一种耐老化电缆绝缘用材料的利记博彩app

文档序号:10504213阅读:600来源:国知局
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【专利摘要】本发明公开了一种耐老化电缆绝缘用材料,涉及电缆绝缘材料技术领域,主要由三元乙丙橡胶、齐聚酯、对叔辛基苯酚甲醛树脂、方镁石粉、硫化锌、煅烧陶土粉、钛酸钙纳米纤维、歧化松香、甲基丙烯酸镁、紫外线吸收剂UV?P、防老剂688、过氧化二异丙苯、对苯二甲酸二辛酯、二碱式邻苯二甲酸铅、松焦油制成。本发明电缆绝缘用材料采用的主要成分三元乙丙橡胶具有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸气、颜色稳定性等性能,配合齐聚酯成分,生产出的电缆材料综合性能好,耐老化性能非常优秀,方镁石粉、钛酸钙纳米纤维、硫化锌等成分则不仅提高了产品的机械强度,还可以改善材料的热稳定性和耐老化性,整体生产成本低,性能稳定,使用寿命长。
【专利说明】
一种耐老化电缆绝缘用材料
技术领域
[0001] 本发明涉及电缆绝缘用材料技术领域,更具体地说是一种耐老化电缆绝缘用材 料。
【背景技术】
[0002] 电线电缆行业是电力和通信两大国民经济支柱产业的重要配套行业,在国民经济 中有着极其重要的地位,其中行业生产总量占全国总GDP的4%。至5%。,电线电缆产品起着输 送能源、传递信息的重要作用,是国民经济的"血管"和"神经"。
[0003] 电缆主要以橡胶或塑料作绝缘体较多,现有的电缆在使用初期,各种性能都比较 优异,但是,在使用一段时间后,绝缘层便会出现老化,大大降低了电缆的性能。且随着科学 技术的发展,对电缆绝缘也提出了较高的要求,现有的电缆绝缘材料已不能满足要求。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的是为了弥补现有技术的不足,提供一种耐老化电缆绝缘用材料。
[0005] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0006] 一种耐老化电缆绝缘用材料,由以下重量份原料制成:三元乙丙橡胶120-140、齐 聚酯20-30、对叔辛基苯酚甲醛树脂8-12、方镁石粉3-5、硫化锌2-4、煅烧陶土粉4-6、钛酸钙 纳米纤维2-4、歧化松香1-3、甲基丙烯酸镁1-3、紫外线吸收剂UV-P1-2、防老剂688 1-2、过 氧化二异丙苯1-3、对苯二甲酸二辛酯1-3、二碱式邻苯二甲酸铅1-2、松焦油5-7。
[0007] -种耐老化电缆绝缘用材料的制备方法,由以下步骤制成:
[0008] (1)按重量份称取各原料;
[0009] (2)将三元乙丙橡胶、齐聚酯、对叔辛基苯酚甲醛树脂混合后投入到高速混合机 中,以700-800转/分钟进行高速混合6-8分钟,并通过外部加热令混合物体系升温至80-90 °C,然后加入煅烧陶土粉、钛酸钙纳米纤维、方镁石粉、硫化锌、松焦油,以500-600转/分钟 进行高速混合8-12分钟;
[0010] (3)将步骤(2)所得的原料同甲基丙烯酸镁、过氧化二异丙苯混合并放入密炼机中 在105-110°C下连续密炼7-9分钟,再加入歧化松香、对苯二甲酸二辛酯,在120-130°C下连 续密炼4-6分钟;
[0011] (4)将步骤(3)所得的原料放入到开炼机中,在辊距为2-3mm、辊温为70-80°C下混 炼8-10分钟,然后调节辊距为l-2mm、辊温为90-100°C,加入其他剩余成分,继续混炼至完全 塑化均匀后取出冷却;
