一种抗静电聚丁烯基包装膜材及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种抗静电聚丁烯基包装膜材及其制备方法，其中所述包装膜材由以下重量份数的组分制备：聚丁烯、聚丁二酸丁二醇酯、聚己内酯、聚酞胺纤维、改性碳纳米管、氧化铟、衣康酸酯、过氧化二异丙苯、乙烯?醋酸乙烯共聚物份、麦角甾醇、氟化钠、乙撑双硬脂酰胺、醋酸乙烯酯、二硫化四甲基秋兰姆、乙氧基化烷基胺、2?羟基?4?甲氧基二苯甲酮。本发明制备的包装膜材的抗静电性能好，对水蒸气和氧气的阻隔性佳；力学性能优异，可满足作为包装膜材料的使用需求。
【专利说明】
-种抗静电聚T烯基包装膜材及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于材料领域，具体设及一种抗静电聚下締基包装膜材及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前包装膜在各个行业应用广泛，无处不在。随着电子行业的迅速发展，也会使用 大量的包装膜材料，然而包装膜通常为塑料制品，其绝缘性较高，在与物体接触、摩擦并分 离后，由于难W将产生的电荷传递出去，从而使表面积累静电荷，尤其在电子产品的物流运 输、储存的过程中，由于电磁感应和摩擦的原因，更容易产生静电积累，使各种电子元件内 部的静电电位增高，产生高压放电现象，从而影响所包装的商品的质量，甚至造成了严重的 经济和安全问题。此外，包装膜的阻隔性有限，尤其是对于水汽阻隔性较弱，运对于电子产 品的包装储存均带来了一定不良影响。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决现有技术问题的至少一种，提供一种抗静电聚下締基包装膜材及 其制备方法。
[0004] 为了解决上述技术问题，本发明是通过W下技术方案实现的： 本发明公开了一种抗静电聚下締基包装膜材，由W下重量份数的组分制备:聚下締32- 48份、聚下二酸下二醇醋15-21份、聚己内醋8-15份、聚献胺纤维6-12份、改性碳纳米管3-8 份、氧化铜2-8份、衣康酸醋4-10份、过氧化二异丙苯2-7份、乙締-醋酸乙締共聚物1-5份、麦 角酱醇4-11份、氣化钢2-5份、乙撑双硬脂酷胺3-7份、醋酸乙締醋4-8份、二硫化四甲基秋兰 姆2-6份、乙氧基化烷基胺4-9份、2-径基-4-甲氧基二苯甲酬2-10份。
[0005] 上述技术方案中，所述改性碳纳米管为丙締酸接枝改性的碳纳米管。
[0006] 上述技术方案中，所述的抗静电聚下締基包装膜材，由W下重量份数的组分制备： 聚下締39份、聚下二酸下二醇醋17份、聚己内醋12份、聚献胺纤维7份、改性碳纳米管5份、氧 化铜6份、衣康酸醋4份、过氧化二异丙苯5份、乙締-醋酸乙締共聚物3份、麦角酱醇9份、氣化 钢3份、乙撑双硬脂酷胺6份、醋酸乙締醋5份、二硫化四甲基秋兰姆5份、乙氧基化烷基胺5 份、2-径基-4-甲氧基二苯甲酬7份。
[0007] 上述技术方案中，所述的抗静电聚下締基包装膜材，由W下重量份数的组分制备： 聚下締44份、聚下二酸下二醇醋19份、聚己内醋9份、聚献胺纤维9份、改性碳纳米管7份、氧 化铜4份、衣康酸醋7份、过氧化二异丙苯6份、乙締-醋酸乙締共聚物4份、麦角酱醇8份、氣化 钢3份、乙撑双硬脂酷胺4份、醋酸乙締醋7份、二硫化四甲基秋兰姆2份、乙氧基化烷基胺6 份、2-径基-4-甲氧基二苯甲酬4份。
[000引上述的抗静电聚下締基包装膜材的制备方法，包括W下制备步骤： 步骤1:将改性碳纳米管、氧化铜、麦角酱醇、氣化钢置于高速混合机中，加入二硫化四 甲基秋兰姆、2-径基-4-甲氧基二苯甲酬和醋酸乙締醋，在ISOOrpm的转速下混合揽拌 SOmin，备用； 步骤2:将聚下締、聚下二酸下二醇醋、聚己内醋、衣康酸醋、乙締-醋酸乙締共聚物和步 骤1中的混合料投入到高速混炼机中烙融挤出造粒，得到母料，其烙融挤出溫度为180-205 °C，挤出转速为50-75巧m; 步骤3:将余下原料和步骤2的母料一起加入到混合机中共混，得到共混料； 步骤4:将步骤3中的共混料经单螺杆挤出吹塑机吹塑，纵横双向拉伸成膜，制备得抗静 电聚下締基包装膜材。
