一种熟香型辣椒籽油制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种熟香型辣椒籽油制备方法，选取辣椒籽，用振动筛和风选设备，得到优质饱满的辣椒籽；将筛选后的辣椒籽加入到炒料机中翻炒，直至辣椒籽变黄散发出香味；将炒焙后的辣椒籽粉碎并过筛，装入超临界CO2萃取装置的萃取釜中进行萃取；将萃取得到的辣椒籽油进行加热精炼，精炼油冷却至室温后过滤，即得到精炼后的辣椒籽油。本发明工艺路线端，辣椒籽油的提取率达到了97％以上，得到的辣椒籽油呈红色或黄色，清澈透亮，香气怡人且持久稳定，无溶剂残留，其富含的不饱和脂肪酸和维生素E得到了最大保留，是上好的调味和保健食用油。
【专利说明】
一种熟香型辣椒籽油制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及食品加工领域，具体是一种熟香型辣椒籽油制备方法。
【背景技术】
[0002]辣椒籽是辣椒深加工产业链中的一个副产品，辣椒籽占全果干质量的2O %?40 %。辣椒籽中脂肪含量在20 %左右，与大豆脂肪含量相当，但辣椒籽的价值往往被人们忽略。事实上，辣椒籽油中不饱和脂肪酸含量高达70%以上，亚油酸含量近60 %，而不饱和脂肪酸为人体必需的脂肪酸。另外，辣椒籽油中还含有磷脂、聚合脂色素、固醇、碳氢化合物和脂溶性维生素(FSV)及多种矿物质，营养成分非常丰富，部分营养成分的含量比较高。因此，辣椒籽具有较高的开发利用价值。
[0003]专利CN 104366332 A公开了一种辣椒籽的深加工方法，用丙酮和6号溶剂油的混合溶剂萃取辣椒籽中的油脂和辣椒素，该方法主要目的是回收辣椒籽中的辣椒素，没有对辣椒籽进行预处理，而且是采用溶剂法萃取，得到的辣椒籽油风味不完整，含有溶剂残留；专利CN 103881806 A公开了一种利用辣椒籽榨油的方法，该方法虽然简单，但出油率低;专利CN 104804860 A公开了一种辣椒籽油的生产方法，该方法先通过压榨，再用溶剂萃取，虽然提取率高，但后半部分使用溶剂萃取，存在溶剂残留，降低了产品档次；专利CN103087815 A公开了辣椒籽油及其制备方法，将干燥后的辣椒籽粉碎后，在6?30Mpa条件下用超临界C02萃取装置萃取，该方法中辣椒籽没有经过炒焙，得到的辣椒籽油香味不够浓烈，而且分次萃取，萃取时间过短，辣椒籽油的出油率和提取率较低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种清澈透亮、香气怡人、风味持久稳定、无溶剂残留的以及可规模化生产的熟香型辣椒籽油制备方法，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]—种熟香型辣椒籽油制备方法，步骤如下:
[0007](I)筛选
[0008]选取辣椒籽，用振动筛去除辣椒籽中含有的辣椒皮及其它杂质，再经过风选设备，去除干瘪及发霉的辣椒籽，得到优质饱满的辣椒籽；
[0009](2)炒焙
[0010]将筛选后的辣椒籽加入到炒料机中，在100?180°C条件下翻炒30?80min，直至辣椒籽变黄，并散发出辣椒籽特有的浓香味为止；
[0011]⑶粉碎
[0012]将炒焙后的辣椒籽粉碎并过35?45目筛；
[0013](4)萃取
[0014]将过筛后的辣椒籽粉装入超临界CO2萃取装置的萃取釜中，在萃取压力20?35Mpa、萃取温度40?60°C，分离I压力8?12Mpa、温度50?70°C，分离Π压力4?6Mpa、温度50?70°C条件下萃取2?3h;
[0015](5)精炼
[0016]将萃取得到的辣椒籽油在100?160°C条件下精炼20?40min，精炼油冷却至室温后过滤，即得到精炼后的辣椒籽油。
[0017]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明通过振动筛和风选设备得到优质饱满的辣椒籽，保证了辣椒籽油的品质；用炒料机对选取的优质饱满的辣椒籽进行炒焙，增加了辣椒籽油香味，使生产出来的辣椒籽油为熟香型辣椒籽油；用超临界CO2萃取辣椒籽油，使辣椒籽油的提取率达到了 97 %以上，同时保证了产品中无任何溶剂残留；提取得到的辣椒籽油通过精炼，去除了油中含有的少量水分和CO2，提高了产品品质，延长了产品货架期。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]熟香型辣椒籽油制备步骤:
[0021 ] (I)筛选选取辣椒籽10kg，用振动筛去除辣椒籽中含有的辣椒皮及其它杂质，在经过风选设备，去除干瘪及发霉的辣椒籽，得到82kg优质饱满的辣椒籽，筛选后的辣椒籽经测定平均含油率20.1%;
[0022](2)炒焙将筛选后的82kg辣椒籽加入到炒料机中，在120°C条件下翻炒SOmin，直至辣椒籽变黄并散发出辣椒籽特有的浓香味为止；
[0023](3)粉碎将炒焙后的82kg辣椒籽粉碎并过40目筛，得到81.5kg辣椒籽粉；
[0024](4)萃取将过筛后的81.5kg辣椒籽粉装入超临界⑶2萃取装置的萃取爸中，在萃取压力20Mpa、萃取温度45 °C，分离I压力8Mpa、温度50 °C，分离Π压力4Mpa、温度50 °C条件下萃取3h，得到16.2kg辣椒籽初提油；
[0025](5)精炼将萃取得到的16.2kg辣椒籽初提油在100°C条件下精炼40min，精炼油冷却至室温后过滤，得到精炼后的辣椒籽油15.9kg，辣椒籽油的出油率为19.51%，提取率为97.1%。
[0026]实施例2
[0027]熟香型辣椒籽油制备步骤:
[0028](I)筛选选取椒辣椒籽500kg，用振动筛去除辣椒籽中含有的辣椒皮及其它杂质，在经过风选设备，去除干瘪及发霉的辣椒籽，得到405kg优质饱满的辣椒籽，筛选后的辣椒籽经测定平均含油率21% ;
[0029](2)炒焙分次将筛选后的405kg辣椒籽加入到炒料机中，在150°C条件下翻炒60min，直至辣椒籽变黄并散发出辣椒籽特有的浓香味为止；
[0030](3)粉碎将炒焙后的405kg辣椒籽粉碎并过40目筛，得到404kg辣椒籽粉；
[0031](4)萃取分次将过筛后的404kg辣椒籽粉装入超临界CO2萃取装置的萃取爸中，在萃取压力30Mpa、萃取温度50°C，分离I压力lOMpa、温度60°C，分离Π压力5Mpa、温度5°C条件下萃取2.5h，得到83.5kg辣椒籽初提油；
[0032](5)精炼将萃取得到的84.2kg辣椒籽初提油在130 V条件下精炼30min，精炼油冷却至室温后过滤，得到82.5kg精炼后的辣椒籽油，辣椒籽油的出油率为20.42%,提取率为97.2%。
[0033]实施例3
[0034]熟香型辣椒籽油制备步骤制得:
[0035](I)筛选选取椒辣椒籽100kg，用振动筛去除辣椒籽中含有的辣椒皮及其它杂质，在经过风选设备，去除干瘪及发霉的辣椒籽，得到优质饱满的辣椒籽800kg，筛选后的辣椒籽经测定平均含油率20.8% ；
[0036](2)炒焙分次将筛选后的800kg辣椒籽加入到炒料机中，在180°C条件下翻炒30min，直至辣椒籽变黄并散发出辣椒籽特有的浓香味为止；
[0037](3)粉碎将炒焙后的800kg辣椒籽粉碎并过40目筛，得到798.2kg辣椒籽粉末；
[0038](4)萃取分次将过筛后的798.2kg辣椒籽粉装入超临界CO2萃取装置的萃取爸中，在萃取压力35Mpa、萃取温度60°C，分离I压力12Mpa、温度70°C，分离Π压力6Mpa、温度70°C条件下萃取2h，得到163.5kg辣椒籽初提油；
[0039](5)精炼将萃取得到的163.5kg辣椒籽初提油在160 °C条件下精炼20min，精炼油冷却至室温后过滤，得到161.6kg精炼后的辣椒籽油，辣椒籽油的出油率为20.25%，提取率为97.36%。
[0040]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
【主权项】
1.一种熟香型辣椒籽油制备方法，其特征在于，步骤如下: (1)筛选 选取辣椒籽，用振动筛去除辣椒籽中含有的辣椒皮及其它杂质，再经过风选设备，去除干瘪及发霉的辣椒籽，得到优质饱满的辣椒籽； (2)炒焙 将筛选后的辣椒籽加入到炒料机中，在10?180 °C条件下翻炒30?SOmin，直至辣椒籽变黄，并散发出辣椒籽特有的浓香味为止； (3)粉碎 将炒焙后的辣椒籽粉碎并过35?45目筛； (4)萃取 将过筛后的辣椒籽粉装入超临界CO2萃取装置的萃取釜中，在萃取压力20?35Mpa、萃取温度40?60°C，分尚I压力8?12Mpa、温度50?70°C，分尚Π压力4?6Mpa、温度50?70°C条件下萃取2?3h; (5)精炼 将萃取得到的辣椒籽油在100?160°C条件下精炼20?40min，精炼油冷却至室温后过滤，即得到精炼后的辣椒籽油。
【文档编号】C11B1/10GK105861149SQ201610387656
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月2日
【发明人】韦勇, 刘玉申, 范明达, 何志敏
【申请人】云南宏绿辣素有限公司