结香尖槐颗粒保健醋的酿造方法

文档序号:10565274阅读:426来源:国知局
结香尖槐颗粒保健醋的酿造方法
【专利摘要】本发明公开了一种结香尖槐颗粒保健醋的酿造方法,所述的结香尖槐颗粒保健醋是以结香根、尖槐藤为主要原料,以葛根为基质料,经过结香根、尖槐藤预处理、复合酶处理、葛根预处理混合、蒸料、酒精发酵、醋酸发酵、后熟、压榨过滤、陈酿、干燥、造粒等步骤酿造而成。本发明采用将结香根、尖槐藤杀青后进行复合酶处理,杀青能够去除结香根、尖槐藤中携带的辛涩味,改善成品醋的口感与风味,通过复合酶处理能够提高结香根、尖槐藤的利用效率,以葛根为基质,更加丰富了成品醋的营养物质,通过陈酿,进一步改善了成品结香尖槐颗粒保健醋的口感与品质,使成品结香尖槐颗粒保健醋具有消肿止痛、舒筋活络、清热利湿等作用。
【专利说明】
结香尖槐颗粒保健醋的酿造方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种醋的酿造方法,尤其是涉及一种结香尖槐颗粒保健醋的酿造方法。
【背景技术】
[0002]结香根,为瑞香科结香属灌木结香的根,结香也叫打结花、黄瑞香等,其味甘、性温,结香茎皮纤维可做高级纸及人造棉原料,全株入药能舒筋活络,消炎止痛,可治跌打损伤,风湿痛;也可作兽药,治牛跌打。结香根具有消肿止痛、舒筋活络的保健作用。
[0003]尖槐藤,又叫高冠藤,为萝蘑科尖槐藤属植物尖槐藤的全株,分布于广东、广西、云南等省区,秋季采收,洗净,切段,晒干。其味甘、辛,性微寒,具有清热利湿,散瘀消肿,催乳,解毒之功效。常用于湿热黄疸,跌打损伤,癌肿,乳汁不下,毒蛇咬伤。
[0004]随着人们保健意识的提高,营养丰富、绿色健康、来源广泛的结香根、尖槐藤除了作为中草药之外,尚未被大规模加工利用,相关产品种类较少,尤其是以结香根、尖槐藤为主要原料酿造的颗粒保健醋,尚未见到相关产品上市。

【发明内容】

[0005]本发明的目的是针对现有结香根、尖槐藤除了作为中草药之外,尚未被大规模加工利用,相关产品种类较少的问题,提供一种结香尖槐颗粒保健醋的酿造方法,充分利用了原料内的营养成分,提高了结香根、尖槐藤的经济价值与营养价值,丰富结香根、尖槐藤的产品种类,是成品颗粒保健醋具有消肿止痛、舒筋活络、清热利湿,散瘀消肿等保健作用。
[0006]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种结香尖槐颗粒保健醋的酿造方法,其特征在于,所述的酿造方法采用以下步骤:
A.原料预处理:取新鲜结香根、尖槐藤、白屈菜、鹿衔草、松果菊,去除杂质,用流水清洗干净放入浓度为14%的盐水中浸泡60min,浸泡后取出切碎成结香根粒、尖槐藤粒、白屈菜粒、鹿衔草粒、松果菊粒,取I Okg的结香根粒、8kg的尖槐藤粒、3kg的白屈菜粒、I kg的鹿衔草粒、Ikg的松果菊粒,混合均匀制得混合粒,将混合粒采用132°C的蒸汽进行杀青20s,杀青后将混合粒放入8kg质量分数为2.6%的柠檬酸溶液中浸泡80min,浸泡后将混合粒及浸泡液用磨浆机磨碎,再入胶体磨,磨成原料糜;
B.复合酶处理:向原料糜中加入0.23kg的纤维素酶、0.09kg的半纤维素酶、0.02kg的果胶酶、0.0 Ikg的糖化酶,在46 0C条件中联合水解160min,酶处理后再入胶体磨中研磨30min,制成原料泥;
C.葛根预处理:取新鲜、无腐烂的葛根,冲洗干净,置入蒸煮设备中蒸熟,冷却后用磨浆机磨碎,制成葛根泥;
