一种废旧塑料改性的聚氯乙烯的利记博彩app
【专利摘要】发明公开了一种废旧塑料改性的聚氯乙烯，由以下成分制成：聚氯乙烯、聚邻苯二酰胺、丙烯酸树脂、废旧塑料、淀粉与碳酸钙粉混合物、纳米蒙脱土、增塑剂、耐热稳定剂、玻璃纤维、辅助剂。本发明实现了废旧塑料的循环利用，提高了我国废旧塑料的回收利用率，缓解了废旧塑料对环境造成的压力，实现了能源和资源的节约；本发明废旧塑料改性聚氯乙烯耐高温，柔韧性好，通过各成分的相互协同作用，本发明废旧塑料改性聚氯乙烯拉伸强度得到极大提高，改善了本发明废旧塑料改性聚氯乙烯的综合力学性能；本发明改性的聚氯乙烯的寿命比普通聚氯乙烯的寿命提高了17%。
【专利说明】
一种废旧塑料改性的聚氯乙烯
技术领域
[0001] 本发明涉及塑料领域，特别是涉及一种废旧塑料改性的聚氯乙烯。
【背景技术】
[0002] 市场上一般聚氯乙烯塑料，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90°C， 170 °C左右开始分解，对光和热的稳定性差，在100 °C以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而 产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，脆性较大以及 抗冲击性能较差等，这些不足使得其应用受到了限制。
[0003] 塑料行业迅猛发展的同时，废旧塑料也在逐年增加，其中聚乙烯由于用途广、用量 大，其经过加工生产和使用后所产生的废料约占废旧塑料总量的30%。废旧塑料对环境 造成的污染也越来越受到人们的重视，这使得废旧塑料的回收利用技术成为国内外同行研 究的热点。因此，废旧塑料的回收利用就成了当下急需解决的问题。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种废旧塑料改性的聚氯乙烯，通过以下技术方案实现： 一种废旧塑料改性的聚氯乙烯，按重量份计由以下成分制成：聚氯乙烯118、聚邻苯二 酰胺2、丙烯酸树脂1、废旧塑料20、淀粉与碳酸钙粉混合物0.4、纳米蒙脱土 0.5、增塑剂1、耐 热稳定剂〇. 6、玻璃纤维0.8、辅助剂0.3;所述辅助剂按百分比计由以下成分制成:90%松香、 2%凹头苋提取物、8%醋酸丁酯;所述凹头苋提取物的制备方法为:将凹头苋先放入质量浓 度为0.5%的氢氧化钠溶液中，加热煮沸10分钟，然后过滤，洗涤至中性，放入质量浓度为92% 乙醇溶液中，以500r/min速度搅拌20分钟后，过滤，得醇提液，然后进行去醇去水处理，即得 凹头苋提取物。
[0005] 进一步地，所述淀粉与碳酸钙粉末混合物中的淀粉与碳酸钙粉末按1: 5质量比例 混合而成，并且淀粉与碳酸钙粉末混合物经过180°C烘烤10分钟，并不断搅拌;通过添加经 过处理的淀粉与碳酸钙粉末混合物能够极大的提高了聚氯乙烯的支化度和玻璃化温度。
[0006] 进一步地，所述玻璃纤维在3_5°C下，质量浓度为12.5%的盐酸溶液中浸泡10小时， 通过此处理能够提高改性塑料的韧性和抗冲击强度。
[0007] 进一步地，所述纳米蒙脱土为经过处理的纳米蒙脱土与未经过处理的纳米蒙脱土 按1:4比例混合而成，经过处理的纳米蒙脱土处理的方法为:采用质量浓度为12%的盐酸在 5_8°C下浸泡40分钟后，过滤，洗涤，干燥;添加混合后的经过处理的纳米蒙脱土与未经过处 理的纳米蒙脱土能够极大的改善改性的聚氯乙烯的抗老化性能和耐候性能。
[0008] 进一步地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯和邻苯二甲酸二异壬酯按2:1质量 比例混合而成;增塑效果更强，并且还能改善改性的聚氯乙烯的力学性能。
[0009] 进一步地，所述耐热稳定剂为马来酸钠与月桂酸钠按1:4质量比例混合而成。
[0010] 进一步地，所述废旧塑料为废旧聚对苯二甲酸乙二酯、废旧线型低密度聚乙烯、废 旧聚丙烯按2:5:4质量比例混合而成;所述废旧塑料经过预处理:将废旧塑料经过机器粉碎 后，加热至180°(：，以150(^/1^11速度搅拌40分钟后，停止搅拌，冷却至45-50°(：，保持这个温 度段作制备废旧塑料改性的聚氯乙烯时的添加料。