[0012] (5)将步骤(4)冷却后的物料切粒、帅选、包装即得。
[0013] 本发明的优点在于:
[0014] 本发明电缆绝缘用材料采用的主要成分三元乙丙橡胶具有优异的耐天候、耐臭 氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸气、颜色稳定性等性能,配合齐聚酯成分,生产出的电缆材料综合 性能好,耐老化性能非常优秀,方镁石粉、钛酸钙纳米纤维、硫化锌等成分则不仅提高了产 品的机械强度,还可以改善材料的热稳定性和耐老化性,整体生产成本低,性能稳定,使用 寿命长。
【具体实施方式】
[0015] 实施例1,一种耐老化电缆绝缘用材料,由以下重量份(kg)原料制成:三元乙丙橡 胶120、齐聚酯20、对叔辛基苯酚甲醛树脂8、方镁石粉3、硫化锌2、煅烧陶土粉4、钛酸钙纳米 纤维2、歧化松香1、甲基丙烯酸镁1、紫外线吸收剂UV-P 1、防老剂688 1、过氧化二异丙苯1、 对苯二甲酸二辛酯1、二碱式邻苯二甲酸铅1、松焦油5。
[0016] -种耐老化电缆绝缘用材料的制备方法,由以下步骤制成:
[0017] (1)按重量份称取各原料;
[0018] (2)将三元乙丙橡胶、齐聚酯、对叔辛基苯酚甲醛树脂混合后投入到高速混合机 中,以700转/分钟进行高速混合8分钟,并通过外部加热令混合物体系升温至80°C,然后加 入煅烧陶土粉、钛酸钙纳米纤维、方镁石粉、硫化锌、松焦油,以500转/分钟进行高速混合12 分钟;
[0019] (3)将步骤(2)所得的原料同甲基丙烯酸镁、过氧化二异丙苯混合并放入密炼机中 在105 °C下连续密炼7分钟,再加入歧化松香、对苯二甲酸二辛酯,在120 °C下连续密炼6分 钟;
[0020] (4)将步骤(3)所得的原料放入到开炼机中,在辊距为2mm、辊温为70°C下混炼10分 钟,然后调节辊距为1mm、辊温为90°C,加入其他剩余成分,继续混炼至完全塑化均匀后取出 冷却;
[0021 ] (5)将步骤(4)冷却后的物料切粒、帅选、包装即得。
[0022]实施例2,一种耐老化电缆绝缘用材料,由以下重量份(kg)原料制成:三元乙丙橡 胶130、齐聚酯25、对叔辛基苯酚甲醛树脂10、方镁石粉4、硫化锌3、煅烧陶土粉5、钛酸钙纳 米纤维3、歧化松香2、甲基丙烯酸镁2、紫外线吸收剂UV-P 1、防老剂6881、过氧化二异丙苯 2、对苯二甲酸二辛酯2、二碱式邻苯二甲酸铅1、松焦油6。
[0023] -种耐老化电缆绝缘用材料的制备方法,由以下步骤制成:
[0024] (1)按重量份称取各原料;
[0025] (2)将三元乙丙橡胶、齐聚酯、对叔辛基苯酚甲醛树脂混合后投入到高速混合机 中,以750转/分钟进行高速混合7分钟,并通过外部加热令混合物体系升温至85°C,然后加 入煅烧陶土粉、钛酸钙纳米纤维、方镁石粉、硫化锌、松焦油,以550转/分钟进行高速混合10 分钟;
[0026] (3)将步骤(2)所得的原料同甲基丙烯酸镁、过氧化二异丙苯混合并放入密炼机中 在108°C下连续密炼8分钟,再加入歧化松香、对苯二甲酸二辛酯,在125°C下连续密炼5分 钟;
[0027] (4)将步骤(3)所得的原料放入到开炼机中,在辊距为2.5mm、辊温为75°C下混炼9 分钟,然后调节辊距为1.5mm、辊温为95°C,加入其他剩余成分,继续混炼至完全塑化均匀后 取出冷却;
[0028] (5)将步骤(4)冷却后的物料切粒、帅选、包装即得。