D.混合:取原料泥10kg、葛根泥8kg、乌药叶粉4kg、山药豆粉3kg、五指参粉2kg、南杏仁粉2kg、焦三仙粉2kg、笔筒草粉lkg、迎春花粉lkg、麸皮lkg、豌豆粉lkg,充分搅拌均匀,制成混合物; E.蒸料:混合物入蒸煮设备中,通入蒸汽,蒸40min,至熟透,后摊瞭至室温,制成原料醅;
F.酒精发酵:向1kg原料醅中加入0.28kg的酵母菌、3kg的玉竹粉、2kg的葛仙米粉、2kg的老虎刺粉,搅拌均匀后,加入52kg的饮用水,温度控制为34°C,发酵19天,制得醋醅;
G.醋酸发酵:向醋醅中加入0.35kg的醋酸菌,搅拌均匀,40 °C环境下发酵12天后,不再控温,醋醅自然降温至32°C,发酵至醋醅酸度达8.9g/100ml时,停止醋酸发酵;
H.后熟:向发酵后的醋醅中加入0.43kg的食盐,搅拌均匀后静置10天;
1.压榨过滤:将后熟后的醋醅经过压滤机过滤,得醋酸发酵液,向醋酸发酵液中加入
0.02kg的明胶、0.02kg的活性炭、0.0lkg的琼脂,搅拌均匀,静置16h,制得发酵醋液;
J.陈酿:将发酵醋液置入密闭容器中静置18天,陈酿后将发酵醋液在132°C环境下杀菌1s,将灭菌后的发酵醋液在0.24MPa,温度65°C条件下进行真空浓缩,制得水分含量为45%的混合浓缩物;
K.干燥:将混合浓缩物在_25°C条件下,冷冻16h,然后在装载量按14kg/m2、工作压力56Pa、解析压力35Pa、温度42°C的条件下干燥,制得混合料;
L.造粒:将混合料相对湿度为55%、温度为15°C的封闭车间内,用破碎机将混合料打成均匀的颗粒物,并将颗粒物经过上层为60目、下层为80目的筛网过滤,制得结香尖槐颗粒保健醋。
[0007]有益效果:本发明采用将结香根、尖槐藤杀青后进行复合酶处理,杀青能够去除结香根、尖槐藤中携带的辛涩味,改善成品醋的口感与风味,通过复合酶处理能够提高结香根、尖槐藤的利用效率,以葛根为基质,更加丰富了成品醋的营养物质,通过陈酿,进一步改善了成品结香尖槐颗粒保健醋的口感与品质,使成品结香尖槐颗粒保健醋具有消肿止痛、舒筋活络、清热利湿,散瘀消肿等保健作用。
【具体实施方式】
[0008]实施例一:
一种结香尖槐颗粒保健醋的酿造方法,其特征在于,所述的酿造方法采用以下步骤:
A.原料预处理:取新鲜结香根、尖槐藤、白屈菜、鹿衔草、松果菊,去除杂质,用流水清洗干净放入浓度为14%的盐水中浸泡60min,浸泡后取出切碎成结香根粒、尖槐藤粒、白屈菜粒、鹿衔草粒、松果菊粒,取I Okg的结香根粒、8kg的尖槐藤粒、3kg的白屈菜粒、I kg的鹿衔草粒、Ikg的松果菊粒,混合均匀制得混合粒,将混合粒采用132°C的蒸汽进行杀青20s,杀青后将混合粒放入8kg质量分数为2.6%的柠檬酸溶液中浸泡80min,浸泡后将混合粒及浸泡液用磨浆机磨碎,再入胶体磨,磨成原料糜;
B.复合酶处理:向原料糜中加入0.23kg的纤维素酶、0.09kg的半纤维素酶、0.02kg的果胶酶、0.0 Ikg的糖化酶,在46 0C条件中联合水解160min,酶处理后再入胶体磨中研磨30min,制成原料泥;
C.葛根预处理:取新鲜、无腐烂的葛根,冲洗干净,置入蒸煮设备中蒸熟,冷却后用磨浆机磨碎,制成葛根泥;
D.混合:取原料泥10kg、葛根泥8kg、乌药叶粉4kg、山药豆粉3kg、五指参粉2kg、南杏仁粉2kg、焦三仙粉2kg、笔筒草粉lkg、迎春花粉lkg、麸皮lkg、豌豆粉lkg,充分搅拌均匀,制成混合物;
E.蒸料:混合物入蒸煮设备中,通入蒸汽,蒸40min,至熟透,后摊瞭至室温,制成原料醅;
