一种高固含量重油污清洗剂的制备方法

文档序号:10483573阅读:665来源:国知局
一种高固含量重油污清洗剂的制备方法
【专利摘要】一种高固含量重油污清洗剂的制备方法,本发明由下述步骤构成:制备醇胺醚添加剂:将醇胺和醇按比例混合,其中醇胺和醇的摩尔比为1:1?1:1.5,然后加入碱催化剂后加热至回流温度,反应5-12小时,使用300目筛网过滤得到醇胺醚添加剂;清洗剂的制备:取5-30份醇胺醚加入搅拌釜,搅拌并升温至50℃,然后先加入1-5份有机羧酸,待有机羧酸溶解后加入0.5-5份螯合剂和0.1-1份的杀菌防腐剂,等螯合剂和杀菌防腐剂溶解分散开以后,加入5?10份烷基糖苷混合物,并搅拌10分钟,之后加入5-10份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐,分散以后加入非离子表面活性剂混合物10-30份,最后加入分散稳定剂0.5-5份。减少清洗剂中水含量,降低产品运输成本。
【专利说明】
一种高固含量重油污清洗剂的制备方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种清洗剂,尤其涉及一种高固含量重油污清洗剂的制备方法。
【背景技术】
[0002]石油化工企业的炼油装置、输油管道等在一段时间的运行后,其相关设备的储罐、塔、釜、换热器、管线、滤网等装置的内部及表面会沉积大量油泥、渣油、催化剂粉尘、含硫化合物及它们的混合物等污垢。传统的清洗方式主要包括人工高压水射流清洗和机械清洗等。但是,这些清洗方式都存在费时、功耗较大、清洗不彻底、甚至会损坏设备等缺点。因此,化学清洗技术正在逐渐取代这些传统的清洗方式。
[0003]然而,针对石化企业的重油清洗依然存在一些问题。主要表现在:首先,针对单台设备或轻质原油系统,化学清洗技术已经取得了一些应用。但是,在我国的石化企业,经常需要对重油加工、输送装置的相关设备进行清洗,而与此相关的清洗剂开发的较少,而且应用效果不太理想。其次,当前使用的化学清洗剂相当一部分含有有机溶剂,如汽油、柴油、醇类等。这些有机溶剂的使用不但增加了清洗剂的使用成本,而且存在易燃等潜在危险。即使不使用有机溶剂,目前使用的水基清洗剂,也存在水含量高,易增加运输成本等问题。如申请号为:200610013444.4的专利,使用了亚硝酸钠这种毒性较大的添加剂,并且产品的水含量较高;又如申请号为:201210353201.0的专利,使用了大量的溶剂油,生产成本尚,易燃。

【发明内容】

[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供了一种高固含量重油污清洗剂的制备方法,目的是不使用有机溶剂降低产品生产成本并保证产品使用安全;减少清洗剂中水含量,提高产品的固含量,降低产品运输成本;实现对石化企业相关设备的重油污的有效清洗。
[0005]为达上述目的,本发明一种高固含量重油污清洗剂的制备方法,由下述步骤构成:制备醇胺醚添加剂:将醇胺和醇按比例混合,其中醇胺和醇的摩尔比为1:1-1:1.5,然后加入碱催化剂后加热至回流温度,反应5 —12小时,使用300目筛网过滤得到醇胺醚添加剂;清洗剂的制备:取5 — 30份醇胺醚加入搅拌釜,搅拌并升温至50 0C,然后先加入I 一5份有机羧酸,待有机羧酸溶解后加入0.5 — 5份螯合剂和0.1 — I份的杀菌防腐剂,等螯合剂和杀菌防腐剂溶解分散开以后,加入5-10份烷基糖苷混合物,并搅拌10分钟,之后加入5 —10份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐,分散以后加入非离子表面活性剂混合物10 — 30份,最后加入分散稳定剂0.5 — 5份。
[0006]所述的醇胺为单乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺中的一种或多种混合物。
[0007]所述的醇分子式为CnH2n+10H,其中I < η < 10。
[0008]所述的碱催化剂为氢氧化钠或氢氧化钾,其加入量为醇胺和醇的重量的0.5-4%。
[0009]所述的有机羧酸为草酸和柠檬酸中的一种或两种的混合物。
[0010]所述的螯合剂为EDTA钠盐和聚环氧琥珀酸中的一种或两种的混合物。
[0011]所述的杀菌防腐剂为苯甲酸钠、卡松。
[0012]所述的烷基糖苷混合物为CS?10的烷基糖苷和C12?14的烷基糖苷的混合物,两者的重量比为40:60 — 60:40。