[0009] 上述技术方案中，所述步骤2中挤出转速为68巧m。
[0010] 上述技术方案中，所述步骤3中共混溫度为68-85°(：，共混时间为30-65111^。
[0011] 上述技术方案中，所述步骤4中单螺杆挤出吹塑机的螺杆转速为30-6虹pm，各段溫 度分别为 108°C、135°C、157°C、186°C。
[0012] 由于采用了 W上技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果： 本发明制备的包装膜材的表面电阻保持在1.36X IO8W上，抗静电性能好;其水蒸气透 气量低于1.25 cm3m-2day-i，氧气透过量低于0.73 cm3m-2day-i，对水蒸气和氧气的阻隔性能 好;其拉伸强度在3.64-3.95%MPa之间，断裂伸长率在119-132%之间，可满足作为包装膜材 料的使用需求。
【具体实施方式】
[0013] 下面结合具体实施例，对本发明作进一步详细描述。W下实施例用于说明本发明， 但不用来限制本发明的范围。
[0014] 实施例1 一种抗静电聚下締基包装膜材，由W下重量份数的组分制备:聚下締32份、聚下二酸下 二醇醋15份、聚己内醋8份、聚献胺纤维6份、丙締酸接枝改性碳纳米管3份、氧化铜2份、衣康 酸醋4份、过氧化二异丙苯2份、乙締-醋酸乙締共聚物1份、麦角酱醇4份、氣化钢2份、乙撑双 硬脂酷胺3份、醋酸乙締醋4份、二硫化四甲基秋兰姆2份、乙氧基化烷基胺4份、2-径基-4-甲 氧基二苯甲酬2份。
[0015] 上述的抗静电聚下締基包装膜材的制备方法，包括W下制备步骤： 步骤1:将改性碳纳米管、氧化铜、麦角酱醇、氣化钢置于高速混合机中，加入二硫化四 甲基秋兰姆、2-径基-4-甲氧基二苯甲酬和醋酸乙締醋，在ISOOrpm的转速下混合揽拌 SOmin，备用； 步骤2:将聚下締、聚下二酸下二醇醋、聚己内醋、衣康酸醋、乙締-醋酸乙締共聚物和步 骤1中的混合料投入到高速混炼机中烙融挤出造粒，得到母料，其烙融挤出溫度为180-205 °C，挤出转速为50巧m; 步骤3:将余下原料和步骤2的母料一起加入到混合机中共混，其共混溫度为68°C，共混 时间为30min，得到共混料； 步骤4:将步骤3中的共混料经单螺杆挤出吹塑机吹塑，其单螺杆挤出吹塑机的螺杆转 速为30巧m，各段溫度分别为108 °C、135 °C、157 °C、186°C，再纵横双向拉伸成膜，制备得抗静 电聚下締基包装膜材。
[0016] 实施例2 一种抗静电聚下締基包装膜材，由W下重量份数的组分制备:聚下締48份、聚下二酸下 二醇醋21份、聚己内醋15份、聚献胺纤维12份、丙締酸接枝改性碳纳米管8份、氧化铜8份、衣 康酸醋10份、过氧化二异丙苯7份、乙締-醋酸乙締共聚物5份、麦角酱醇11份、氣化钢5份、乙 撑双硬脂酷胺7份、醋酸乙締醋8份、二硫化四甲基秋兰姆6份、乙氧基化烷基胺9份、2-径基- 4-甲氧基二苯甲酬10份。
[0017]上述的抗静电聚下締基包装膜材的制备方法，包括W下制备步骤： 步骤1:将改性碳纳米管、氧化铜、麦角酱醇、氣化钢置于高速混合机中，加入二硫化四 甲基秋兰姆、2-径基-4-甲氧基二苯甲酬和醋酸乙締醋，在ISOOrpm的转速下混合揽拌 SOmin，备用； 步骤2:将聚下締、聚下二酸下二醇醋、聚己内醋、衣康酸醋、乙締-醋酸乙締共聚物和步 骤1中的混合料投入到高速混炼机中烙融挤出造粒，得到母料，其烙融挤出溫度为180-205 °C，挤出转速为75巧m; 步骤3:将余下原料和步骤2的母料一起加入到混合机中共混，其共混溫度为85°C，共混 时间为65min，得到共混料； 步骤4:将步骤3中的共混料经单螺杆挤出吹塑机吹塑，其单螺杆挤出吹塑机的螺杆转 速为65巧m，各段溫度分别为108 °C、135 °C、157 °C、186 °C，再纵横双向拉伸成膜，制备得抗静 电聚下締基包装膜材。
[001引实施例3 一种抗静电聚下締基包装膜材，由W下重量份数的组分制备:聚下締40份、聚下二酸下 二醇醋18份、聚己内醋11份、聚献胺纤维9份、丙締酸接枝改性碳纳米管5份、氧化铜5份、衣 康酸醋7份、过氧化二异丙苯3份、乙締-醋酸乙締共聚物3份、麦角酱醇7份、氣化钢3份、乙撑 双硬脂酷胺5份、醋酸乙締醋6份、二硫化四甲基秋兰姆4份、乙氧基化烷基胺6份、2-径基-4- 甲氧基二苯甲酬6份。
