一种盐酸安非他酮的制备方法

文档序号:10605807阅读:496来源:国知局
一种盐酸安非他酮的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种制备盐酸安非他酮的新方法。本发明以间氯苯丙酮为起始物,在氢溴酸-双氧水体系中进行溴化,合成了3’-氯-α-溴代苯丙酮;随后经叔丁胺取代、HCl-无水乙醇酸化,得到盐酸安非他酮。本发明公开的盐酸安非他酮的制备方法取代传统的溴素溴化,能够有效减少污染,极大减轻溴素挥发对操作人员造成的损害,且操作简单、成本低、收率高、副反应少、非常适合工业化生产。
【专利说明】
一种盐酸安非他酮的制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种中枢神经类药物盐酸安非他酮的制备方法。
【背景技术】
[0002] 盐酸安非他酮,化学名为(±)-1_(3-氯苯基)-2-[(1,1_二甲基乙基)氨 基]-1-丙酮盐酸盐,是一种中枢神经系统类药品,对抑郁症有很好的治疗效果和较小的副 作用。该产品由英国的Glaxo-Wellcome公司首先研发成功,并于1989年在美国上市。
[0003] 目前,有很多关于盐酸安非他酮制备方法的报道,总结如下: (1)以用间氯苯丙酮为原料,经氯代后再与叔丁胺反应,最后用盐酸酸化,得盐酸安非 他酮。此方法存在氯气不易储存和运输,通入气体量不好控制,氯气不能完全利用影响收 率,污染环境等缺陷。
[0004] (2)以a -羟基间氯苯丙酮为起始原料,与三氟甲磺酸酐反应制得中间体,再与叔 丁胺反应,最后酸化成盐酸盐。该方法步骤繁琐,反应条件苛刻,需要特殊设备,成本较高, 不利于工业化生产。
[0005] (3)以间氯苯乙腈为起始原料,经过酰化、a _卤代、胺化、酸化成盐制得盐酸安非 他酮。这种方法合成路线长,酰化反应条件苛刻,总收率不高,对商业化生产不利。
[0006] (4)以用间氯苯丙酮为起始原料,先溴化,再与叔丁胺反应,经盐酸酸化制得盐酸 安非他酮。
[0007] 对于间氯苯丙酮的a_溴代反应,可以采用多种溴代试剂进行。溴素作为经典 的溴化试剂,使用最为广泛,虽然其反应活性强,但是反应的选择性不高,会发生a -位的 二取代反应,副反应较多,而且污染环境。Reddy等在Synthetic Communications, 2010, 40 (11),1566~1573中,用N-溴代丁二酰亚胺进行溴代,产率为75%,该方法消耗大量溴 代试剂,成本较高,不利于商业化生产。彭安顺等于2002年在化学工程师,2002,6,1~2 中报道,使用溴化酮作为溴代试剂来溴化间氯苯丙酮的a-氢原子,产率达到92%。但该 反应用氯仿和乙酸乙酯为溶剂,毒性较大,且反应时间比溴素长,不利于工业化生产。专利 W02004024674在叔丁胺环境中将间氯苯丙酮进行溴化制得安非他酮自由碱,然后酸化得到 盐酸安非他酮。该方法中,叔丁胺扮演着溶剂和反应物的双重角色,副反应较多,增加了生 产成本,对商业化生产不利。
[0008] 综上所述,现有的合成盐酸安非他酮的方法普遍存在成本高,收率低,污染环境等 缺陷。

【发明内容】

[0009] 本发明的目的是克服现有技术的缺点,提供一种低污染、高收率的盐酸安非他酮 的制备方法。
[0010] 本发明的技术方案是一种盐酸安非他酮的制备方法,依次包含以下步骤: 第一步,以间氯苯丙酮为原料,在过氧化氢-氢溴酸作用下得到化合物III ; 第二步,化合物III与叔丁胺反应制得安非他酮(_); 第三步,安非他酮经盐酸酸化,制备盐酸安非他酮(I:):