F.酒精发酵:向1kg原料醅中加入0.28kg的酵母菌、3kg的玉竹粉、2kg的葛仙米粉、2kg的老虎刺粉,搅拌均匀后,加入52kg的饮用水,温度控制为34°C,发酵19天,制得醋醅;
G.醋酸发酵:向醋醅中加入0.35kg的醋酸菌,搅拌均匀,40 °C环境下发酵12天后,不再控温,醋醅自然降温至32°C,发酵至醋醅酸度达8.9g/100ml时,停止醋酸发酵;
H.后熟:向发酵后的醋醅中加入0.43kg的食盐,搅拌均匀后静置10天;
1.压榨过滤:将后熟后的醋醅经过压滤机过滤,得醋酸发酵液,向醋酸发酵液中加入
0.02kg的明胶、0.02kg的活性炭、0.0lkg的琼脂,搅拌均匀,静置16h,制得发酵醋液;
J.陈酿:将发酵醋液置入密闭容器中静置18天,陈酿后将发酵醋液在132°C环境下杀菌1s,将灭菌后的发酵醋液在0.24MPa,温度65°C条件下进行真空浓缩,制得水分含量为45%的混合浓缩物;
K.干燥:将混合浓缩物在_25°C条件下,冷冻16h,然后在装载量按14kg/m2、工作压力56Pa、解析压力35Pa、温度42°C的条件下干燥,制得混合料;
L.造粒:将混合料相对湿度为55%、温度为15°C的封闭车间内,用破碎机将混合料打成均匀的颗粒物,并将颗粒物经过上层为60目、下层为80目的筛网过滤,制得结香尖槐颗粒保健醋。
[0009] 实施例二:
一种结香尖槐颗粒保健醋的酿造方法,其特征在于,所述的酿造方法采用以下步骤:
A.原料预处理:取新鲜结香根、尖槐藤、丰花草、黄牛茶、鸡腿菇、白首乌,去除杂质,取1kg结香根、6kg尖槐藤、2kg丰花草、Ikg黄牛茶、Ikg鸡腿燕、Ikg白首乌分别切成粒,混合均匀,制得混合粒,将混合粒用流水清洗干净,采用128°C的蒸汽对混合粒进行杀青35s,杀青后将混合粒迅速放入浓度为2.7%的维生素C中进行浸泡30min,将浸泡后的混合粒进行微波干燥杀青时,微波设备的皮带传输速度为I.lm/min,温度为85°C,混合原料在皮带上的厚度为0.6cm,干燥至混合粒含水量为12%时停止干燥,干燥后进行粉碎制得原料碎粒,将原料碎粒放入12kg质量分数为2.6%的柠檬酸溶液中浸泡80min,浸泡后将混合粒及浸泡液用磨浆机磨碎,再入胶体磨,磨成原料糜,向原料糜中加入0.12kg的果胶酶、0.02kg的纤维素酶、
0.0lkg的半纤维素酶、0.0lkg的风味蛋白酶,在49°C条件中联合水解180min,制成原料泥;
B.葛根预处理:取新鲜、无腐烂的葛根、百合、淮山,冲洗干净,切成葛根块、百合块、淮山块,取1kg的山芋块、3kg的百合块、Ikg的淮山块混合均匀后置入蒸煮设备中蒸熟,冷却后用磨浆机磨碎,制成葛根泥;
C.混合:取原料泥1kg、葛根泥8.5kg、辣木叶粉5kg、玉米须粉3kg、黄秋葵汁3kg、山杏汁2kg、番荔枝汁2kg、车前草粉lkg、羊肚菌粉lkg、节瓜汁lkg、猪屎豆粉lkg、杏鲍菇粉lkg、酸枣仁粉lkg、紫背菜粉Ikg,充分搅拌均匀,制成混合物;
D.蒸料:混合物入蒸煮设备中,通入蒸汽,蒸35min,至熟透,后摊瞭至室温,制成原料醅;
E.酒精发酵:向1kg原料醅中加入0.33kg的酒酵母,搅拌均匀后,加入45kg的浓度为
2.3%的富砸水溶液、3kg的人参果汁、3kg荞麦粉、2kg的麦芽糊精粉、2kg的莲子汁、2kg的南瓜叶粉、Ikg的葛仙米汁、Ikg的沙棘汁、Ikg的雪莲花汁,温度控制为38 °C,发酵16天,制得醋醅;
