数(2.8-3.2)，介电损耗(0.002-0.008)，可以用于结构材料、透波材料、介电功能材料等，应用于航空航天、电子信息等领域。但是，目前氰酸酯树脂存在工艺性差、韧性差、适用期及储存期短、硬度差、耐磨性差等不足。
[0003]环氧树脂具有优良的粘结、耐腐蚀、绝缘等性能，广泛应用于粘合剂、涂料、电气绝缘材料以及复合材料中。由于环氧树脂复合材料具有强度较高、密度低的特点，已经逐渐成为工业领域不可缺少的基础材料之一。然而环氧复合材料在耐热性、耐磨性、尺寸稳定性、脆性等方面存在不足，使其应用受到了很大的限制。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是为了克服上述现有的技术不足，提供一种纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂制备方法，所生产的材料力学性能、湿热性能、介电性能、硬度等优异。
[0005]本发明解决上述技术问题采用的技术方案是:一种纳米陶瓷改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法，其特征在于包括如下步骤:按质量份计，将50?100份氰酸酯树月旨，20?100份环氧树脂，在50?150°C下搅拌，加入0.1?20份纳米陶瓷粉，分散均匀后，降温到80 0C，加入0.1?10份固化剂，0.5?20份触变剂，搅拌均匀，得到纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料。
[0006]所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂中的一种或其任意比例的混合物。
[0007]所述的氰酸酯树脂为双酸A型氰酸酯树脂、双酚E型氰酸酯树脂、双酚F型氰酸酯树月旨、双酸M型氰酸酯树脂、双环戊二烯型氰酸酯树脂中的一种或其任意比例的混合物。所述的纳米陶瓷粉为粒径为5-1 Onm的纳米陶瓷粉。
[0008]所述的固化剂为三乙烯四胺、间苯二胺、二氨基二苯基砜、二氨基二苯基甲烷、邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、乙二烯三胺、乙二胺、双氰胺一种或其任意比例的混合物。
[0009]所述的触变剂为气相二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油、聚酰胺蜡中的一种或几种。
[0010]本发明的有益效果是，所生产的纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料力学性能、湿热性能、介电性能、硬度优异。
【具体实施方式】
[0011 ]下面通过实施例对本发明做进一步详细说明。
[0012]实施例1:
按下述配方备料:
双酸A型氰酸酯树脂50质量份，
环氧树脂70质量份，
纳米陶瓷粉5质量份，
气相二氧化娃1.5质量份，
二氨基二苯基砜5质量份。
[0013]将70份环氧树脂，50份双酚A型氰酸酯树脂在100°C下搅拌，加入5份粒径为5-10nm的纳米陶瓷粉，待分散均匀后，降温到80 V，加入5份二氨基二苯基砜，1.5份气相二氧化硅，搅拌均匀，将混合完的树脂直接倒入预热的模具中，放入100°C的真空烘箱中，除去气泡，取出模具，放入鼓风干燥烘箱进行升温固化，固化工艺为180°C/5h，然后自然冷却，脱模，即得纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂的超硬度复合材料。经测试，复合材料的硬度达到6H。
[0014]实施例2:
按下述配方备料:
双酚E型氰酸酯树脂80质量份，
环氧树脂70质量份，
纳米陶瓷粉10质量份，
有机膨润土I质量份，
二氨基二苯基甲烧3质量份。
[0015]将80份的双酚E型氰酸酯树脂，70份环氧树脂，在100°C下搅拌，加入10份粒径为5-10nm的纳米陶瓷粉，待分散均匀后，降温到80°C，加入3份二氨基二苯基甲烷，I份有机膨润土，搅拌均匀，将混合完的树脂直接倒入预热的模具中，放入100°C的真空烘箱中，除去气泡，取出模具，放入鼓风干燥烘箱进行升温固化，固化工艺为180°C/5h，然后自然冷却，脱模，即得纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂的超硬度复合材料。经测试，复合材料的硬度达到7H。
[0016]实施例3:
按下述配方备料:
双酚F型氰酸酯树脂70质量份，
环氧树脂60质量份，
纳米陶瓷粉14质量份，
聚酰胺蜡2质量份，
双氰胺5质量份。
[0017]将70份双酚F型氰酸酯树脂，60份环氧树脂，在100°C下搅拌，加入14份纳米陶瓷粉，待分散均匀后，降温到70 V，加入5份双氰胺，2份聚酰胺蜡，搅拌均匀，将混合完的树脂直接倒入预热的模具中，放入100°C的真空烘箱中，除去气泡，取出模具，放入鼓风干燥烘箱进行升温固化，固化工艺为180°C/5h，然后自然冷却，脱模，即得纳米陶瓷粉改性氰酸酯树月旨/环氧树脂的超硬度复合材料。经测试，复合材料的硬度达到7H。
[0018]实施例4: 按下述配方备料:
双酸M型氰酸酯树脂90质量份，
环氧树脂40质量份，
纳米陶瓷粉8质量份，
气相二氧化娃2质量份，
间苯二胺2.5质量份。
[0019]将90份双酚M型氰酸酯树脂，40份环氧树脂，在100°C下搅拌，加入8份纳米陶瓷粉，待分散均匀后，降温到90 V，加入2.5份间苯二胺，2份气相二氧化硅，搅拌均匀，将混合完的树脂直接倒入预热的模具中，放入100°C的真空烘箱中，除去气泡，取出模具，放入鼓风干燥烘箱进行升温固化，固化工艺为180°C/5h，然后自然冷却，脱模，即得纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂的超硬度复合材料。经测试，复合材料的硬度达到6H。
【主权项】
1.一种纳米陶瓷改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法，其特征在于包括如下步骤:按质量份计，将50?100份氰酸酯树脂，20?100份环氧树脂，在50?150°C下搅拌，加入0.1?20份纳米陶瓷粉，分散均匀后，降温到800C，加入0.1?10份固化剂，0.5?20份触变剂，搅拌均匀，得到纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料。2.根据权利要求1所述纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法的方法，其特征在于所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂中的一种或其任意比例的混合物。3.根据权利要求1所述纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法的方法，其特征在于所述的氰酸酯树脂为双酚A型氰酸酯树脂、双酚E型氰酸酯树脂、双酚F型氰酸酯树脂、双酚M型氰酸酯树脂、双环戊二烯型氰酸酯树脂中的一种或其任意比例的混合物。4.根据权利要求1所述纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法的方法，其特征在于所述的纳米陶瓷粉为粒径为5-10nm的纳米陶瓷粉。5.根据权利要求1所述纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法的方法，其特征在于所述的固化剂为三乙烯四胺、间苯二胺、二氨基二苯基砜、二氨基二苯基甲烷、邻苯二甲酸酐、顺丁烯二酸酐、乙二烯三胺、乙二胺、双氰胺一种或其任意比例的混合物。6.根据权利要求1所述纳米陶瓷粉改性氰酸酯树脂/环氧树脂复合材料制备方法的方法，其特征在于所述的触变剂为气相二氧化硅、有机膨润土、氢化蓖麻油、聚酰胺蜡中的一种或几种。
【文档编号】C08L63/00GK106046691SQ201610698202
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月22日
【发明人】王大伟, 寇静, 于雅男, 王宝铭
【申请人】威海光威复合材料股份有限公司