更为详细的,一种盐酸安非他酮的制备方法,其特征在于, 第一步:取间氯苯丙酮,溶剂于三口瓶中,搅拌溶解,水浴控温20°C加入30%过氧化 氢;控制反应温度在20-25°C滴加48%氢溴酸溶液,滴加时先加入0. 5mL,待反应引发后,保 持反应温度在20-25°C滴加剩余氢溴酸,加毕,搅拌1小时;加水洗涤,并搅拌20min,静置 30min,分出有机层,减压蒸馏至无馏分流出,得到浅黄色液体; 第二步:取上步浅黄色液体,二氯甲烷于三口瓶中,搅拌溶解,控温20-25°C流加叔丁 胺,加毕,控温20-30°C搅拌反应16小时;过滤,以二氯甲烷洗涤固体,滤液常压蒸馏回收二 氯甲烷与叔丁胺的混合液至70°C,残液用水洗涤一次,分液,水层以甲苯萃取一次,合并有 机层,减压蒸馏回收甲苯,得到含安非他酮的粘稠液体; 第三步:将上步含安非他酮的粘稠液体溶于无水乙醇-丙酮中,搅拌升温至40°C,以 HC1-无水乙醇调节pH=4,加活性炭回流脱色0. 5小时,热过滤,炭饼以丙酮洗涤,滤液在室 温下搅拌16小时,冷冻降温至-10°C,搅拌2小时,抽滤,丙酮洗涤固体至无色,85°C烘4小 时,得到盐酸安非他酮。
[0011] 根据本发明,优选的,第一步氢溴酸用量为间氯苯丙酮摩尔量的1. 5~2. 4倍,优选 2倍。
[0012] 根据本发明,优选的,第一步过氧化氢用量为间氯苯丙酮摩尔量的1. 07倍。
[0013] 根据本发明,第一步所用的溶剂选自二氯甲烷、乙腈、丙酮中的一种,优选二氯甲 烷。
[0014] 根据本发明,第一步反应得到的溴代产物浅黄色液体不经进一步纯化,直接用于 后续反应。
[0015] 根据本发明,第一步反应得到的溴代产物浅黄色液体分别经过与叔丁胺、HC1-无 水乙醇反应得到盐酸安非他酮。
[0016] 本发明的有益效果是间氯苯丙酮溴化时以氢溴酸-双氧水为溴化剂,取代了传统 的溴素,此方法能够有效减少污染,极大减轻溴素挥发对操作人员造成的损害,且改进后的 操作简单、成本低、收率高、副反应少、非常适合工业化生产。
[0017]
【具体实施方式】: 为更好的理解本
【发明内容】
,下面结合具体实施例作进一步说明,但本发明不仅局限于 此。
[0018] 实施例1 取33. 7g间氯苯丙酮,100g二氯甲烷于500mL的三口瓶中,搅拌溶解,水浴控温20°C加 入22mL 30%过氧化氢。加毕,控制反应温度在20-25°C滴加0. 5mL 48%氢溴酸溶液,反应引 发后,保持反应温度在20-25°C滴加剩余氢溴酸,共加入45ml,搅拌反应1小时。加120g水 洗涤,并搅拌20min,静置30min,分出有机层,将其重新转移到三口瓶中,50°C水浴减压蒸 馏至无馏分流出,得到49. lg浅黄色液体,HPLC纯度为98. 5%。
[0019] 49. lg上步溴代物(浅黄色液体),90mL二氯甲烷投入500mL三口瓶内,搅拌溶解, 控温20-25°C流加49mL叔丁胺,加毕,控温20-30°C搅拌反应16小时;过滤,以适量二氯 甲烷洗涤固体,滤液常压蒸馏回收二氯甲烷与叔丁胺的混合液至70°C,残液以120mL水 洗涤一次,分液,水层以50mL甲苯萃取一次,合并有机层,减压蒸馏回收甲苯(t=100°C, P彡-0. 09Mpa),得到40g含有安非他酮的粘稠液体。
[0020] 40g安非他酮粘稠液体溶于100mL无水乙醇,20mL丙酮中,搅拌升温至40°C,以 HC1-无水乙醇调节pH=4,加适量活性炭,回流脱色0. 5小时,热过滤,炭饼以50mL丙酮洗 涤,滤液在室温下搅拌16小时,冷冻降温至_10°C,搅拌2小时,抽滤,丙酮洗涤固体至无色, 85°C烘4小时,得盐酸安非他酮47. 3g,三步反应总收率85. 7%。
[0021] 实施例2 取33. 7g间氯苯丙酮,100g乙腈于500mL的三口瓶中,搅拌溶解,水浴控温20°C加入 22mL 30%过氧化氢。加毕,控制反应温度在20-25°C滴加0. 5mL 48%氢溴酸溶液,反应引发 后,保持反应温度在20-25°C滴加剩余氢溴酸,共加入45ml,搅拌反应1小时。加120g水洗 涤,并搅拌20min,静置30min,分出有机层,将其重新转移到三口瓶中,50°C水浴减压蒸馏 至无馏分流出,得到48. 5g浅黄色液体,HPLC纯度为98. 2%。