F.醋酸发酵:向1kg醋醅中加入0.36kg的醋酸酵母菌,搅拌均匀,43°C环境下发酵18天后,不再控温,醋醅自然降温至34°C,发酵至醋醅酸度达8.5g/100ml时,停止醋酸发酵;
G.后熟:向发酵后的醋醅中加入0.52kg的食盐、0.3kg的柠檬酸钠,搅拌均匀后静置16
天;
H.压榨过滤:将后熟后的醋醅经过压滤机过滤,得醋酸发酵液,向醋酸发酵液中加入
0.03kg的壳聚糖、0.0lkg的鱼胶,搅拌均匀,静置28h,制得发酵醋液;
1.纯化:将发酵醋也在压力为19MPa,超滤膜的孔径为6μπι的条件下进行超滤膜纯化:
J.陈酿:将发酵醋液置入密闭容器中静置22天,陈酿后将发酵醋液在135°C环境下杀菌1s,将灭菌后的发酵醋液在0.27MPa,温度62°C条件下进行真空浓缩,制得水分含量为42%的混合浓缩物;
K.干燥:设定干燥曲线,干燥时间为20h,将混合浓缩物加热至95 0C并保持40min,然后快速冷却至83°C,保持30 min后,快速冷却至75°C,保持50 min后,再将物料自然冷却至520C、抽真空至70Pa干燥,制得混合料;
L.造粒:将混合料相对湿度为36%、温度为24°C的封闭车间内,用破碎机将混合料打成均匀的颗粒物,并将颗粒物经过50目的筛网过滤,制得结香尖槐颗粒保健醋。
[0010]实施例三:
一种结香尖槐颗粒保健醋的酿造方法,其特征在于,所述的酿造方法采用以下步骤:
A.原料预处理:挑选成熟的结香根、尖槐藤、花椒叶、金珠果、龙头花、黄荆叶,清洗干净后分别切成2mm的碎段,制成结香根段、尖槐藤段、花椒叶段、金珠果段、龙头花段、黄荆叶段,取1kg的结香根段、8kg的尖槐藤段、3kg的金珠果段、2kg的龙头花段、Ikg的黄荆叶段混合均匀,制得混合原料,将混合粒采用132 °C的蒸汽进行杀青20s,制得原料段,备用;
B.浸泡:将原料段放入76kg的总酸度为39%的白醋中进行浸泡,浸泡时间为35天,经过滤得到浸泡醋及原料渣,将原料渣滤干备用;
C.粉碎:将滤干后的原料渣经过超细微破壁粉碎机粉碎,制得原料粉,备用;
D.菊薯预处理:将鲜菊薯、芋艿、牛蒡、辣木籽经清洗后,分别切成菊薯粒、芋艿粒、牛蒡粒、辣木籽粒,粒度为3克/粒,取1kg的菊薯粒、5kg的芋艿粒、2kg的牛蒡粒、Ikg的辣木籽粒混合均匀后放置蒸煮锅中蒸熟至熟而不糊,摊放冷却,制得基质料;
E.混合:向1kg的基质料中加入15kg的原料粉、4kg的栝楼籽粉、3kg的刺嫩芽粉、2kg的益智仁粉、2kg的酸枣仁粉、2kg的荷兰菊粉、Ikg的海枣粉、Ikg的榲椁叶粉、Ikg的四照花粉、I kg的勾儿茶粉、I kg的山莓根粉,搅拌均勾,制得混合料;
F.酒精发酵:向混合料中加入0.37kg的酒酵母,搅拌均勾后,加入42kg浓度为53%的葡萄糖溶液、7kg的亚麻籽粉、3kg的辣椒叶粉、3kg的指甲花粉、2kg的苜蓿芽粉、2kg的杜梨汁、Ikg的金樱果汁、Ikg的黄鹌菜粉、Ikg的虎尾草粉、Ikg的罗汉果汁、Ikg的胡颓子汁,温度控制为58°C,发酵120h,制得酒精发酵物料;
G.醋酸发酵:酒精发酵结束后,向酒精发酵物料中加入0.48kg的醋酸酵母菌、4kg的桑葚汁、3kg的胡颓子汁、3kg的飞扬草汁、2kg的番石植汁、Ikg的冬青叶粉、Ikg的嘉宝果汁、Ikg的文冠果汁、Ikg的仙人掌果汁、Ikg的青葙子粉,搅拌均匀,47°C环境下发酵8天,制得醋酸发酵物料;
H.压榨过滤:将醋酸发酵物料经过压滤机过滤,得醋酸发酵液,向醋酸发酵液中加入0.06kg的活性炭、0.03kg的壳聚糖,搅拌均匀,静置9天,得发酵醋;