[0013]所述的非离子表面活性剂的混合物为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚的混合物,其中椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚重量比为1:1:2-5;分散稳定剂为数均分子量大于100万的聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠的I %的水溶液。
[0014]一种高固含量重油污清洗剂的固含量测定方法,取重量为见的清洗剂,置于120°C烘箱,烘烤2小时,再测重量为M2,固含量为M2/ Mi,固含量大于80%,为高固含量。
[0015]本发明的优点效果:本发醇胺醚具有清洗、防锈、润滑等多种特性,能有效提高清洗剂的清洗效果。同时,本发明解决了现有化学清洗剂使用有机溶剂时存在的易燃、污染环境等问题和使用水作溶剂时存在的运输成本高的问题。本清洗剂使用时,在使用地点直接取I一5份,再加入95 — 99份水化开即可。同时,该种清洗剂能有效去除因重油产生的油污,除油率可达98%以上。本发明的清洗剂不含硫磷、亚硝酸钠等有害物质,不但可以用于石油化工企业的炼油装置、输油管道等相关设备的储罐、塔、釜、换热器、管线、滤网等装置的内部及表面重油污清洗,还可以用于海洋石油平台甲板清洗,各种金属零件表面的清洗等领域。
【具体实施方式】
[0016]下面对本发明加以详细描述,但发明的保护范围不受实施例所限,本发明的份数为重量份数,聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠为1%的水溶液。
[0017]实施例1
制备醇胺醚添加剂:将I摩尔的单乙醇胺和I摩尔的丙醇混合,然后加入氢氧化钠后加热至回流温度,反应10小时,氢氧化钠重量为单乙醇胺和丙醇总重量的1%,使用300目筛网过滤得到醇胺醚添加剂;清洗剂的制备:取20份醇胺醚加入搅拌釜,搅拌并升温至50°C,然后先加入3份草酸,待草酸溶解后加入3份EDTA钠盐和0.5份的苯甲酸钠,等EDTA钠盐和苯甲酸钠溶解分散开以后,加入CS?10的烷基糖苷和C12?14的烷基糖苷的混合物7份,两者的重量比为40:60,并搅拌10分钟,之后加入8份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐,分散以后加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚的混合物20份,其中椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚重量比为1:1:2,最后加入数均分子量100万的聚丙烯酸钠水溶液3份搅拌均匀。
[0018]一种高固含量重油污清洗剂的固含量测定方法,取重量为10kg的清洗剂,置于120°C烘箱,烘烤2小时,再测重量为85kg,固含量为85/ 100,固含量85%,为高固含量。
[0019]实施例2
制备醇胺醚添加剂:将I摩尔的二乙醇胺和1.2摩尔的乙醇混合,然后加入氢氧化钾后加热至回流温度,反应10小时,氢氧化钾重量为二乙醇胺和乙醇总重量的2%,使用300目筛网过滤得到醇胺醚添加剂;清洗剂的制备:取10份醇胺醚加入搅拌釜,搅拌并升温至50°C,然后先加入I份柠檬酸,待柠檬酸溶解后加入5份聚环氧琥珀酸和I份的苯甲酸钠,等聚环氧琥珀酸和苯甲酸钠溶解分散开以后,加入CS?10的烷基糖苷和C12?14的烷基糖苷的混合物5份,两者的重量比为50:50,并搅拌10分钟,之后加入5份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐,分散以后加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚的混合物10份,其中椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚重量比为1:1:3,最后加入数均分子量200万的聚丙烯酰胺水溶液5份搅拌均匀。
[0020]一种高固含量重油污清洗剂的固含量测定方法,取重量为10kg的清洗剂,置于120 0C烘箱,烘烤2小时,再测重量为88kg,固含量为88/ 100,固含量88%,为高固含量。
[0021]实施例3