[0022] 48. 5g上步溴代物(浅黄色液体),90mL二氯甲烷投入500mL三口瓶内,搅拌溶解, 控温20-25°C流加48. 5mL叔丁胺,加毕,控温20-30°C搅拌反应16小时;过滤,以适量二 氯甲烷洗涤固体,滤液常压蒸馏回收二氯甲烷与叔丁胺的混合液至70°C,残液以120mL水 洗涤一次,分液,水层以50mL甲苯萃取一次,合并有机层,减压蒸馏回收甲苯(t=100°C, P彡-0. 09Mpa),得到39g含有安非他酮的粘稠液体。
[0023] 39g安非他酮粘稠液体溶于100mL无水乙醇,20mL丙酮中,搅拌升温至40°C,以 HC1-无水乙醇调节pH=4,加适量活性炭,回流脱色0. 5小时,热过滤,炭饼以50mL丙酮洗 涤,滤液在室温下搅拌16小时,冷冻降温至_10°C,搅拌2小时,抽滤,丙酮洗涤固体至无色, 85°C烘4小时,得盐酸安非他酮46. 3g,三步反应总收率83. 9%。
[0024] 实施例3 取33. 7g间氯苯丙酮,100g二氯甲烷于500mL的三口瓶中,搅拌溶解,水浴控温20°C 加入22 mL 30%过氧化氢。加毕,控制反应温度在20-25°C时滴加0. 5mL 48%氢溴酸溶液, 反应引发后,保持反应温度在20-25°C滴加剩余氢溴酸,共加入35ml,搅拌反应1小时。加 120g水洗涤,并搅拌20min,静置30min,分出有机层,将其重新转移到三口瓶中,50°C水浴 减压蒸馏至无馏分流出。得到43. 7g浅黄色液体,HPLC纯度为98. 4%。
[0025] 43. 7g上步溴代物(浅黄色液体),90mL二氯甲烷投入500mL三口瓶内,搅拌溶解, 控温20-25°C流加44mL叔丁胺,加毕,控温20-30°C搅拌反应16小时;过滤,以适量二氯 甲烷洗涤固体,滤液常压蒸馏回收二氯甲烷与叔丁胺的混合液至70°C,残液以120mL水 洗涤一次,分液,水层以50mL甲苯萃取一次,合并有机层,减压蒸馏回收甲苯(t=100°C, P彡-0. 09Mpa),得到39. 7g含有安非他酮的粘稠液体。
[0026] 39. 7g安非他酮粘稠液体溶于100mL无水乙醇,20mL丙酮中,搅拌升温至40°C,以 HC1-无水乙醇调节pH=4,加适量活性炭,回流脱色0. 5小时,热过滤,炭饼以50mL丙酮洗 涤,滤液在室温下搅拌16小时,冷冻降温至_10°C,搅拌2小时,抽滤,丙酮洗涤固体至无色, 85°C烘4小时,得盐酸安非他酮44g,三步反应总收率79. 6%。
[0027] 实施例4 取33. 7g间氯苯丙酮,100g丙酮溶于500mL的三口瓶中,搅拌溶解,水浴控温20°C加入 22mL 30%过氧化氢。加毕,控制反应温度在20-25°C时滴加0. 5mL 48%氢溴酸溶液,反应引 发后,保持反应温度在20-25°C滴加剩余氢溴酸,共加入55ml,搅拌反应1小时。加120g水 洗涤,并搅拌20min,静置30min,分出有机层,将其重新转移到三口瓶中,50°C水浴减压蒸 馏至无馏分流出,得到44. 7g浅黄色液体,HPLC纯度为97. 6%。
[0028] 44. 7g上步溴代物(浅黄色液体),90mL二氯甲烷投入500mL三口瓶内,搅拌溶解, 控温20-25°C流加45mL叔丁胺,加毕,控温20-30°C搅拌反应16小时;过滤,以适量二氯 甲烷洗涤固体,滤液常压蒸馏回收二氯甲烷与叔丁胺的混合液至70°C,残液以120mL水 洗涤一次,分液,水层以50mL甲苯萃取一次,合并有机层,减压蒸馏回收甲苯(t=100°C, P彡-0. 09Mpa),得到35. 7g含有安非他酮的粘稠液体。