1.混合、陈酿:取步骤B中的浸泡醋15kg、步骤H中的发酵醋IIkg,充分搅拌均匀,制得混合醋,将混合醋也在压力为24MPa,超滤膜的孔径为8μπι的条件下进行超滤膜纯化,将纯化后的混合醋放入消过毒的缸中,将缸封严进行陈酿,陈酿38天,温度为5°C,陈酿后继续在密闭容器中静置10天;
J.杀菌、浓缩:将陈酿后的混合醋在127°C环境下杀菌15s,将灭菌后的发酵醋液在0.23MPa,温度62°C条件下进行真空浓缩,制得水分含量为39%的混合浓缩物;
K.干燥:将均质后的混合浓缩物在_26°C条件下,冷冻15h,然后在装载量按13kg/m2、工作压力68Pa、解析压力39Pa、温度58°C的条件下干燥,制得混合料;
L.造粒:将混合料相对湿度为39%、温度为260C的封闭车间内,用破碎机将混合料打成均匀的颗粒物,并将颗粒物经过100目的筛网过滤,制得结香尖槐颗粒保健醋。
[0011]实施例四:
一种结香尖槐颗粒保健醋的酿造方法,其特征在于,所述的酿造方法采用以下步骤:
A.原料预处理:取新鲜结香根、尖槐藤、绣线菊叶、雪莲花、香椿芽,去除杂质,用流水清洗干净放入浓度为18%的盐水中浸泡50min,浸泡后取出切碎成结香根粒、尖槐藤粒、绣线菊叶粒、雪莲花粒、香椿芽粒,取1kg的结香根粒、7kg的尖槐藤粒、2kg的绣线菊叶粒、2kg的雪莲花粒、Ikg的香椿芽粒,混合均勾制得混合粒,将混合粒采用130 0C的蒸汽进行杀青25s,杀青后将混合粒放入12kg质量分数为4.5%的抗坏血酸钠溶液中浸泡10min,浸泡后将混合粒及浸泡液用磨浆机磨碎,再入胶体磨,磨成原料糜;
B.复合酶处理:向原料糜中加入0.25kg的纤维素酶、0.09kg的风味蛋白酶、0.05kg的果胶酶、0.02kg的糖化酶,在50°C条件中联合水解120min,酶处理后再入胶体磨中研磨20min,制成原料泥;
C.明党参预处理:取新鲜、无腐烂的明党参,冲洗干净,置入蒸煮设备中蒸熟,冷却后用磨浆机磨碎,制成明党参泥;
D.混合:取原料泥1kg、明党参泥8kg、白茶粉4kg、姬松茸粉3kg、磨盘草粉2kg、附地菜粉2kg、雀梅藤粉2kg、翠云草粉lkg、地耳菜粉lkg、高粱粉lkg、香燕粉lkg,充分搅拌均勾,制成混合物;
E.蒸料:混合物入蒸煮设备中,通入蒸汽,蒸30min,至熟透,后摊瞭至室温,制成原料醅;
F.酒精发酵:向1kg原料醅中加入0.34kg的酵母菌、3kg的荷兰豆粉、2kg的宝盖草粉、2kg的灰灰菜粉、Ikg的裙带菜粉,搅拌均匀后,加入55kg浓度为1.7%的维生素C溶液,温度控制为36°C,发酵18天,制得醋醅;
G.醋酸发酵:向醋醅中加入0.38kg的醋酸菌,搅拌均匀,45 °C环境下发酵14天后,不再控温,醋醅自然降温至36°C,发酵至醋醅酸度达9.5g/100ml时,停止醋酸发酵;
H.后熟:向发酵后的醋醅中加入0.46kg的食盐,搅拌均匀后静置16天;
1.压榨过滤:将后熟后的醋醅经过压滤机过滤,得醋酸发酵液,向醋酸发酵液中加入
0.14kg的鱼胶、0.06kg的娃藻土、0.0I kg的阜土,搅拌均勾,静置19h,制得发酵醋液; J.均质:将发酵醋液均质处理,温度为85°C,均质压力为30Mpa,重复均质2次;
K.陈酿:将均质后的发酵醋液置入密闭容器中静置25天,陈酿后将发酵醋液在137°C环境下杀菌15s,将灭菌后的发酵醋液在0.27MPa,温度62°C条件下进行真空浓缩,制得水分含量为42%的混合浓缩物;
