一种高强度外观件聚酰胺复合材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及高分子材料领域,尤其涉及一种高强度外观件聚酰胺复合材料及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 高强度聚酰胺复合材料具有高刚性和高抗冲,可取代金属材料,在汽车、体育器 械、医疗等领域具有很大的发展空间。但是由于高强度聚酰胺复合材料往往需要添加高含 量玻纤,从而导致聚酰胺复合材料流动性差,导致材料外观不佳,浮纤多。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于克服了现有的高强度聚酰胺复合材料浮纤多,外 观不佳的缺陷,提供了一种高强度外观件聚酰胺复合材料及其制备方法。本发明的聚酰胺 复合材料能够使高含量玻纤增强聚酰胺复合材料的强度和表面问题同时得到解决。
[0004] 本发明提供了一种高强度外观件聚酰胺复合材料,其原料包括下述以重量百 分比计的成分:聚酰胺40 % -60%,表面改质剂0.2 % -2%,润滑剂0. 1% -1%,抗氧剂 0· 1% -1 %和增强改性剂40% -50%。
[0005] 其中,所述的聚酰胺可采用本领域常规使用的各种聚酰胺,如尼龙66 (简称PA66) 和/或尼龙6 (简称PA6)。所述的聚酰胺的相对粘度较佳地为2. 3-2. 7。
[0006] 其中,所述的表面改质剂较佳地为硅酮母粒和/或表面改善黑色母。
[0007] 其中,所述的润滑剂可采用本领域常规使用的各种润滑剂,较佳地为乙撑双硬脂 酸酰胺(简称EBS)、改性EBS、聚乙烯蜡和硬脂酸盐中的一种或多种。所述的聚乙烯蜡可采 用本领域各种能够作为润滑剂使用的聚乙烯蜡。所述的硬脂酸盐可采用本领域各种能够作 为润滑剂使用的硬脂酸盐。
[0008] 其中,所述的抗氧剂可采用本领域常规使用的各种抗氧剂,较佳地为抗氧剂1010、 抗氧剂1098和抗氧剂168中的一种或多种。
[0009] 其中,所述的增强改性剂可采用本领域常规使用的各种增强改性剂,较佳地为无 碱玻璃纤维,或无碱玻璃纤维和下述物质中的一种:玻璃微珠、滑石粉、硅灰石、高岭土、蒙 脱土、云母和硅酸钙等无机矿物。
[0010] 本发明还提供了所述的高强度外观件聚酰胺复合材料,其包括下述步骤:(1)将 0. 2% -2%所述的表面改质剂,0. 1% -1 %所述的润滑剂和0. 1% -1 %所述的抗氧剂高速 混合至均匀,得预混料;(2)从双螺杆挤出机的主喂料口加入40% -60%所述的聚酰胺,从 所述的双螺杆挤出机的第一侧喂料口加入步骤(1)得到的预混料,从所述的双螺杆挤出机 的第二侧喂料口加入40 % -50 %所述的增强改性剂,将三个喂料口中的所有物料在所述的 双螺杆挤出机中混合均匀,挤出,冷却即可;步骤(2)中所述的双螺杆挤出机的挤出温度为 230-290°C ;所述百分比皆为重量百分比。
[0011] 步骤(1)中,所述的高速混合较佳地在高速混合机中进行。
[0012] 步骤(2)中,较佳地在冷却后进行切粒。
[0013] 在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实 例。
[0014] 本发明所用试剂和原料均市售可得。
[0015] 本发明的积极进步效果在于:
[0016] 1、本发明的高强度外观件聚酰胺复合材料能够使高含量玻纤增强聚酰胺复合材 料的强度和表面问题同时得到解决。
[0017] 2、本发明的制备方法不需要采用特殊设备,常规的双螺杆挤出机即可制得本发明 的高强度外观件聚酰胺复合材料,制备方法简单,易操作。
【具体实施方式】
[0018] 下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实 施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,按照常规方法和条件,或按照商 品说明书选择。
[0019] 下述实施例中除特别说明之外,所用的百分比都是重量百分比。
[0020] 实施例1-2