制备醇胺醚添加剂:将I摩尔的三乙醇胺和1.5摩尔的正丁醇混合,然后加入氢氧化钾后加热至回流温度,反应12小时,氢氧化钾重量为三乙醇胺和正丁醇总重量的4%,使用300目筛网过滤得到醇胺醚添加剂;清洗剂的制备:取30份醇胺醚加入搅拌釜,搅拌并升温至500C,然后先加入5份柠檬酸,待柠檬酸溶解后加入2份聚环氧琥珀酸和0.1份的苯甲酸钠,等聚环氧琥珀酸和苯甲酸钠溶解分散开以后,加入CS?10的烷基糖苷和C12?14的烷基糖苷的混合物10份,两者的重量比为60:40,并搅拌10分钟,之后加入10份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐,分散以后加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚的混合物30份,其中椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚重量比为1:1:5,最后加入数均分子量105万的聚丙烯酰胺水溶液0.5份搅拌均匀。
[0022]一种高固含量重油污清洗剂的固含量测定方法,取重量为10kg的清洗剂,置于120°C烘箱,烘烤2小时,再测重量为92kg,固含量为92/ 100,固含量92%,为高固含量。
[0023]实施例4
制备醇胺醚添加剂:将I摩尔的单乙醇胺和1.5摩尔的甲醇混合,然后加入氢氧化钠后加热至回流温度,反应5小时,氢氧化钠重量为单乙醇胺和甲醇总重量的0.5%,使用300目筛网过滤得到醇胺醚添加剂;清洗剂的制备:取5份醇胺醚加入搅拌釜,搅拌并升温至50 V,然后先加入I份草酸,待草酸溶解后加入0.5份EDTA钠盐和0.5份的卡松,等EDTA钠盐和卡松溶解分散开以后,加入C8?10的烷基糖苷和C12?14的烷基糖苷的混合物5份,两者的重量比为40:60,并搅拌10分钟,之后加入5份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐,分散以后加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚的混合物15份,其中椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚重量比为1:1:3,最后加入数均分子量500万的羧甲基纤维素钠水溶液I份搅拌均匀。
[0024]一种高固含量重油污清洗剂的固含量测定方法,取重量为10kg的清洗剂,置于120°C烘箱,烘烤2小时,再测重量为93kg,固含量为93/ 100,固含量93%,为高固含量。
[0025]实施例5
制备醇胺醚添加剂:将0.5摩尔的单乙醇胺、0.5摩尔的三乙醇胺和1.2摩尔的正戊醇混合,然后加入氢氧化钾后加热至回流温度,反应5小时,氢氧化钾重量为单乙醇胺、三乙醇胺和甲醇总重量的3 %,使用300目筛网过滤得到醇胺醚添加剂;清洗剂的制备:取15份醇胺醚加入搅拌釜,搅拌并升温至50°C,然后先加入2份草酸和2份柠檬酸,待草酸和柠檬酸溶解后加入2份EDTA钠盐和0.8份的苯甲酸钠,等EDTA钠盐和苯甲酸钠溶解分散开以后,加入08~10的烷基糖苷和C12?14的烷基糖苷的混合物10份,两者的重量比为40:60,并搅拌10分钟,之后加入10份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐,分散以后加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚的混合物25份,其中椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚重量比为1:1:3,最后加入数均分子量200万的羧甲基纤维素钠水溶液5份搅拌均匀。
[0026]一种高固含量重油污清洗剂的固含量测定方法,取重量为10kg的清洗剂,置于120°C烘箱,烘烤2小时,再测重量为91kg,固含量为91/ 100,固含量91%,为高固含量。
[0027]实施例6
制备醇胺醚添加剂:将0.5摩尔的二乙醇胺、0.5摩尔的三乙醇胺和1.2摩尔的正已醇混合,然后加入氢氧化钾后加热至回流温度,反应5小时,氢氧化钾重量为二乙醇胺、三乙醇胺和甲醇总重量的I %,使用300目筛网过滤得到醇胺醚添加剂;清洗剂的制备:取15份醇胺醚加入搅拌釜,搅拌并升温至50°C,然后先加入2份草酸,待草酸溶解后加入2份EDTA钠盐、I份聚环氧琥珀酸和0.8份的苯甲酸钠,等EDTA钠盐、聚环氧琥珀酸和苯甲酸钠溶解分散开以后,加入C8?10的烷基糖苷和C12?14的烷基糖苷的混合物8份,两者的重量比为40:60,并搅拌10分钟,之后加入10份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐,分散以后加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚的混合物25份,其中椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚重量比为1:1:4,最后加入数均分子量300万的羧甲基纤维素钠水溶液5份搅拌均匀。
