一种芍药花黄精醋的酿造工艺的利记博彩app

文档序号:10588930阅读:974来源:国知局
一种芍药花黄精醋的酿造工艺的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种芍药花黄精醋的酿造工艺,所述的芍药花黄精醋是以芍药花为主要原料,以黄精为基质料,经过芍药花预处理、黄精预处理、混合、蒸料、接种、发酵、后熟、压榨过滤、陈酿等步骤酿造而成。本发明采用将芍药花杀青后进行复合酶处理,杀青能够去除芍药花中携带的涩味,改善成品醋的口感与风味,通过复合酶处理能够保留芍药花中的活性成分,提高芍药花的利用效率,以黄精为基质,更加丰富了成品醋的营养物质,使成品芍药花黄精醋具有益寿养颜、养阴清热、清热解毒、生津止渴、降血糖和提高人体免疫力的保健作用。
【专利说明】
一种芍药花黄精醋的酿造工艺
技术领域
[0001]本发明涉及一种醋的酿造工艺,尤其是涉及一种芍药花黄精醋的酿造工艺。
【背景技术】
[0002]芍药花,为芍药科芍药属多年生草本花卉芍药的花朵,芍药花瓣呈倒卵形,花盘为浅杯状,花期5-6月,一般独开在茎的顶端或近顶端叶腋处,原种花白色,花瓣5-13枚。园艺品种花色丰富,有白、粉、红、紫、黄、绿、黑和复色等,花径10-30厘米,花瓣可达上百枚。苟药花不仅具有观赏价值,还被加工成芍药花粥、芍药花饼、芍药花茶等产品,具有益寿养颜、滋阴清热等作用。
[0003]黄精:为百合科植物滇黄精、黄精或多花黄精的根茎,又名鸡头参、老虎参,黄精具有降血压,降血脂,降血糖,防止动脉粥样硬化,延缓衰老和抗菌等作用,黄精多糖具有免疫激活作用。现有的黄精多作为泡酒、泡茶的原料,降低了其营养价值。如申请号为201310701712.1的专利公布了黄精山楂醋及其生产方法,其采用的方法是提取原料液与勾兑或酿造的食醋混合,存在着原料利用率不高的缺陷。

【发明内容】

[0004]本发明针对提供一种芍药花黄精醋的酿造工艺,充分利用了原料内的营养成分,提高了芍药花、黄精的经济价值与营养价值,具有益寿养颜、滋阴清热、生津止渴、降血糖、提高人体免疫力等作用。
[0005]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种芍药花黄精醋的酿造工艺,其特征在于,所述的酿造工艺采用以下步骤:
①芍药花预处理:取新鲜芍药花、牡丹花、蔷薇花,去除杂质,取1kg芍药花、3kg牡丹花、2kg蔷薇花混合均匀,制得混合原料,将混合原料用流水清洗干净,采用130°C的蒸汽对原料叶进行杀青6s,蒸汽杀青后将原料叶用磨浆机磨碎,再入胶体磨,磨成芍药花糜,向1kg苟药花糜中加入0.015kg的纤维素酶、0.006kg的果胶酶、0.005kg的抗坏血酸钠,在40°(:条件中复合酶解45min,制成芍药花泥;
②黄精预处理:取新鲜、无腐烂的黄精、紫甘薯、无花果,冲洗干净,切成黄精块、紫甘薯块、无花果块,取1kg黄精块、5kg紫甘薯块、2kg无花果块混合均匀后置入蒸煮设备中蒸熟,冷却后用磨浆机磨碎,制成黄精泥;
③混合:取苟药花泥6kg、黄精泥4.5kg、高粱粉2.5kg、葛仙米粉2kg、玉米粉1.5kg、麸皮I kg、栝楼粉0.5kg,充分搅拌均勾,制成混合物;
④蒸料、接种:混合物入蒸煮设备中,通入蒸汽,蒸35min,至熟透;后摊瞭至室温,制成原料醅;
⑤酒精发酵:向1kg原料醅中加入0.22kg的酒酵母,搅拌均勾后,加入15kg的饮用水,温度控制为58°C,发酵9天,制得醋醅;
⑥醋酸发酵:向1kg醋醅中加入0.17kg的醋酸酵母菌,搅拌均匀,38 °C环境下发酵11天后,不再控温,醋醅自然降温至35 °C,发酵至醋醅酸度达8.7g/100ml时,停止醋酸发酵;