L.微波干燥:设定干燥曲线,干燥时间为20h,将混合浓缩物加热至89 °C并保持36min,然后快速冷却至75°C,保持35min后,快速冷却至60°C,保持30min后,再将物料自然冷却至50°C、抽真空至85Pa干燥,得到混合料;
M.造粒:将混合料相对湿度为52%、温度为35°C的封闭车间内,用破碎机将混合料打成均匀的颗粒物,并将颗粒物经过上层为80目、下层为100目的筛网过滤,制得结香尖槐颗粒保健醋。
[0012]实施例五:
一种结香尖槐颗粒保健醋的酿造方法,其特征在于,所述的酿造方法采用以下步骤:
A.原料预处理:挑选成熟的结香根、尖槐藤、蔷薇花、马齿苋、南烛叶、山莴苣,清洗干净后分别切成3mm的碎段,制成结香根段、尖槐藤段、蔷薇花段、马齿苋段、南烛叶段、山莴苣段,取1kg的结香根段、8kg的尖槐藤段、3kg的蔷薇花段、2kg的马齿苋段、Ikg的南烛叶段、Ikg的山莴苣段段混合均匀,制得混合原料,将混合粒采用136°C的蒸汽进行杀青18s,制得原料段,备用;
B.浸泡:将原料段放入56kg的总酸度为46%的白醋中进行浸泡,浸泡时间为30天,经过滤得到浸泡醋及原料渣,将原料渣滤干备用;
C.粉碎:将滤干后的原料渣经过超细微破壁粉碎机粉碎,制得原料粉,备用;
D.基质处理:将鲜紫甘薯、苁蓉、金刺参、雪人参经清洗后,分别切成紫甘薯粒、苁蓉粒、金刺参粒、雪人参粒,粒度为6克/粒,取1kg的紫甘薯粒、4kg的苁蓉粒、2kg的金刺参粒、Ikg的雪人参粒混合均匀后放置蒸煮锅中蒸熟至熟而不糊,摊放冷却,制得基质料;
E.混合:向1kg的基质料中加入17kg的原料粉、4kg的火麻仁粉、3kg的柳蒿芽粉、2kg的普洱茶粉、2kg的竹笋粉、2kg的飞碟瓜粉、Ikg的伸筋草粉、Ikg的茨菇草粉、Ikg的泥胡菜粉、
Ikg的勾儿茶粉、I kg的接骨木粉、I kg的霜红藤粉,搅拌均匀,制得混合料;
F.酒精发酵:向混合料中加入0.48kg的酒酵母,搅拌均勾后,加入45kg浓度为37%的果葡糖浆溶液、7kg的伽蓝菜粉、3kg的诸葛菜粉、3kg的蓬子菜粉、2kg的百味参粉、2kg的沙梨汁、Ikg的黄皮果汁、Ikg的柏子仁粉、Ikg的山白菊粉、Ikg的软儿梨汁、Ikg的灯笼果汁,温度控制为57°C,发酵150h,制得酒精发酵物料;
G.醋酸发酵:酒精发酵结束后,向酒精发酵物料中加入0.52kg的醋酸酵母菌、4kg的黑莓汁、3kg的石斛叶汁、3kg的鱼腥草汁、2kg的水枇杷汁、Ikg的树番茄汁、Ikg的杜梨汁、Ikg的玫瑰果汁、Ikg的榲椁汁、Ikg的盐肤木叶粉,搅拌均勾,49°C环境下发酵12天,制得醋酸发酵物料;
H.压榨过滤:将醋酸发酵物料经过压滤机过滤,得醋酸发酵液,向醋酸发酵液中加入0.12kg的单宁、0.05kg的鱼胶,搅拌均匀,静置12天,得发酵醋;
1.混合、陈酿:取步骤B中的浸泡醋1kg、步骤H中的发酵醋8kg,充分搅拌均匀,制得混合醋,将混合醋也在压力为26MPa,超滤膜的孔径为5μπι的条件下进行超滤膜纯化,将纯化后的混合醋放入消过毒的缸中,将缸封严进行陈酿,陈酿32天,温度为60C,陈酿后继续在密闭容器中静置6天;
J.杀菌、浓缩:将陈酿后的混合醋在84 °C环境下杀菌6min,将灭菌后的发酵醋液在0.28MPa,温度65°C条件下进行真空浓缩,制得水分含量为46%的混合浓缩物;
K.干燥:将均质后的混合浓缩物在_23°C条件下,冷冻18h,然后在装载量按15kg/m2、工作压力62Pa、解析压力40Pa、温度55°C的条件下干燥,制得混合料;
