一种1-氯丙烯脱色工艺的利记博彩app
【专利摘要】本发明涉及1?氯丙烯生产领域，涉及一种1?氯丙烯脱色工艺。包括以下步骤：将预热后的1?氯丙烯通入强酸型阳离子交换树脂，加入PH调节剂，并控制1?氯丙烯的进料压力，得到预脱色产品a；将预脱色产品a预热，然后通入至弱酸型阳离子交换树脂内，加入PH调节剂，控制PH，得到脱色产品b；将脱色产品b降温到20?30℃，控制溶液PH至中性，过滤，得到1?氯丙烯成品c。本发明使用阳离子交换树脂可以实现1?氯丙烯产品颜色的有效脱除；并且阳离子交换树脂经过弱酸或者浓度较低的强酸处理后，其吸附活性基本不发生变化，工艺过程简单，大大降低了处理成本，提高了1?氯丙烯产品的质量。
【专利说明】
一种1-氯丙烯脱色工艺
技术领域
[0001] 本发明涉及1-氯丙烯生产领域，涉及1-氯丙烯精制工艺，尤其涉及一种1-氯丙烯 脱色工艺。
【背景技术】
[0002] 离子交换法（ion exchange process)是液相中的离子和固相中离子间所进行的 一种可逆性化学反应，当液相中的某些离子与固体离子交换可以生成更稳定的结构时，便 会被离子交换固体吸附，为了维持溶液的电中性和离子平衡，离子交换固体必须释出等价 离子回溶液中。
[0003] 离子交换树脂都是用有机合成方法制成。常用的原料为苯乙烯或丙烯酸（酯），通 过聚合反应生成具有三维空间立体网络结构的骨架，再在骨架上导入不同类型的化学活性 基团（通常为酸性或碱性基团）而制成。阳离子交换树脂一般呈现多孔状或颗粒状，其大小 约为0.5~1.0_，其离子交换能力依其交换能力特征可分为强酸型阳离子交换树脂和弱酸 型阳离子交换树脂。强酸型阳离子交换树脂主要含有强酸性的反应基如磺酸基(_S0 3H)，此 离子交换树脂可以交换所有的阳离子。弱酸型阳离子交换树脂是指具有较弱的反应基如羧 基(-C00H基），此离子交换树脂仅可交换弱碱中的阳离子如Ca 2+、Mg2+，对于强碱中的离子如 Na+、K+等无法进行交换。
[0004] 现有的1-氯丙烯精制脱色工艺不够成熟，对1-氯丙烯的脱色难以达到预期的效 果，脱色后的产品仍旧带有黄色，很大程度上降低了产品的质量和品级，因此需要一种高 效、重复利用率高的脱色剂和脱色工艺。
【发明内容】
[0005] 本发明针对现有技术中1-氯丙烯脱色难以达到预期效果的问题，而提供一种新型 的1-氯丙烯脱色工艺。为了达到上述目的，本发明的技术方案为：
[0006] -种1-氯丙烯脱色工艺，包括以下步骤：
[0007] (1)首先将预热后的1-氯丙烯通入强酸型阳离子交换树脂，加入PH调节剂，并控制 1-氯丙烯的进料压力，得到预脱色产品a;
[0008] (2)将预脱色产品a预热，然后通入至弱酸型阳离子交换树脂内，加入PH调节剂，控 制PH，得到脱色产品b;
[0009] (3)将脱色产品b降温到20-30°C，然后控制溶液PH至中性，然后过滤，得到1-氯丙 稀成品c〇
[0010] 作为优选，所述步骤（1)中1-氯丙烯预热温度为45-65Γ，所述强酸型阳离子交换 树脂为含有磺酸基的阳离子交换树脂。
[0011] 作为优选，所述步骤（1)中1-氯丙稀进料压力为1.0-1.5公斤/cm3,所述PH调节剂 为质量分数10 %的氢氧化钠溶液，所述步骤(1)中PH值为7.0-7.5。
[0012] 作为优选，所述步骤(2)中弱酸型阳离子交换树脂为含有羧基的阳离子交换树脂。
[0013] 作为优选，所述步骤(2)中预热温度为50-75°C，所述PH调节剂为质量分数10%的 氢氧化钠溶液，所述步骤(2)中PH控制在7.5-8.0之间。