[0019] 上述的抗静电聚下締基包装膜材的制备方法，包括W下制备步骤： 步骤1:将改性碳纳米管、氧化铜、麦角酱醇、氣化钢置于高速混合机中，加入二硫化四 甲基秋兰姆、2-径基-4-甲氧基二苯甲酬和醋酸乙締醋，在ISOOrpm的转速下混合揽拌 SOmin，备用； 步骤2:将聚下締、聚下二酸下二醇醋、聚己内醋、衣康酸醋、乙締-醋酸乙締共聚物和步 骤1中的混合料投入到高速混炼机中烙融挤出造粒，得到母料，其烙融挤出溫度为180-205 °C，挤出转速为62巧m; 步骤3:将余下原料和步骤2的母料一起加入到混合机中共混，其共混溫度为76°C，共混 时间为47min，得到共混料； 步骤4:将步骤3中的共混料经单螺杆挤出吹塑机吹塑，其单螺杆挤出吹塑机的螺杆转 速为47巧m，各段溫度分别为108 °C、135 °C、157 °C、186°C，再纵横双向拉伸成膜，制备得抗静 电聚下締基包装膜材。
[0020] 实施例4 一种抗静电聚下締基包装膜材，由W下重量份数的组分制备:聚下締39份、聚下二酸下 二醇醋17份、聚己内醋12份、聚献胺纤维7份、改性碳纳米管5份、氧化铜6份、衣康酸醋4份、 过氧化二异丙苯5份、乙締-醋酸乙締共聚物3份、麦角酱醇9份、氣化钢3份、乙撑双硬脂酷胺 6份、醋酸乙締醋5份、二硫化四甲基秋兰姆5份、乙氧基化烷基胺5份、2-径基-4-甲氧基二苯 甲酬7份。
[0021] 上述的抗静电聚下締基包装膜材的制备方法，包括W下制备步骤： 步骤1:将改性碳纳米管、氧化铜、麦角酱醇、氣化钢置于高速混合机中，加入二硫化四 甲基秋兰姆、2-径基-4-甲氧基二苯甲酬和醋酸乙締醋，在ISOOrpm的转速下混合揽拌 SOmin，备用； 步骤2:将聚下締、聚下二酸下二醇醋、聚己内醋、衣康酸醋、乙締-醋酸乙締共聚物和步 骤1中的混合料投入到高速混炼机中烙融挤出造粒，得到母料，其烙融挤出溫度为180-205 °C，挤出转速为68巧m; 步骤3:将余下原料和步骤2的母料一起加入到混合机中共混，其共混溫度为70°C，共混 时间为45min，得到共混料； 步骤4:将步骤3中的共混料经单螺杆挤出吹塑机吹塑，其单螺杆挤出吹塑机的螺杆转 速为55巧m，各段溫度分别为108 °C、135 °C、157 °C、186°C，再纵横双向拉伸成膜，制备得抗静 电聚下締基包装膜材。
[0022] 实施例5 一种抗静电聚下締基包装膜材，由W下重量份数的组分制备:聚下締44份、聚下二酸下 二醇醋19份、聚己内醋9份、聚献胺纤维9份、改性碳纳米管7份、氧化铜4份、衣康酸醋7份、过 氧化二异丙苯6份、乙締-醋酸乙締共聚物4份、麦角酱醇8份、氣化钢3份、乙撑双硬脂酷胺4 份、醋酸乙締醋7份、二硫化四甲基秋兰姆2份、乙氧基化烷基胺6份、2-径基-4-甲氧基二苯 甲酬4份。
[0023] 上述的抗静电聚下締基包装膜材的制备方法，包括W下制备步骤： 步骤1:将改性碳纳米管、氧化铜、麦角酱醇、氣化钢置于高速混合机中，加入二硫化四 甲基秋兰姆、2-径基-4-甲氧基二苯甲酬和醋酸乙締醋，在ISOOrpm的转速下混合揽拌 SOmin，备用； 步骤2:将聚下締、聚下二酸下二醇醋、聚己内醋、衣康酸醋、乙締-醋酸乙締共聚物和步 骤1中的混合料投入到高速混炼机中烙融挤出造粒，得到母料，其烙融挤出溫度为180-205 °C，挤出转速为58巧m; 步骤3:将余下原料和步骤2的母料一起加入到混合机中共混，其共混溫度为70°C，共混 时间为48min，得到共混料； 步骤4:将步骤3中的共混料经单螺杆挤出吹塑机吹塑，其单螺杆挤出吹塑机的螺杆转 速为50巧m，各段溫度分别为108 °C、135 °C、157 °C、186°C，再纵横双向拉伸成膜，制备得抗静 电聚下締基包装膜材。
[0024] 对比例1 本对比例与实施例2的区别之处在于:不包含聚献胺纤维、麦角酱醇和改性碳纳米管。
[0025] 对比例2 本对比例与实施例2的区别之处在于:不包含氧化铜、氣化钢和衣康酸醋。
[0026] 测试例 对上述各实施例和对比例所制备的包装膜材做如下性能测试，具体为：
