一种制备高强度耐腐蚀的防水卷材的工艺的利记博彩app
【专利摘要】本发明公开了一种制备高强度耐腐蚀的防水卷材的工艺。包括如下步骤，防水卷材重量比配方为三元乙丙橡胶80份，氯丁橡胶5份，丁基橡胶20份，抗菌剂0?15份，抗氧剂0.05?10份，二硫醇基苯并噻唑0.4份，二硫化二苯并噻唑0.5份，二硫化四甲基秋兰姆1.5份,甲基苯基二硫代氨基甲酸锌0.1份，增粘剂0.05?15份，改性聚丙烯1?100份。本发明通过采用橡胶、改性聚丙烯等采用先后混合的工艺制成防水卷材，该防水卷材在橡胶的材质下具有弹性好，可塑性高，添加的改性聚丙烯增强该防水卷材的韧性和结构强度，增强防水性能和抗腐蚀性。
【专利说明】
一种制备高强度耐腐蚀的防水卷材的工艺
技术领域
[0001]本发明属于防水卷材技术领域，特别是涉及一种制备高强度耐腐蚀的防水卷材的工艺。
【背景技术】
[0002]高聚物改性沥青防水卷材的找平层施工、保温层施工、收头处理、天沟、檐沟、檐口等细部施工以及排汽屋面施工，均与改性沥青防水卷材施工相同。
[0003]开启浸油罐搅拌机，温控180°C?190°C搅拌1.5h。搅拌完成后，待用。高聚物改性沥青防水卷材生产线运行打开配料罐放料口阀门，将配制好的高聚物改性沥青放入涂油槽内；打开浸油罐放料口阀门，将配置好的浸油放入浸油槽内；开启胎基烘干装置;开动生产线，按生产工艺流程图，将胎体依次通过烘干装置、浸油槽、涂油槽，利用减速机驱动压辊，牵引出浸过涂盖料的胎基，调节好辊距，获得需要的厚度，调节固定压延辊的间距比预设卷材厚度大0.2mm;开启第一套撒砂装置，将细砂均匀(如何做到请交待)的撒在卷材上表面；卷材经过撒砂压延辊后，开启第二套撒砂装置，将细砂均匀的撒在卷材下表面;开启水冷系统各阀门，卷材进入压延冷却工序再经过定型、压花、牵引输送、计量、卷取，按标准检验合格后再包装、贴合格证后入库。高聚物改性沥青配制时，严格按照配方称量，每种原料误差不超过±5%。高聚物改性沥青配制时，温度一定要控制在210°C以下，温度过高SBS容易老化。生产时胎体要浸透，压辊间距要保持一致。牵引电机要同步，速度应保持匀速，防止厚度不均匀。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种制备高强度耐腐蚀的防水卷材的工艺，通过，解决了现有的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的:
[0006]本发明为一种制备高强度耐腐蚀的防水卷材的工艺，包括如下步骤，
[0007]步骤一:防水卷材重量比配方为三元乙丙橡胶80份，氯丁橡胶5份，丁基橡胶20份，抗菌剂0-15份，抗氧剂0.05-10份，二硫醇基苯并噻唑0.4份，二硫化二苯并噻唑0.5份，二硫化四甲基秋兰姆1.5份，甲基苯基二硫代氨基甲酸锌0.1份，增粘剂0.05-15份，改性聚丙烯H 00 份；
[0008]步骤二:三元乙丙橡胶80份，氯丁橡胶5份，丁基橡胶20份，改性聚丙烯30份，与沥青混合，先进行塑炼，后进行密炼；
[0009]步骤三:完成步骤二1min后，加入抗菌剂0_15份，抗氧剂0.05-10份，二硫醇基苯并噻唑0.4份，二硫化二苯并噻唑0.5份，二硫化四甲基秋兰姆1.5份，甲基苯基二硫代氨基甲酸锌0.1份，增粘剂0.05-15份混炼，然后，热炼，成型；
[0010]步骤四:硫化，在150°C的温度下硫化10分钟。
[0011]进一步地，所述改性聚丙烯为嵌段聚丙烯、无规共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、γ改性聚丙烯中的一种或者二种以上的混合。
[0012]进一步地，所述抗氧剂为亚磷酸抗氧剂、硫酯抗氧剂、酸类抗氧剂中的一种或者两种以上的混合。
[0013]进一步地，所述抗菌剂为青霉素、顺丁烯二酸酐共聚物、聚乙酸乙烯酯、乙烯吡咯烷-丁烯酸共聚物、乙烯吡咯烷-无水马来酸共聚物、银离子抗菌剂、铜离子抗菌剂、二氧化钛、二氧化硅、氧化锌、克菌丹、山嵛、孟宗竹、薄荷、柠檬叶提取液、芥末提取液、扁柏素、脱乙酰壳多糖、香辣料、蓖麻油、椿树油、壳聚糖中的一种或者二种以上的混合。
[0014]本发明具有以下有益效果:
[0015]本发明通过采用橡胶、改性聚丙烯等采用先后混合的的工艺制成防水卷材，该防水卷材在橡胶的材质下具有弹性好，可塑性高，添加的改性聚丙烯增强该防水卷材的韧性和结构强度，增强防水性能和抗腐蚀性。
[0016]当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
【具体实施方式】
[0017]本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]本发明为一种制备高强度耐腐蚀的防水卷材的工艺，包括如下步骤，
[0019]步骤一:防水卷材重量比配方为三元乙丙橡胶80份，氯丁橡胶5份，丁基橡胶20份，抗菌剂0-15份，抗氧剂0.05-10份，二硫醇基苯并噻唑0.4份，二硫化二苯并噻唑0.5份，二硫化四甲基秋兰姆1.5份，甲基苯基二硫代氨基甲酸锌0.1份，增粘剂0.05-15份，改性聚丙烯H 00 份；
[0020]步骤二:三元乙丙橡胶80份，氯丁橡胶5份，丁基橡胶20份，改性聚丙烯30份，与沥青混合，先进行塑炼，后进行密炼；
[0021 ] 步骤三:完成步骤二1min后，加入抗菌剂0_15份，抗氧剂0.05-10份，二硫醇基苯并噻唑0.4份，二硫化二苯并噻唑0.5份，二硫化四甲基秋兰姆1.5份，甲基苯基二硫代氨基甲酸锌0.1份，增粘剂0.05-15份混炼，然后，热炼，成型；
[0022]步骤四:硫化，在150°C的温度下硫化10分钟。
[0023]其中，改性聚丙烯均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、γ改性聚丙烯的混合。
[0024]其中，抗氧剂为亚磷酸抗氧剂、硫酯抗氧剂、酚类抗氧剂中的的混合。
[0025]其中，抗菌剂为顺丁烯二酸酐共聚物、银离子抗菌剂、铜离子抗菌剂、二氧化钛、二氧化硅、氧化锌的混合。
[0026]以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的【具体实施方式】。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
【主权项】
1.一种制备高强度耐腐蚀的防水卷材的工艺，其特征在于:包括如下步骤， 步骤一:防水卷材重量比配方为三元乙丙橡胶80份，氯丁橡胶5份，丁基橡胶20份，抗菌剂0-15份，抗氧剂0.05-10份，二硫醇基苯并噻唑0.4份，二硫化二苯并噻唑0.5份，二硫化四甲基秋兰姆1.5份，甲基苯基二硫代氨基甲酸锌0.1份，增粘剂0.05-15份，改性聚丙烯1-100份； 步骤二:三元乙丙橡胶80份，氯丁橡胶5份，丁基橡胶20份，改性聚丙烯30份，与沥青混合，先进行塑炼，后进行密炼； 步骤三:完成步骤二1min后，加入抗菌剂0-15份，抗氧剂0.05-10份，二硫醇基苯并噻唑0.4份，二硫化二苯并噻唑0.5份，二硫化四甲基秋兰姆1.5份，甲基苯基二硫代氨基甲酸锌0.1份，增粘剂0.05-15份混炼，然后，热炼，成型； 步骤四:硫化，在150°C的温度下硫化10分钟。2.根据权利要求1所述的一种制备高强度耐腐蚀的防水卷材的工艺，其特征在于，所述改性聚丙烯为嵌段聚丙烯、无规共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、α改性聚丙烯、β改性聚丙烯、γ改性聚丙烯中的一种或者二种以上的混合。3.根据权利要求1所述的一种制备高强度耐腐蚀的防水卷材的工艺，其特征在于，所述抗氧剂为亚磷酸抗氧剂、硫酯抗氧剂、酚类抗氧剂中的一种或者两种以上的混合。4.根据权利要求1所述的一种制备高强度耐腐蚀的防水卷材的工艺，其特征在于，所述抗菌剂为青霉素、顺丁烯二酸酐共聚物、聚乙酸乙烯酯、乙烯吡咯烷-丁烯酸共聚物、乙烯吡咯烷-无水马来酸共聚物、银离子抗菌剂、铜离子抗菌剂、二氧化钛、二氧化硅、氧化锌、克菌丹、山嵛、孟宗竹、薄荷、柠檬叶提取液、芥末提取液、扁柏素、脱乙酰壳多糖、香辣料、蓖麻油、椿树油、壳聚糖中的一种或者二种以上的混合。
【文档编号】C08L23/22GK105885249SQ201610476667
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】叶磊
【申请人】安徽徽风新型合成材料有限公司