[0028]一种高固含量重油污清洗剂的固含量测定方法,取重量为10kg的清洗剂,置于120°C烘箱,烘烤2小时,再测重量为95kg,固含量为95/ 100,固含量95%,为高固含量。
[0029]实施例7
制备醇胺醚添加剂:将I摩尔的二乙醇胺和1.3摩尔的正庚醇混合,然后加入氢氧化钾后加热至回流温度,反应5小时,氢氧化钾重量为二乙醇胺和正庚醇总重量的3 %,使用300目筛网过滤得到醇胺醚添加剂;清洗剂的制备:取5份醇胺醚加入搅拌釜,搅拌并升温至500C,然后先加入4份草酸,待草酸溶解后加入4份聚环氧琥珀酸和0.8份的苯甲酸钠,等聚环氧琥珀酸和苯甲酸钠溶解分散开以后,加入CS?10的烷基糖苷和C12?14的烷基糖苷的混合物7份,两者的重量比为50:50,并搅拌10分钟,之后加入8份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐,分散以后加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚的混合物18份,其中椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚重量比为1:1:3,最后加入数均分子量400万的羧甲基纤维素钠水溶液4份搅拌均匀。
[0030]一种高固含量重油污清洗剂的固含量测定方法,取重量为10kg的清洗剂,置于120 0C烘箱,烘烤2小时,再测重量为90kg,固含量为90/ 100,固含量90%,为高固含量。
[0031 ] 实施例8
制备醇胺醚添加剂:将I摩尔的三乙醇胺和I摩尔的正辛醇混合,然后加入氢氧化钠后加热至回流温度,反应5小时,氢氧化钠重量为三乙醇胺和正辛醇总重量的2 %,使用300目筛网过滤得到醇胺醚添加剂;清洗剂的制备:取13份醇胺醚加入搅拌釜,搅拌并升温至500C,然后先加入4份草酸,待草酸溶解后加入4份聚环氧琥珀酸和0.8份的苯甲酸钠,等聚环氧琥珀酸和苯甲酸钠溶解分散开以后,加入CS?10的烷基糖苷和C12?14的烷基糖苷的混合物7份,两者的重量比为50:50,并搅拌10分钟,之后加入8份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐,分散以后加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚的混合物18份,其中椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚重量比为1:1:4,最后加入数均分子量500万的羧甲基纤维素钠水溶液4份搅拌均匀。
[0032]一种高固含量重油污清洗剂的固含量测定方法,取重量为10kg的清洗剂,置于120°C烘箱,烘烤2小时,再测重量为92kg,固含量为92/ 100,固含量92%,为高固含量。
[0033]实施例9
制备醇胺醚添加剂:将I摩尔的三乙醇胺和1.1摩尔的正壬醇混合,然后加入氢氧化钠后加热至回流温度,反应5小时,氢氧化钠重量为三乙醇胺和正壬醇总重量的2 %,使用300目筛网过滤得到醇胺醚添加剂;清洗剂的制备:取13份醇胺醚加入搅拌釜,搅拌并升温至500C,然后先加入4份草酸,待草酸溶解后加入4份聚环氧琥珀酸和0.8份的苯甲酸钠,等聚环氧琥珀酸和苯甲酸钠溶解分散开以后,加入CS?10的烷基糖苷和C12?14的烷基糖苷的混合物9份,两者的重量比为50:50,并搅拌10分钟,之后加入8份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐,分散以后加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚的混合物15份,其中椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚重量比为1:1:3,最后加入数均分子量400万的羧甲基纤维素钠水溶液4份搅拌均匀。
[0034]一种高固含量重油污清洗剂的固含量测定方法,取重量为10kg的清洗剂,置于120 0C烘箱,烘烤2小时,再测重量为94kg,固含量为94/ 100,固含量94%,为高固含量。