从上表可W看出，本发明制备的包装膜材的表面电阻保持在1.36X IO8W上，抗静电性 能好;其水蒸气透气量低于1.25 cm3nf2day^，氧气透过量低于0.73 cm3nf2day^，对水蒸气 和氧气的阻隔性能好;其拉伸强度在3.64-3.95%MPa之间，断裂伸长率在119-132%之间，可 满足作为包装膜材料的使用需求。
【主权项】
1. 一种抗静电聚丁烯基包装膜材，其特征在于，由以下重量份数的组分制备：聚丁烯 32-48份、聚丁二酸丁二醇酯15-21份、聚己内酯8-15份、聚酞胺纤维6-12份、改性碳纳米管 3-8份、氧化铟2-8份、衣康酸酯4-10份、过氧化二异丙苯2-7份、乙烯-醋酸乙烯共聚物1-5 份、麦角留醇4-11份、氟化钠2-5份、乙撑双硬脂酰胺3-7份、醋酸乙烯酯4-8份、二硫化四甲 基秋兰姆2-6份、乙氧基化烷基胺4-9份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2-10份。2. 如权利要求1所述的抗静电聚丁烯基包装膜材，其特征在于，所述改性碳纳米管为丙 烯酸接枝改性的碳纳米管。3. 如权利要求1所述的抗静电聚丁烯基包装膜材，其特征在于，由以下重量份数的组分 制备:聚丁烯39份、聚丁二酸丁二醇酯17份、聚己内酯12份、聚酞胺纤维7份、改性碳纳米管5 份、氧化铟6份、衣康酸酯4份、过氧化二异丙苯5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3份、麦角甾醇9 份、氟化钠3份、乙撑双硬脂酰胺6份、醋酸乙烯酯5份、二硫化四甲基秋兰姆5份、乙氧基化烷 基胺5份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮7份。4. 如权利要求1所述的抗静电聚丁烯基包装膜材，其特征在于，由以下重量份数的组分 制备：聚丁烯44份、聚丁二酸丁二醇酯19份、聚己内酯9份、聚酞胺纤维9份、改性碳纳米管7 份、氧化铟4份、衣康酸酯7份、过氧化二异丙苯6份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4份、麦角甾醇8 份、氟化钠3份、乙撑双硬脂酰胺4份、醋酸乙烯酯7份、二硫化四甲基秋兰姆2份、乙氧基化烷 基胺6份、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮4份。5. 如权利要求1所述的抗静电聚丁烯基包装膜材的制备方法，其特征在于，包括以下制 备步骤： 步骤1:将改性碳纳米管、氧化铟、麦角留醇、氟化钠置于高速混合机中，加入二硫化四 甲基秋兰姆、2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮和醋酸乙烯酯，在1500rpm的转速下混合搅拌 30min，备用； 步骤2:将聚丁烯、聚丁二酸丁二醇酯、聚己内酯、衣康酸酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物和步 骤1中的混合料投入到高速混炼机中熔融挤出造粒，得到母料，其熔融挤出温度为180-205 °C，挤出转速为50-75rpm; 步骤3:将余下原料和步骤2的母料一起加入到混合机中共混，得到共混料； 步骤4:将步骤3中的共混料经单螺杆挤出吹塑机吹塑，纵横双向拉伸成膜，制备得抗静 电聚丁烯基包装膜材。6. 如权利要求1所述的抗静电聚丁烯基包装膜材的制备方法，其特征在于，所述步骤2 中挤出转速为68rpm。7. 如权利要求1所述的抗静电聚丁烯基包装膜材的制备方法，其特征在于，所述步骤3 中共混温度为68-85 °C，共混时间为30-65min。8. 如权利要求1所述的抗静电聚丁烯基包装膜材的制备方法，其特征在于，所述步骤4 中单螺杆挤出吹塑机的螺杆转速为30_65rpm，各段温度分别为108 °C、135 °C、157 °C、186 °C。
【文档编号】C08K3/22GK105924810SQ201610338337
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】匡学明
【申请人】苏州倍力特物流设备有限公司