⑦后熟:向1kg发酵后的醋醅中加入0.3kg的食盐,搅拌至均匀,静置6天;
⑧过滤陈酿:将后熟后的醋醅经过压滤机过滤,得醋酸发酵液,向1kg醋酸发酵液中加入0.04kg的硅藻土、0.025kg的壳聚糖,搅拌均匀,静置16h,制得发酵醋液,将发酵醋液置入密闭容器中静置陈酿21天,制得芍药花黄精醋;
⑨杀菌、灌装:将芍药花黄精醋在88°C环境下杀菌4min,杀菌后在真空无菌环境下灌装,通风干燥环境中贮藏。
[0006]有益效果:本发明采用将芍药花杀青后进行复合酶处理,杀青能够去除芍药花中携带的涩味,改善成品醋的口感与风味,通过复合酶处理能够保留芍药花中的活性成分,提高芍药花的利用效率,以黄精为基质,更加丰富了成品醋的营养物质,使成品芍药花黄精醋具有益寿养颜、养阴清热、清热解毒、生津止渴、降血糖、提高人体免疫力等保健作用。
【具体实施方式】
[0007]实施例1:
一种芍药花黄精醋的酿造工艺,其特征在于,所述的酿造工艺采用以下步骤:
①芍药花预处理:取新鲜芍药花,去除杂质,用流水清洗干净,采用125°C的蒸汽对芍药花进行杀青8s,蒸汽杀青后将芍药花用磨浆机磨碎,再入胶体磨,磨成芍药花糜,向1kg芍药花糜中加入0.008kg的纤维素酶、0.003kg的果胶酶、0.004kg的维生素C,在44 °C条件中联合水解35min,制成苟药花泥;
②黄精预处理:取新鲜、无腐烂的黄精,冲洗干净,置入蒸煮设备中蒸熟,冷却后用磨浆机磨碎,制成黄精泥;
③混合:取苟药花泥5kg、黄精泥4kg、高粱粉2kg、玉米粉2kg、麸皮Ikg,充分搅拌均勾,制成混合物;
④蒸料、接种:混合物入蒸煮设备中,通入蒸汽,蒸25min,至熟透;后摊瞭至室温,制成原料醅;
⑤酒精发酵:向1kg原料醅中加入0.15kg酒酵母,搅拌均匀后,加入14kg的饮用水,温度控制为54°C,发酵7天,制得醋醅;
⑥醋酸发酵:向1kg醋醅中加入0.2kg的醋酸酵母菌,搅拌均匀,40°C环境下发酵10天后,不再控温,醋醅自然降温至37 °C,发酵至醋醅酸度达7.6g/100ml时,停止醋酸发酵;
⑦后熟:向1kg发酵后的醋醅中加入0.5kg的食盐,搅拌至均匀,静置4天;
⑧过滤陈酿:将后熟后的醋醅经过压滤机过滤,得醋酸发酵液,向1kg醋酸发酵液中加入0.03kg的皂土、0.02kg的壳聚糖,搅拌均匀,静置13h,制得发酵醋液,将发酵醋液置入密闭容器中静置陈酿18天,制得芍药花黄精醋;
⑨杀菌、灌装:将芍药花黄精醋在84°C环境下杀菌7min,杀菌后在真空无菌环境下灌装,通风干燥环境中贮藏。
[0008]实施例2:
一种芍药花黄精醋的酿造工艺,其特征在于,所述的酿造工艺采用以下步骤:
①芍药花预处理:取新鲜芍药花,去除杂质,用流水清洗干净,采用120-125 0C的蒸汽对芍药花进行杀青8-lOs,蒸汽杀青后将芍药花用磨浆机磨碎,再入胶体磨,磨成芍药花糜,向芍药花糜中加入其重量0.06-0.1%的纤维素酶、0.02-0.03%的果胶酶、0.03-0.05%的维生素c,在42-45°C条件中复合酶解30-40min,制成芍药花泥;
②黄精预处理:取新鲜、无腐烂的黄精,冲洗干净,置入蒸煮设备中蒸熟,冷却后用磨浆机磨碎,制成黄精泥;
③混合:取芍药花泥50-55重量份、黄精泥35-45重量份、高粱粉20-25重量份、玉米粉15-25重量份、麸皮10-20重量份,充分搅拌均匀,制成混合物;
④蒸料、接种:混合物入蒸煮设备中,通入蒸汽,蒸20-30min,至熟透;后摊瞭至室温,制成原料醅;
⑤酒精发酵:向原料醅中加入其重量1-2%的酒酵母,搅拌均匀后,加入原料醅重量130-150%的饮用水,温度控制为52-55°C,发酵6-8天,制得醋醅;