[0021] 高强度外观件聚酰胺复合材料的原料配比及所得高强度外观件聚酰胺复合材料 的性能参数见表1和表2。该高强度外观件聚酰胺复合材料的制备方法为:将表1的原料 配比中除PA6、PA66和无碱玻璃纤维外的其它所有组分加入高速混合机中混合均匀得预混 料,取出。从双螺杆挤出机的主喂料口加入PA66和PA6,在第一侧喂料口加入经高速混合机 混合的预混料,再在第二侧喂料口加入无碱玻璃纤维,使进入三个喂料口中的所有物料在 双螺杆挤出机中混合均匀,挤出,冷却,切粒,得到本发明所需高强度外观件聚酰胺复合材 料。所述的双螺杆挤出机的挤出温度为230-290°C。按表2所述标准测试所得高强度外观 件聚酰胺复合材料的性能参数。
[0022] 对比例1
[0023] 对比例1聚酰胺复合材料的原料配比及所得聚酰胺复合材料的性能参数见表1和 表2。该聚酰胺复合材料的制备方法同实施例1和2。
[0024] 表1.复合材料的原料配比
[0025]
[0026]
[0027] 表2.复合材料的性能参数
[0028]
[0029] 从表1-2可以看出,本发明高强度外观件聚酰胺复合材料除具有高强度及高冲击 性能外,材料的外观表面佳。
【主权项】
1. 一种高强度外观件聚酰胺复合材料,其原料包括下述以重量百分比计的成分:聚酰 胺40 % -60 %,表面改质剂0. 2 % -2 %,润滑剂0. 1 % -1 %,抗氧剂0. 1 % -1 %和增强改性 剂 40% -50%。2. 如权利要求1所述的高强度外观件聚酰胺复合材料,其特征在于:所述的聚酰胺为 尼龙66和/或尼龙6。3. 如权利要求1或2所述的高强度外观件聚酰胺复合材料,其特征在于:所述的聚酰 胺的相对粘度为2. 3-2. 7。4. 如权利要求1所述的高强度外观件聚酰胺复合材料,其特征在于:所述的表面改质 剂为硅酮母粒和/或表面改善黑色母。5. 如权利要求1所述的高强度外观件聚酰胺复合材料,其特征在于:所述的润滑剂为 乙撑双硬脂酸酰胺、改性EBS、聚乙烯蜡和硬脂酸盐中的一种或多种。6. 如权利要求1所述的高强度外观件聚酰胺复合材料,其特征在于:所述的抗氧剂为 抗氧剂1010、抗氧剂1098和抗氧剂168中的一种或多种。7. 如权利要求1所述的高强度外观件聚酰胺复合材料,其特征在于:所述的增强改性 剂为无碱玻璃纤维,或无碱玻璃纤维和下述物质中的一种:玻璃微珠、滑石粉、硅灰石、高岭 土、蒙脱土、云母和硅酸钙。8. -种如权利要求1-7中任一项所述的高强度外观件聚酰胺复合材料的制备方 法,其包括下述步骤:(1)将〇. 2% -2%所述的表面改质剂,0. 1% -1 %所述的润滑剂和 0. 1% -1%所述的抗氧剂高速混合至均匀,得预混料;(2)从双螺杆挤出机的主喂料口加入 40% -60%所述的聚酰胺,从所述的双螺杆挤出机的第一侧喂料口加入步骤⑴得到的预 混料,从所述的双螺杆挤出机的第二侧喂料口加入40% -50%所述的增强改性剂,将三个 喂料口中的所有物料在所述的双螺杆挤出机中混合均匀,挤出,冷却即可;步骤(2)中所述 的双螺杆挤出机的挤出温度为230-290°C ;所述百分比皆为重量百分比。9. 如权利要求8所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)中,所述的高速混合在高速混 合机中进行。10. 如权利要求8所述的制备方法,其特征在于:步骤⑵中,在冷却后进行切粒。
【专利摘要】本发明公开了一种高强度外观件聚酰胺复合材料及其制备方法。该复合材料的原料包括下述以重量百分比计的成分:聚酰胺40%-60%,表面改质剂0.2%-2%,润滑剂0.1%-1%,抗氧剂0.1%-1%和增强改性剂40%-50%。本发明的高强度外观件聚酰胺复合材料能够使高含量玻纤增强聚酰胺复合材料的强度和表面问题同时得到解决。本发明的制备方法不需要采用特殊设备,常规的双螺杆挤出机即可制得本发明的高强度外观件聚酰胺复合材料,制备方法简单,易操作。
【IPC分类】C08L77/02, C08K13/04, C08K7/14, C08L77/06, B29C47/92
【公开号】CN105623252
【申请号】CN201410619951
【发明人】陈勋森
【申请人】上海耐特复合材料制品有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月5日