[0011] 一种废旧塑料改性的聚氯乙烯的制备方法，包括： 1) 按重量份分别称取，聚氯乙烯118、聚邻苯二酰胺2、丙烯酸树脂1、废旧塑料20、淀粉 与碳酸钙粉混合物〇 .4、纳米蒙脱土0.5、增塑剂1、耐热稳定剂0.6、玻璃纤维0.8、辅助剂 0. 3； 2) 将聚邻苯二酰胺与聚氯乙烯均匀混合，初始温度加热至280°C，持续15分钟后，添加 丙烯酸树脂、废旧塑料、淀粉与碳酸钙粉混合物、纳米蒙脱土、玻璃纤维继续缓慢加热，在1 小时内温度升高至360 °C为止，开始缓慢冷却，当冷却至178°C时，保持15分钟后，继续冷却 至128°C，保持20分钟，再通过高速搅拌共混开始进行预塑化； 3) 将预塑化好的物料输送至挤出机，挤压塑化而成均匀的塑料颗粒，挤出处理的工艺 条件为：一区温度210°C，二区温度230°C，三区温度260°C，四区温度280°C，停留时间为2 分钟，保压压力为38MPa，保压时间为18s。
[0012] 本发明的有益效果是:本发明实现了废旧塑料的循环利用，提高了我国废旧塑料 的回收利用率，缓解了废旧塑料对环境造成的压力，实现了能源和资源的节约;本发明废旧 塑料改性聚氯乙烯耐高温，柔韧性好，通过各成分的相互协同作用，本发明废旧塑料改性聚 氯乙烯拉伸强度得到极大提高，改善了本发明废旧塑料改性聚氯乙烯的综合力学性能，极 大的提高了聚氯乙烯的支化度和玻璃化温度，提高了其分解温度;通过经过处理的废旧塑 料、纳米膨润土与辅助剂配合其它成分能增强各成分之间界面相容性和分散性，极大的提 高了制作的聚氯乙烯的抗老化能力和对光和热的稳定性，降低了生产成本;本发明改性的 聚氯乙烯的寿命比普通聚氯乙烯的寿命提高了 17%。
【具体实施方式】
[0013] 一种废旧塑料改性的聚氯乙烯，按重量份计由以下成分制成：聚氯乙烯118、聚邻 苯二酰胺2、丙烯酸树脂1、废旧塑料20、淀粉与碳酸钙粉混合物0.4、纳米蒙脱土 0.5、增塑剂 1、 耐热稳定剂0.6、玻璃纤维0.8、辅助剂0.3;所述辅助剂按百分比计由以下成分制成:90% 松香、2%凹头苋提取物、8%醋酸丁酯;所述凹头苋提取物的制备方法为:将凹头苋先放入质 量浓度为〇 . 5%的氢氧化钠溶液中，加热煮沸10分钟，然后过滤，洗涤至中性，放入质量浓度 为92%乙醇溶液中，以500r/min速度搅拌20分钟后，过滤，得醇提液，然后进行去醇去水处 理，即得凹头苋提取物。
[0014] 进一步地，所述淀粉与碳酸钙粉末混合物中的淀粉与碳酸钙粉末按1:5质量比例 混合而成，并且淀粉与碳酸钙粉末混合物经过180°C烘烤10分钟，并不断搅拌;通过添加经 过处理的淀粉与碳酸钙粉末混合物能够极大的提高了聚氯乙烯的支化度和玻璃化温度。
[0015] 进一步地，所述玻璃纤维在3-5 °C下，质量浓度为12.5%的盐酸溶液中浸泡10小时， 通过此处理能够提高改性塑料的韧性和抗冲击强度。
[0016] 进一步地，所述纳米蒙脱土为经过处理的纳米蒙脱土与未经过处理的纳米蒙脱土 按1:4比例混合而成，经过处理的纳米蒙脱土处理的方法为:采用质量浓度为12%的盐酸在 5_8°C下浸泡40分钟后，过滤，洗涤，干燥;添加混合后的经过处理的纳米蒙脱土与未经过处 理的纳米蒙脱土能够极大的改善改性的聚氯乙烯的抗老化性能和耐候性能。
[0017] 进一步地，所述增塑剂为邻苯二甲酸二异癸酯和邻苯二甲酸二异壬酯按2:1质量 比例混合而成;增塑效果更强，并且还能改善改性的聚氯乙烯的力学性能。
[0018] 进一步地，所述耐热稳定剂为马来酸钠与月桂酸钠按1:4质量比例混合而成。
[0019] 进一步地，所述废旧塑料为废旧聚对苯二甲酸乙二酯、废旧线型低密度聚乙烯、废 旧聚丙烯按2:5:4质量比例混合而成;所述废旧塑料经过预处理:将废旧塑料经过机器粉碎 后，加热至180°(：，以150(^/1^11速度搅拌40分钟后，停止搅拌，冷却至45-50°(：，保持这个温 度段作制备废旧塑料改性的聚氯乙烯时的添加料。