⑥醋酸发酵:向醋醅中加入其重量1-2%的醋酸酵母菌,搅拌均匀,40-42°C环境下发酵8-10天后,不再控温,醋醅自然降温至36-38°C,发酵至醋醅酸度达7-8g/100ml时,停止醋酸发酵;
⑦后熟:向发酵后的醋醅中加入其重量4-6%的食盐,搅拌至均匀,静置3-5天;
⑧过滤陈酿:将后熟后的醋醅经过压滤机过滤,得醋酸发酵液,向醋酸发酵液中加入其重量0.2-0.4%的皂土、0.1-0.2%的壳聚糖,搅拌均匀,静置12-15h,制得发酵醋液,将发酵醋液置入密闭容器中静置陈酿15-20天,制得芍药花黄精醋;
⑨杀菌、灌装:将芍药花黄精醋在80-86°C环境下杀菌6-8min,杀菌后在真空无菌环境下灌装,通风干燥环境中贮藏。
[0009] 实施例3:
一种芍药花黄精醋的酿造工艺,其特征在于,所述的酿造工艺采用以下步骤:
①芍药花预处理:取新鲜芍药花、牵牛花、樱花、月季花,去除杂质,取1kg芍药花、2kg牵牛花、2kg樱花、Ikg月季花混合均匀,制得混合原料,将混合原料用流水清洗干净,采用1350C的蒸汽对原料叶进行杀青4s,蒸汽杀青后将原料叶用磨浆机磨碎,再入胶体磨,磨成苟药花糜,向1kg苟药花糜中加入0.02kg的纤维素酶、0.0lkg的果胶酶、0.008kg的抗坏血酸钠,在46°C条件中复合酶解25min,制成芍药花泥;
②黄精预处理:取新鲜、无腐烂的黄精、马铃薯、罗汉果,冲洗干净,切成黄精块、马铃薯块、罗汉果块,取1kg黄精块、4kg马铃薯块、3kg罗汉果块混合均匀后置入蒸煮设备中蒸熟,冷却后用磨浆机磨碎,制成黄精泥;
③混合:取芍药花泥7kg、黄精泥5kg、高粱粉3kg、马齿苋粉2kg、青葙子粉1.5kg、玉米粉I kg、麸皮I kg、荷叶粉0.5kg、莲藕粉0.5kg,充分搅拌均勾,制成混合物;
④蒸料、接种:混合物入蒸煮设备中,通入蒸汽,蒸40min,至熟透;后摊瞭至室温,制成原料醅;
⑤酒精发酵:向1kg原料醅中加入0.22kg的酒酵母、16kg浓度为2%的葡萄糖溶液,搅拌均匀后,温度控制为58°C,发酵9天,制得醋醅;
⑥醋酸发酵:向1kg醋醅中加入0.2kg的醋酸酵母菌,温度控制32°C,保温50min,搅拌均匀,发酵时间为10天,发酵时的进气量为12m3/T.hr,检测发酵后的醋酸母液的酸度,当酸度为9.2g/100ml时,停止充气,终止醋酸发酵;
⑦后熟:向1kg发酵后的醋醅中加入0.35kg的食盐,搅拌至均匀,静置5天; ⑧过滤陈酿:将后熟后的醋醅经过压滤机过滤,得醋酸发酵液,向1kg醋酸发酵液中加入0.003kg的鱼胶、0.002kg的琼脂,搅拌均匀,静置18h,制得发酵醋液,将发酵醋液置入密闭容器中静置陈酿22天,制得芍药花黄精醋;
⑨杀菌、灌装:将芍药花黄精醋在1350C环境下杀菌4s,杀菌后在真空无菌环境下灌装,通风干燥环境中贮藏。
[0010]实施例4:
一种芍药花黄精醋的酿造工艺,其特征在于,所述的酿造工艺采用以下步骤:
①苟药花预处理:取新鲜苟药花、藏红花、鸡冠花、茉莉花,去除杂质,取1kg苟药花、3kg藏红花、2kg鸡冠花、Ikg茉莉花混合均勾,制得混合原料,将混合原料用流水清洗干净,采用138°C的蒸汽对原料叶进行杀青5s,蒸汽杀青后将原料叶用磨浆机磨碎,再入胶体磨,磨成苟药花糜,向1kg苟药花糜中加入0.025kg的纤维素酶、0.018kg的果胶酶、0.0lkg的维生素C,在48°C条件中复合酶解20min,制成芍药花泥;
②黄精预处理:取新鲜、无腐烂的黄精、枇杷果、芍药、菱角,冲洗干净,切成黄精块、枇杷果块、苟药块、菱角块,取1kg黄精块、3kg枇杷果块、2kg苟药块、Ikg的菱角块混合均勾后置入蒸煮设备中蒸熟,冷却后用磨浆机磨碎,制成黄精泥;
③混合:取芍药花泥8kg、黄精泥5kg、高粱粉3.5kg、玉竹粉2.5kg、白果粉1.5kg、玉米粉1.5kg,麸皮I kg、沙参粉0.5kg、明党参0.5kg、燕麦粉0.5kg,充分搅拌均匀,制成混合物;