[0029]实施例3,一种耐老化电缆绝缘用材料,由以下重量份(kg)原料制成:三元乙丙橡 胶140、齐聚酯30、对叔辛基苯酚甲醛树脂12、方镁石粉5、硫化锌4、煅烧陶土粉6、钛酸钙纳 米纤维4、歧化松香3、甲基丙烯酸镁3、紫外线吸收剂UV-P2、防老剂6882、过氧化二异丙苯3、 对苯二甲酸二辛酯3、二碱式邻苯二甲酸铅2、松焦油7。
[0030] -种耐老化电缆绝缘用材料的制备方法,由以下步骤制成:
[0031] (1)按重量份称取各原料;
[0032] (2)将三元乙丙橡胶、齐聚酯、对叔辛基苯酚甲醛树脂混合后投入到高速混合机 中,以800转/分钟进行高速混合6分钟,并通过外部加热令混合物体系升温至90°C,然后加 入煅烧陶土粉、钛酸钙纳米纤维、方镁石粉、硫化锌、松焦油,以600转/分钟进行高速混合8 分钟;
[0033] (3)将步骤(2)所得的原料同甲基丙烯酸镁、过氧化二异丙苯混合并放入密炼机中 在110 °C下连续密炼7分钟,再加入歧化松香、对苯二甲酸二辛酯,在130 °C下连续密炼4分 钟;
[0034] (4)将步骤(3)所得的原料放入到开炼机中,在辊距为3mm、辊温为80°C下混炼8分 钟,然后调节辊距为2mm、辊温为100°C,加入其他剩余成分,继续混炼至完全塑化均匀后取 出冷却;
[0035] (5)将步骤(4)冷却后的物料切粒、帅选、包装即得。
[0036]下表1为耐老化电缆绝缘用材料的拉伸强度以及断裂伸长率,表2为耐老化电缆绝 缘用材料经过170°C X 7天热空气老化后的拉伸强度保持率和断裂强度保持率。
[0037]表 1
【主权项】
1. 一种耐老化电缆绝缘用材料,其特征在于:由以下重量份原料制成:三元乙丙橡胶 120-140、齐聚酯20-30、对叔辛基苯酚甲醛树脂8-12、方镁石粉3-5、硫化锌2-4、煅烧陶土粉 4-6、钛酸钙纳米纤维2-4、歧化松香1-3、甲基丙烯酸镁1-3、紫外线吸收剂UV-P 1-2、防老剂 688 1-2、过氧化二异丙苯1-3、对苯二甲酸二辛酯1-3、二碱式邻苯二甲酸铅1-2、松焦油5-7〇2. 根据权利要求1所述的一种耐老化电缆绝缘用材料的制备方法,其特征在于:由以下 步骤制成: (1) 按重量份称取各原料; (2) 将三元乙丙橡胶、齐聚酯、对叔辛基苯酚甲醛树脂混合后投入到高速混合机中,以 700-800转/分钟进行高速混合6-8分钟,并通过外部加热令混合物体系升温至80-90 °C,然 后加入煅烧陶土粉、钛酸钙纳米纤维、方镁石粉、硫化锌、松焦油,以500-600转/分钟进行高 速混合8-12分钟; (3) 将步骤(2)所得的原料同甲基丙烯酸镁、过氧化二异丙苯混合并放入密炼机中在 105-110°C下连续密炼7-9分钟,再加入歧化松香、对苯二甲酸二辛酯,在120-130°C下连续 密炼4-6分钟; (4) 将步骤(3)所得的原料放入到开炼机中,在辊距为2-3mm、辊温为70-80 °C下混炼8-10分钟,然后调节辊距为l_2mm、辊温为90-10(TC,加入其他剩余成分,继续混炼至完全塑化 均匀后取出冷却; (5) 将步骤(4)冷却后的物料切粒、帅选、包装即得。
【文档编号】C08L91/00GK105860282SQ201610251665
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】沈倩岚
【申请人】苏州市双虎科技有限公司
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