[0014] 作为优选，所述步骤(1)中的强酸型阳离子交换树脂是指，原强酸型阳离子交换树 脂被击穿后，用酸洗再生的强酸型阳离子交换树脂。
[0015] 作为优选，所述步骤(2)中的弱酸型阳离子交换树脂是指，原弱酸型阳离子交换树 脂被击穿后，用酸洗再生的弱酸型阳离子交换树脂。
[0016] 与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于，本发明使用阳离子交换树脂对 1-氯丙烯产品进行脱色，通过不同条件和PH等条件控制，可以实现1-氯丙烯产品颜色的有 效脱除；并且本发明所使用的阳离子交换树脂经过简单处理便可以重复利用，经过实际生 产工艺试验，阳离子交换树脂经过弱酸或者浓度较低的强酸处理后，其吸附活性基本不发 生变化，工艺过程简单，大大降低了处理成本，提高了 1-氯丙烯产品的质量。
【具体实施方式】
[0017] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施例对 本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特 征可以相互组合。
[0018] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可 以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体 实施例的限制。
[0019] 实施例1，本实施例提供一种1-氯丙烯脱色工艺，首先将1-氯丙烯加热到45°C，然 后通入含有磺酸基的强酸型阳离子交换树脂，加入质量分数为10%左右的氢氧化钠水溶 液，调节强酸型阳离子交换树脂吸附体系PH值在7.0-7.5的中性或弱碱性，此时强酸型阳离 子表面活性剂具有最高的吸附效果，控制1-氯丙烯的进料压力在1.0公斤/cm 3;然后在进料 压力的驱动下，经过初步吸附的1-氯丙烯进入到二级预热器中，加热原料温度至50°C，然后 通入至含有羧基的弱酸型阳离子交换树脂内，加入质量分数为10%的氢氧化钠水溶液，控 制弱酸型阳离子交换树脂二级吸附体系的PH值在7.5-8.0的弱碱性氛围内，进行二次的精 制；然后将经过二次脱色精制的1-氯丙烯产品降温到20-30°C，然后用HC1调节溶液PH至中 性，然后过滤除去溶液中存在的部分固体沉淀，即可得到脱色完成的1-氯丙烯成品。
[0020] 实施例2,本实施例提供一种1-氯丙烯脱色工艺，首先将1-氯丙烯加热到65°C，然 后通入含有磺酸基的强酸型阳离子交换树脂，加入质量分数为10%左右的氢氧化钠水溶 液，调节强酸型阳离子交换树脂吸附体系PH值在7.0-7.5的中性或弱碱性，此时强酸型阳离 子表面活性剂具有最高的吸附效果，控制1-氯丙烯的进料压力在1.5公斤/cm 3;然后在进料 压力的驱动下，经过初步吸附的1-氯丙烯进入到二级预热器中，加热原料温度至70°C，然后 通入至含有羧基的弱酸型阳离子交换树脂内，加入质量分数为10%的氢氧化钠水溶液，控 制弱酸型阳离子交换树脂二级吸附体系的PH值在7.5-8.0的弱碱性氛围内，进行二次的精 制；然后将经过二次脱色精制的1-氯丙烯产品降温到20-30°C，然后用HC1调节溶液PH至中 性，然后过滤除去溶液中存在的部分固体沉淀，即可得到脱色完成的1-氯丙烯成品。