④蒸料、接种:混合物入蒸煮设备中,通入蒸汽,蒸20min,至熟透;后摊瞭至室温,制成原料醅;
⑤酒精发酵:向1kg原料醅中加入0.21kg的酒酵母、18kg浓度为3%的葡萄糖溶液,搅拌均匀后,温度控制为60°C,发酵10天,制得醋醅;
⑥醋酸发酵:向1kg醋醅中加入0.23kg的醋酸酵母菌,温度控制34°C,保温60min,搅拌均匀,发酵时间为8天,发酵时的进气量为9m3/T.hr,检测发酵后的醋酸母液的酸度,当酸度为8.lg/100ml时,停止充气,终止醋酸发酵;
⑦后熟:向1kg发酵后的醋醅中加入0.38kg的食盐,搅拌至均匀,静置2天;
⑧过滤陈酿:将后熟后的醋醅经过压滤机过滤,得醋酸发酵液,向1kg醋酸发酵液中加入0.005kg的皂土、0.006kg的琼脂,搅拌均匀,静置20h,制得发酵醋液,将发酵醋液置入密闭容器中静置陈酿25天,制得芍药花黄精醋;
⑨杀菌、灌装:将芍药花黄精醋在130°C环境下杀菌5s,杀菌后将芍药花黄精醋在压力为lOMPa,超滤膜的孔径为5μπι的条件下进行超滤膜纯化,纯化后的芍药花黄精醋在真空无菌环境下罐装,检验罐装是否合格,常温下贮藏。
[0011]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种芍药花黄精醋的酿造工艺,其特征在于,采用以下步骤: ①芍药花预处理:取新鲜芍药花、牡丹花、蔷薇花,去除杂质,取1kg芍药花、3kg牡丹花、2kg蔷薇花混合均匀,制得混合原料,将混合原料用流水清洗干净,采用130°C的蒸汽对原料叶进行杀青6s,蒸汽杀青后将原料叶用磨浆机磨碎,再入胶体磨,磨成芍药花糜,向1kg苟药花糜中加入0.015kg的纤维素酶、0.006kg的果胶酶、0.005kg的抗坏血酸钠,在40°(:条件中复合酶解45min,制成芍药花泥; ②黄精预处理:取新鲜、无腐烂的黄精、紫甘薯、无花果,冲洗干净,切成黄精块、紫甘薯块、无花果块,取1kg黄精块、5kg紫甘薯块、2kg无花果块混合均匀后置入蒸煮设备中蒸熟,冷却后用磨浆机磨碎,制成黄精泥; ③混合:取苟药花泥6kg、黄精泥4.5kg、高粱粉2.5kg、葛仙米粉2kg、玉米粉1.5kg、麸皮I kg、栝楼粉0.5kg,充分搅拌均勾,制成混合物; ④蒸料、接种:混合物入蒸煮设备中,通入蒸汽,蒸35min,至熟透;后摊瞭至室温,制成原料醅; ⑤酒精发酵:向1kg原料醅中加入0.22kg的酒酵母,搅拌均勾后,加入15kg的饮用水,温度控制为58°C,发酵9天,制得醋醅; ⑥醋酸发酵:向1kg醋醅中加入0.17kg的醋酸酵母菌,搅拌均匀,38 °C环境下发酵11天后,不再控温,醋醅自然降温至35 °C,发酵至醋醅酸度达8.7g/100ml时,停止醋酸发酵; ⑦后熟:向1kg发酵后的醋醅中加入0.3kg的食盐,搅拌至均匀,静置6天; ⑧过滤陈酿:将后熟后的醋醅经过压滤机过滤,得醋酸发酵液,向1kg醋酸发酵液中加入0.04kg的硅藻土、0.025kg的壳聚糖,搅拌均匀,静置16h,制得发酵醋液,将发酵醋液置入密闭容器中静置陈酿21天,制得芍药花黄精醋; ⑨杀菌、灌装:将芍药花黄精醋在88°C环境下杀菌4min,杀菌后在真空无菌环境下灌装,通风干燥环境中贮藏。
【文档编号】C12J1/04GK105950431SQ201610525809
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月6日
【发明人】柴华, 许凌凌
【申请人】柴华
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