[0029] 35. 7g安非他酮粘稠液体溶于100mL无水乙醇,20mL丙酮中,搅拌升温至40°C,以 HC1-无水乙醇调节pH=4,加适量活性炭,回流脱色0. 5小时,热过滤,炭饼以50mL丙酮洗 涤,滤液在室温下搅拌16小时,冷冻降温至_10°C,搅拌2小时,抽滤,丙酮洗涤固体至无色, 85°C烘4小时,得盐酸安非他酮41. 9g,三步反应总收率75. 9%。
【主权项】
1. 一种盐酸安非他酮的制备方法,其特征在于, 第一步:取间氯苯丙酮,溶剂于三口瓶中,搅拌溶解,水浴控温20°c加入30%过氧化 氢;控制反应温度在20-25°C滴加48%氢溴酸溶液,滴加时先加入0. 5mL,待反应引发后,保 持反应温度在20-25°C滴加剩余氢溴酸,加毕,搅拌1小时;加水洗涤,并搅拌20min,静置 30min,分出有机层,减压蒸馏至无馏分流出,得到浅黄色液体; 第二步:取上步浅黄色液体,二氯甲烷于三口瓶中,搅拌溶解,控温20-25Γ流加叔丁 胺,加毕,控温20-30°C搅拌反应16小时;过滤,以二氯甲烷洗涤固体,滤液常压蒸馏回收二 氯甲烷与叔丁胺的混合液至70°C,残液用水洗涤一次,分液,水层以甲苯萃取一次,合并有 机层,减压蒸馏回收甲苯,得到含有安非他酮的粘稠液体; 第三步:将上步含安非他酮的粘稠液体溶于无水乙醇-丙酮中,搅拌升温至40°C,以 HC1-无水乙醇调节pH=4,加活性炭回流脱色0. 5小时,热过滤,炭饼以丙酮洗涤,滤液在室 温下搅拌16小时,冷冻降温至-10°C,搅拌2小时,抽滤,丙酮洗涤固体至无色,85°C烘4小 时,得盐酸安非他酮。2. 根据权利要求1所述的盐酸安非他酮的制备方法,其特征在于,氢溴酸用量为间氯 苯丙酮摩尔量的1. 5-2. 4倍,优选2倍;过氧化氢用量为间氯苯丙酮摩尔量的1. 07倍。3. 根据权利要求1所述的盐酸安非他酮的制备方法,其特征在于,第一步所述溶剂选 自二氯甲烷、乙腈、丙酮中的一种,优选二氯甲烷。4. 根据权利要求1-3任一权利要求所述的盐酸安非他酮的制备方法,其特征在于, 第一步:取33. 7g间氯苯丙酮,100g二氯甲烷于500mL的三口瓶,搅拌溶解,水浴控温 20°C加入22mL 30%过氧化氢,加毕,控制反应温度在20-25°C滴加0. 5mL 48%氢溴酸溶液, 反应引发后,保持反应温度在20-25°C滴加剩余氢溴酸,共加入45mL,搅拌反应1小时,加 120g水洗涤,并搅拌20min,静置30min,分出有机层,减压蒸馏至无馏分流出,得到49. lg浅 黄色液体; 第二步:取上步49. lg浅黄色液体,90mL二氯甲烷于500mL三口瓶,搅拌溶解,控温 20-25°C流加49mL叔丁胺,加毕,控温20-30°C搅拌反应16小时;过滤,以适量二氯甲烷洗 涤固体,滤液常压蒸馏回收二氯甲烷与叔丁胺的混合液至70°C,残液以120mL水洗涤一次, 分液,水层以50mL甲苯萃取一次,合并有机层,减压蒸馏回收甲苯,得到40g含安非他酮的 粘稠液体; 第三步:取上步40g安非他酮粘稠液体溶于100mL无水乙醇,20mL丙酮中,搅拌升温至 40°C,以HC1-无水乙醇调节pH=4,加适量活性炭回流脱色0. 5小时,热过滤,炭饼以50mL丙 酮洗涤,滤液在室温下搅拌16小时,冷冻降温至-10°C,搅拌2小时,抽滤,丙酮洗涤固体至 无色,85°C烘4小时,得到47. 3g盐酸安非他酮。
【文档编号】C07C225/16GK105968023SQ201510605932
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2015年9月22日
【发明人】闵庆祥, 韩龙坤, 姚岩, 邱金程
【申请人】威海迪素制药有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1