耐高温塑料袋及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐高温塑料袋及其制备方法，其中，所述制备方法包括：将聚乙烯树脂、聚丙烯树脂、酚醛树脂、玻璃纤维、填料、增塑剂和抗氧化剂混合造粒后挤出成型，制得耐高温塑料袋，解决了普通的塑料袋其耐高温性能较差，往往在温度较高的环境下容易变软变形，进而影响其使用性能的问题。
【专利说明】
耐高溫塑料袋及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明设及塑料袋制备领域，具体地，设及耐高溫塑料袋及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 塑料袋在生活中应用极为广泛，但往往在其使用过程中，因其理化性能的局限性， 使得其耐高溫性能较差，往往在溫度较高的环境下容易变软变形，进而影响其使用性能。
[0003] 因此，提供一种能有效耐高溫，在溫度较高的环境下依然具有较硬的材质，不易变 软变形的耐高溫塑料袋及其制备方法是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种耐高溫塑料袋及其制备方法，解决了普通的塑料袋其耐 高溫性能较差，往往在溫度较高的环境下容易变软变形，进而影响其使用性能的问题。
[0005] 为了实现上述目的，本发明提供了一种耐高溫塑料袋的制备方法，其中，所述制备 方法包括:将聚乙締树脂、聚丙締树脂、酪醒树脂、玻璃纤维、填料、增塑剂和抗氧化剂混合 造粒后挤出成型，制得耐高溫塑料袋;其中，
[0006] 相对于100重量份的聚乙締树脂，所述聚丙締树脂的用量为35-70重量份，所述酪 醒树脂的用量为25-45重量份，所述玻璃纤维的用量为5-25重量份，所述填料的用量为5-25 重量份，所述增塑剂的用量为0.5-10重量份，所述抗氧化剂的用量为1-15重量份。
[0007] 本发明还提供了一种耐高溫塑料袋，所述耐高溫塑料袋由上述的制备方法制得。 [000引通过上述技术方案，本发明提供了一种耐高溫塑料袋及其制备方法，其中，所述制 备方法包括:将聚乙締树脂、聚丙締树脂、酪醒树脂、玻璃纤维、填料、增塑剂和抗氧化剂混 合造粒后挤出成型，制得耐高溫塑料袋，通过各组分之间的协同作用，使得制得的耐高溫塑 料袋具备优良的耐高溫能力，在高溫环境下不会发生变软变形，同时，用于制备该塑料袋的 方法简单、原料易得。
[0009] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予W详细说明。
【具体实施方式】
[0010] W下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0011] 本发明提供了一种耐高溫塑料袋的制备方法，所述制备方法包括:将聚乙締树脂、 聚丙締树脂、酪醒树脂、玻璃纤维、填料、增塑剂和抗氧化剂混合造粒后挤出成型，制得耐高 溫塑料袋;其中，
[0012] 相对于100重量份的聚乙締树脂，所述聚丙締树脂的用量为35-70重量份，所述酪 醒树脂的用量为25-45重量份，所述玻璃纤维的用量为5-25重量份，所述填料的用量为5-25 重量份，所述增塑剂的用量为0.5-10重量份，所述抗氧化剂的用量为1-15重量份。
[0013] 在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得制得的塑料袋具备更为优良的耐高 溫能力，相对于100重量份的聚乙締树脂，所述聚丙締树脂的用量为40-60重量份，所述酪醒 树脂的用量为30-40重量份，所述玻璃纤维的用量为10-20重量份，所述填料的用量为10-20 重量份，所述增塑剂的用量为1-8重量份，所述抗氧化剂的用量为2-10重量份。
[0014] 在本发明的一种优选的实施方式中，为了使得制得的塑料袋具备更为优良的耐高 溫能力，所述填料为粘±、滑石和娃酸钢中的一种或多种。
[0015] 在本发明的一种优选的实施方式中，为了提高塑料袋的强度，所述抗氧化剂为甲 基酪、二甲基酪和乙基酪中的一种或多种。
[0016] 在本发明中，聚乙締树脂和聚丙締树脂可W为本领域常规使用的类型，例如，在本 发明的实施方式中，为了进一步提高塑料袋的使用性能，所述聚乙締树脂的重均分子量为 10000-20000,所述聚丙締树脂的重均分子量为15000-20000。
[0017] W下将通过实施例对本发明进行详细描述。
[001引实施例1
[0019] 将100g聚乙締树脂(重均分子量为10000)、40g聚丙締树脂(重均分子量为15000)、 30g酪醒树脂、IOg玻璃纤维、10邑粘±、Ig增塑剂和2g乙基酪混合造粒后挤出成型，制得耐高 溫塑料袋Al。
[0020] 实施例2
[0021] 将100g聚乙締树脂(重均分子量为20000)、60g聚丙締树脂(重均分子量为20000)、 40g酪醒树脂、20g玻璃纤维、20g滑石、地增塑剂和IOg甲基酪混合造粒后挤出成型，制得耐 高溫塑料袋A2。
[0022] 实施例3