[0021] 实施例3,本实施例提供一种1-氯丙烯脱色工艺，首先将1-氯丙烯加热到53°C，然 后通入含有磺酸基的强酸型阳离子交换树脂，加入质量分数为10%左右的氢氧化钠水溶 液，调节强酸型阳离子交换树脂吸附体系PH值在7.0-7.5的中性或弱碱性，此时强酸型阳离 子表面活性剂具有最高的吸附效果，控制1-氯丙烯的进料压力在1.2公斤/cm3;然后在进料 压力的驱动下，经过初步吸附的1-氯丙烯进入到二级预热器中，加热原料温度至59°C，然后 通入至含有羧基的弱酸型阳离子交换树脂内，加入质量分数为10%的氢氧化钠水溶液，控 制弱酸型阳离子交换树脂二级吸附体系的PH值在7.5-8.0的弱碱性氛围内，进行二次的精 制；然后将经过二次脱色精制的1-氯丙烯产品降温到20-30°C，然后用HC1调节溶液PH至中 性，然后过滤除去溶液中存在的部分固体沉淀，即可得到脱色完成的1-氯丙烯成品。
[0022] 实施例4,本实施例与实施例1的不同之处仅在于，本实施例中使用的强酸型阳离 子交换树脂和弱酸型阳离子交换树脂均采用实施例1中的树脂被击穿后再生的阳离子交换 树脂。首先将1-氯丙烯加热到45°C，然后通入再生的含有磺酸基的强酸型阳离子交换树脂， 加入质量分数为10%左右的氢氧化钠水溶液，调节再生的强酸型阳离子交换树脂吸附体系 PH值在7.0-7.5的中性或弱碱性，此时强酸型阳离子表面活性剂具有最高的吸附效果，控制 1-氯丙烯的进料压力在1.0公斤/cm 3;然后在进料压力的驱动下，经过初步吸附的1-氯丙烯 进入到二级预热器中，加热原料温度至50°C，然后通入至再生的含有羧基的弱酸型阳离子 交换树脂内，加入质量分数为10%的氢氧化钠水溶液，控制再生的弱酸型阳离子交换树脂 二级吸附体系的PH值在7.5-8.0的弱碱性氛围内，进行二次的精制;然后将经过二次脱色精 制的1-氯丙烯产品降温到20_30°C，然后用HC1调节溶液PH至中性，然后过滤除去溶液中存 在的部分固体沉淀，即可得到脱色完成的1-氯丙烯成品。
[0023] 实施例5,本实施例与实施例4的不同之处仅在于，本实施例中使用的强酸型阳离 子交换树脂和弱酸型阳离子交换树脂均采用实施例4中的树脂被击穿后再生的阳离子交换 树脂。首先将1-氯丙烯加热到45°C，然后通入再生的含有磺酸基的强酸型阳离子交换树脂， 加入质量分数为10%左右的氢氧化钠水溶液，调节再生的强酸型阳离子交换树脂吸附体系 PH值在7.0-7.5的中性或弱碱性，此时强酸型阳离子表面活性剂具有最高的吸附效果，控制 1-氯丙烯的进料压力在1.0公斤/cm 3;然后在进料压力的驱动下，经过初步吸附的1-氯丙烯 进入到二级预热器中，加热原料温度至50°C，然后通入至再生的含有羧基的弱酸型阳离子 交换树脂内，加入质量分数为10%的氢氧化钠水溶液，控制再生的弱酸型阳离子交换树脂 二级吸附体系的PH值在7.5-8.0的弱碱性氛围内，进行二次的精制;然后将经过二次脱色精 制的1-氯丙烯产品降温到20_30°C，然后用HC1调节溶液PH至中性，然后过滤除去溶液中存 在的部分固体沉淀，即可得到脱色完成的1-氯丙烯成品。