[0035]实施例10
制备醇胺醚添加剂:将I摩尔的三乙醇胺和1.4摩尔的正葵醇混合,然后加入氢氧化钠后加热至回流温度,反应5小时,氢氧化钠重量为三乙醇胺和正葵醇总重量的2 %,使用300目筛网过滤得到醇胺醚添加剂;清洗剂的制备:取13份醇胺醚加入搅拌釜,搅拌并升温至500C,然后先加入4份草酸,待草酸溶解后加入4份聚环氧琥珀酸和0.8份的苯甲酸钠,等聚环氧琥珀酸和苯甲酸钠溶解分散开以后,加入CS?10的烷基糖苷和C12?14的烷基糖苷的混合物6份,两者的重量比为50:50,并搅拌10分钟,之后加入8份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐,分散以后加入椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚和壬基酚聚氧乙烯醚的混合物13份,其中椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚重量比为1:1:2,最后加入数均分子量300万的羧甲基纤维素钠水溶液4份搅拌均匀。
[0036]一种高固含量重油污清洗剂的固含量测定方法,取重量为10kg的清洗剂,置于120 0C烘箱,烘烤2小时,再测重量为88kg,固含量为88/ 100,固含量88%,为高固含量。
【主权项】
1.一种高固含量重油污清洗剂的制备方法,其特征在于由下述步骤构成:制备醇胺醚添加剂:将醇胺和醇按比例混合,其中醇胺和醇的摩尔比为1:1-1:1.5,然后加入碱催化剂后加热至回流温度,反应5 —12小时,使用300目筛网过滤得到醇胺醚添加剂;清洗剂的制备:取5 — 30份醇胺醚加入搅拌釜,搅拌并升温至50°C,然后先加入I 一5份有机羧酸,待有机羧酸溶解后加入0.5 — 5份螯合剂和0.1一 I份的杀菌防腐剂,等螯合剂和杀菌防腐剂溶解分散开以后,加入5-10份烷基糖苷混合物,并搅拌10分钟,之后加入5 —10份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐,分散以后加入非离子表面活性剂混合物10 — 30份,最后加入分散稳定剂0.5 — 5份搅拌均匀。2.根据权利要求1所述的一种高固含量重油污清洗剂的制备方法,其特征在于所述的醇胺为单乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺中的一种或多种混合物。3.根据权利要求1所述的一种高固含量重油污清洗剂的制备方法,其特征在于所述的醇分子式为CnH2n+1OH,其中I 10。4.根据权利要求1所述的一种高固含量重油污清洗剂的制备方法,其特征在于所述的碱催化剂为氢氧化钠或氢氧化钾,其加入量为醇胺和醇的重量的0.5-4%。5.根据权利要求1所述的一种高固含量重油污清洗剂的制备方法,其特征在于所述的有机羧酸为草酸和柠檬酸中的一种或两种的混合物。6.根据权利要求1所述的一种高固含量重油污清洗剂的制备方法,其特征在于所述的螯合剂为Η)ΤΑ钠盐和聚环氧琥珀酸中的一种或两种的混合物。7.根据权利要求1所述的一种高固含量重油污清洗剂的制备方法,其特征在于所述的杀菌防腐剂为苯甲酸钠或卡松。8.根据权利要求1所述的一种高固含量重油污清洗剂的制备方法,其特征在于所述的烷基糖苷混合物为C8?10的烷基糖苷和C12?14的烷基糖苷的混合物,两者的重量比为40:60一60:40o9.根据权利要求1所述的一种高固含量重油污清洗剂的制备方法,其特征在于所述的非离子表面活性剂的混合物为椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚的混合物,其中椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚重量比为1:1:2-5;分散稳定剂为数均分子量大于100万的聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素钠的I %的水溶液。
【文档编号】C11D3/20GK105838513SQ201610328459
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月18日
【发明人】孙红旗, 王松, 夏琳
【申请人】大连和田科技有限公司
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