[0023] 将100g聚乙締树脂(重均分子量为15000)、50g聚丙締树脂(重均分子量为18000)、 35g酪醒树脂、15g玻璃纤维、15g娃酸钢、5g增塑剂和5g二甲基酪混合造粒后挤出成型，制得 耐高溫塑料袋A3。
[0024] 实施例4
[0025] 将100g聚乙締树脂(重均分子量为10000)、35g聚丙締树脂(重均分子量为15000)、 25g酪醒树脂、5g玻璃纤维、5邑粘±、0.5邑增塑剂和Ig乙基酪混合造粒后挤出成型，制得耐高 溫塑料袋A4。
[00%] 实施例5
[0027] 将100g聚乙締树脂(重均分子量为15000)、70g聚丙締树脂(重均分子量为18000)、 45g酪醒树脂、25g玻璃纤维、25g娃酸钢、IOg增塑剂和15g二甲基酪混合造粒后挤出成型，审U 得耐高溫塑料袋A5。
[0028] 对比例1
[0029] 将100g聚乙締树脂(重均分子量为10000)、25g聚丙締树脂(重均分子量为15000)、 15g酪醒树脂、地玻璃纤维、地粘±、0.地增塑剂和0.5g乙基酪混合造粒后挤出成型，制得耐 高溫塑料袋Dl。
[0030] 对比例2
[0031] 将100g聚乙締树脂(重均分子量为15000)、80g聚丙締树脂(重均分子量为18000)、 55g酪醒树脂、35g玻璃纤维、35g娃酸钢、15g增塑剂和20g二甲基酪混合造粒后挤出成型，审U 得耐高溫塑料袋D2。
[0032] 测试例I
[0033] 将制备得到的耐高溫塑料袋A1-A5、D1和D2置于70°C环境下，观察塑料袋的形变情 况。
[0034] 表 1
[0035]
[0036]
[0037] 通过上述表格数据可W得到，在本发明范围内制得的塑料袋A1-A5,经过测试后无 明显或出现轻微形变和变软情况，而在本发明范围外制得的塑料袋Dl和D2,经过测试后出 现严重形变和变软情况，在本发明优选的范围内制得的塑料袋A1-A3具备更为优良的性能。
[0038] W上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中 的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可W对本发明的技术方案进行多种简单变型，运 些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0039] 另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛 盾的情况下，可W通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可 能的组合方式不再另行说明。
[0040] 此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可W进行任意组合，只要其不违背本 发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1. 一种耐高温塑料袋的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括:将聚乙烯树脂、聚 丙烯树脂、酚醛树脂、玻璃纤维、填料、增塑剂和抗氧化剂混合造粒后挤出成型，制得耐高温 塑料袋;其中， 相对于100重量份的聚乙烯树脂，所述聚丙烯树脂的用量为35-70重量份，所述酚醛树 脂的用量为25-45重量份，所述玻璃纤维的用量为5-25重量份，所述填料的用量为5-25重量 份，所述增塑剂的用量为0.5-10重量份，所述抗氧化剂的用量为1-15重量份。2. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的聚乙烯树脂，所述聚丙烯 树脂的用量为40-60重量份，所述酚醛树脂的用量为30-40重量份，所述玻璃纤维的用量为 10-20重量份，所述填料的用量为10-20重量份，所述增塑剂的用量为1-8重量份，所述抗氧 化剂的用量为2-10重量份。3. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述填料为粘土、滑石和硅酸钠中的一种或 多种。4. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述抗氧化剂为甲基酚、二甲基酚和乙基酚 中的一种或多种。5. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述聚乙烯树脂的重均分子量为10000-20000〇6. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述聚丙烯树脂的重均分子量为15000-20000〇7. -种耐高温塑料袋，其特征在于，所述耐高温塑料袋由权利要求1-6中任意一项所述 的制备方法制得。
【文档编号】C08K7/14GK105924734SQ201610415170
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】陈可夏, 陈可亮
【申请人】铜陵方正塑业科技有限公司