[0020] 一种废旧塑料改性的聚氯乙烯的制备方法，包括： 1) 按重量份分别称取，聚氯乙烯118、聚邻苯二酰胺2、丙烯酸树脂1、废旧塑料20、淀粉 与碳酸钙粉混合物〇 .4、纳米蒙脱土0.5、增塑剂1、耐热稳定剂0.6、玻璃纤维0.8、辅助剂 0.3； 2) 将聚邻苯二酰胺与聚氯乙烯均匀混合，初始温度加热至280°C，持续15分钟后，添加 丙烯酸树脂、废旧塑料、淀粉与碳酸钙粉混合物、纳米蒙脱土、玻璃纤维继续缓慢加热，在1 小时内温度升高至360 °C为止，开始缓慢冷却，当冷却至178°C时，保持15分钟后，继续冷却 至128°C，保持20分钟，再通过高速搅拌共混开始进行预塑化； 3) 将预塑化好的物料输送至挤出机，挤压塑化而成均匀的塑料颗粒，挤出处理的工艺 条件为：一区温度210°C，二区温度230°C，三区温度260°C，四区温度280°C，停留时间为2 分钟，保压压力为38MPa，保压时间为18s。
[0021 ]本发明改性塑料性能测试： 表1
通过表1可以看出，本发明改性聚氯乙烯比一般聚氯乙烯塑料性能要优越。
【主权项】
1. 一种废旧塑料改性的聚氯乙烯，其特征在于，按重量份计由以下成分制成：聚氯乙烯 118、聚邻苯二酰胺2、丙烯酸树脂1、废旧塑料20、淀粉与碳酸钙粉混合物0.4、纳米蒙脱土 0.5、增塑剂1、耐热稳定剂0.6、玻璃纤维0.8、辅助剂0.3;所述辅助剂按百分比计由以下成 分制成:90%松香、2%凹头苋提取物、8%醋酸丁酯;所述凹头苋提取物的制备方法为:将凹头 苋先放入质量浓度为0.5%的氢氧化钠溶液中，加热煮沸10分钟，然后过滤，洗涤至中性，放 入质量浓度为92%乙醇溶液中，以500r/min速度搅拌20分钟后，过滤，得醇提液，然后进行去 醇去水处理，即得凹头苋提取物。2. 根据权利要求1所述的一种废旧塑料改性的聚氯乙烯，其特征在于，所述淀粉与碳酸 钙粉末混合物中的淀粉与碳酸钙粉末按1:5质量比例混合而成，并且淀粉与碳酸钙粉末混 合物经过180 °C烘烤10分钟，并不断搅拌。3. 根据权利要求1所述的一种废旧塑料改性的聚氯乙烯，其特征在于，所述玻璃纤维在 3-5°C下，质量浓度为12.5%的盐酸溶液中浸泡10小时。4. 根据权利要求1所述的一种废旧塑料改性的聚氯乙烯，其特征在于，所述纳米蒙脱土 为经过处理的纳米蒙脱土与未经过处理的纳米蒙脱土按1:4比例混合而成，经过处理的纳 米蒙脱土处理的方法为:采用质量浓度为12%的盐酸在5-8°C下浸泡40分钟后，过滤，洗涤， 干燥。5. 根据权利要求1所述的一种废旧塑料改性的聚氯乙烯，其特征在于，所述增塑剂为邻 苯二甲酸二异癸酯和邻苯二甲酸二异壬酯按2:1质量比例混合而成。6. 根据权利要求1所述的一种废旧塑料改性的聚氯乙烯，其特征在于，所述耐热稳定剂 为马来酸钠与月桂酸钠按1:4质量比例混合而成。7. 根据权利要求1所述的一种废旧塑料改性的聚氯乙烯，其特征在于，所述废旧塑料为 废旧聚对苯二甲酸乙二酯、废旧线型低密度聚乙烯、废旧聚丙烯按2: 5:4质量比例混合而 成;所述废旧塑料经过预处理:将废旧塑料经过机器粉碎后，加热至180°C，以1500r/min速 度搅拌40分钟后，停止搅拌，冷却至45-50°C，保持这个温度段作制备废旧塑料改性的聚氯 乙烯时的添加料。8. 根据权利要求1-7任一项所述的一种废旧塑料改性的聚氯乙烯的制备方法，其特征 在于，包括： 1) 按重量份分别称取，聚氯乙烯118、聚邻苯二酰胺2、丙烯酸树脂1、废旧塑料20、淀粉 与碳酸钙粉混合物〇 .4、纳米蒙脱土0.5、增塑剂1、耐热稳定剂0.6、玻璃纤维0.8、辅助剂 0.3； 2) 将聚邻苯二酰胺与聚氯乙烯均匀混合，初始温度加热至280°C，持续15分钟后，添加 丙烯酸树脂、废旧塑料、淀粉与碳酸钙粉混合物、纳米蒙脱土、玻璃纤维继续缓慢加热，在1 小时内温度升高至360 °C为止，开始缓慢冷却，当冷却至178°C时，保持15分钟后，继续冷却 至128°C，保持20分钟，再通过高速搅拌共混开始进行预塑化； 3) 将预塑化好的物料输送至挤出机，挤压塑化而成均匀的塑料颗粒，挤出处理的工艺 条件为：一区温度210°C，二区温度230°C，三区温度260°C，四区温度280°C，停留时间为2 分钟，保压压力为38MPa，保压时间为18s。
【文档编号】C08K3/26GK105837978SQ201610266726
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月26日
【发明人】陈军
【申请人】界首市锦丰塑业有限公司