[0024] 实施例6,本实施例与实施例5的不同之处仅在于，本实施例中使用的强酸型阳离 子交换树脂和弱酸型阳离子交换树脂均采用实施例5中的树脂被击穿后再生的阳离子交换 树脂，即本实施例使用3次重生后的阳离子交换树脂。首先将1-氯丙烯加热到45°C，然后通 入再生的含有磺酸基的强酸型阳离子交换树脂，加入质量分数为10%左右的氢氧化钠水溶 液，调节再生的强酸型阳离子交换树脂吸附体系PH值在7.0-7.5的中性或弱碱性，此时强酸 型阳离子表面活性剂具有最高的吸附效果，控制1-氯丙烯的进料压力在1.0公斤/cm 3;然后 在进料压力的驱动下，经过初步吸附的1-氯丙烯进入到二级预热器中，加热原料温度至50 °C，然后通入至再生的含有羧基的弱酸型阳离子交换树脂内，加入质量分数为10%的氢氧 化钠水溶液，控制再生的弱酸型阳离子交换树脂二级吸附体系的PH值在7.5-8.0的弱碱性 氛围内，进行二次的精制;然后将经过二次脱色精制的1-氯丙烯产品降温到20-30°C，然后 用HC1调节溶液PH至中性，然后过滤除去溶液中存在的部分固体沉淀，即可得到脱色完成的 1_氯丙稀成品。
[0025] 将实施例1-6脱色处理后的1-氯丙烯产品与未经脱色处理的产品色度分别进行检 测，结果如表1所示。
[0026] 表1实施例1-6制得的脱色后的1-氯丙烯色度检验结果
[0027]
[0028] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任 何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等 效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质 对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。
【主权项】
1. 一种1-氯丙烯脱色工艺，其特征在于，包括以下步骤： (1) 首先将预热后的1-氯丙烯通入强酸型阳离子交换树脂，加入PH调节剂，并控制1-氯 丙烯的进料压力，得到预脱色产品a; (2) 将预脱色产品a预热，然后通入至弱酸型阳离子交换树脂内，加入PH调节剂，控制 PH，得到脱色产品b; (3) 将脱色产品b降温到20-30°C，然后控制溶液PH至中性，然后过滤，得到1-氯丙烯成 品Co2. 根据权利要求1所述的一种1-氯丙烯脱色工艺，其特征在于，所述步骤（1)中1-氯丙 烯预热温度为45-65°C，所述强酸型阳离子交换树脂为含有磺酸基的阳离子交换树脂。3. 根据权利要求1所述的一种1-氯丙烯脱色工艺，其特征在于，所述步骤（1)中1-氯丙 烯进料压力为1.0-1.5公斤/cm 3，所述PH调节剂为质量分数10 %的氢氧化钠溶液，所述步骤 (1)中PH 值为 7.0-7.5。4. 根据权利要求1所述的一种1-氯丙烯脱色工艺，其特征在于，所述步骤(2)中弱酸型 阳离子交换树脂为含有羧基的阳离子交换树脂。5. 根据权利要求1所述的一种1-氯丙烯脱色工艺，其特征在于，所述步骤(2)中预热温 度为50-75°C，所述PH调节剂为质量分数10%的氢氧化钠溶液，所述步骤（2)中PH控制在 7.5-8.0 之间。6. 根据权利要求1所述的一种1-氯丙烯脱色工艺，其特征在于，所述步骤（1)中的强酸 型阳离子交换树脂是指，原强酸型阳离子交换树脂被击穿后，用酸洗再生的强酸型阳离子 交换树脂。7. 根据权利要求1所述的一种1-氯丙烯脱色工艺，其特征在于，所述步骤(2)中的弱酸 型阳离子交换树脂是指，原弱酸型阳离子交换树脂被击穿后，用酸洗再生的弱酸型阳离子 交换树脂。
【文档编号】C07C21/067GK105906472SQ201610327749
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年5月17日
【发明人】王吉峰, 王永升, 宋朋斌, 张延军, 罗力强, 王国力, 李胜军
【申请人】山东海益化工科技有限公司