L.造粒:将混合料相对湿度为46%、温度为28°C的封闭车间内,用破碎机将混合料打成均匀的颗粒物,并将颗粒物经过上层为100目、下层为120目的筛网过滤,制得结香尖槐颗粒保健醋^
[0013]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种结香尖槐颗粒保健醋的酿造方法,其特征在于,采用以下步骤: A.原料预处理:取新鲜结香根、尖槐藤、白屈菜、鹿衔草、松果菊,去除杂质,用流水清洗干净放入浓度为14%的盐水中浸泡60min,浸泡后取出切碎成结香根粒、尖槐藤粒、白屈菜粒、鹿衔草粒、松果菊粒,取I Okg的结香根粒、8kg的尖槐藤粒、3kg的白屈菜粒、I kg的鹿衔草粒、Ikg的松果菊粒,混合均匀制得混合粒,将混合粒采用132°C的蒸汽进行杀青20s,杀青后将混合粒放入8kg质量分数为2.6%的柠檬酸溶液中浸泡80min,浸泡后将混合粒及浸泡液用磨浆机磨碎,再入胶体磨,磨成原料糜; B.复合酶处理:向原料糜中加入0.23kg的纤维素酶、0.09kg的半纤维素酶、0.02kg的果胶酶、0.0 Ikg的糖化酶,在46 0C条件中联合水解160min,酶处理后再入胶体磨中研磨30min,制成原料泥; C.葛根预处理:取新鲜、无腐烂的葛根,冲洗干净,置入蒸煮设备中蒸熟,冷却后用磨浆机磨碎,制成葛根泥; D.混合:取原料泥10kg、葛根泥8kg、乌药叶粉4kg、山药豆粉3kg、五指参粉2kg、南杏仁粉2kg、焦三仙粉2kg、笔筒草粉lkg、迎春花粉lkg、麸皮lkg、豌豆粉lkg,充分搅拌均匀,制成混合物; E.蒸料:混合物入蒸煮设备中,通入蒸汽,蒸40min,至熟透,后摊瞭至室温,制成原料醅; F.酒精发酵:向IOkg原料醅中加入0.28kg的酵母菌、3kg的玉竹粉、2kg的葛仙米粉、2kg的老虎刺粉,搅拌均匀后,加入52kg的饮用水,温度控制为34°C,发酵19天,制得醋醅; G.醋酸发酵:向醋醅中加入0.35kg的醋酸菌,搅拌均匀,40 °C环境下发酵12天后,不再控温,醋醅自然降温至32°C,发酵至醋醅酸度达8.9g/100ml时,停止醋酸发酵; H.后熟:向发酵后的醋醅中加入0.43kg的食盐,搅拌均匀后静置10天; I.压榨过滤:将后熟后的醋醅经过压滤机过滤,得醋酸发酵液,向醋酸发酵液中加入.0.02kg的明胶、0.02kg的活性炭、0.0lkg的琼脂,搅拌均匀,静置16h,制得发酵醋液; J.陈酿:将发酵醋液置入密闭容器中静置18天,陈酿后将发酵醋液在132°C环境下杀菌1s,将灭菌后的发酵醋液在0.24MPa,温度65°C条件下进行真空浓缩,制得水分含量为45%的混合浓缩物; K.干燥:将混合浓缩物在_25°C条件下,冷冻16h,然后在装载量按14kg/m2、工作压力.56Pa、解析压力35Pa、温度42°C的条件下干燥,制得混合料; L.造粒:将混合料相对湿度为55%、温度为15°C的封闭车间内,用破碎机将混合料打成均匀的颗粒物,并将颗粒物经过上层为60目、下层为80目的筛网过滤,制得结香尖槐颗粒保健醋。
【文档编号】A61K36/8998GK105925462SQ201610525622
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年7月6日
【发明人】柴华, 许凌凌
【申请人】柴华
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