一种电缆保护管及制造方法

文档序号:9858217阅读:368来源:国知局
一种电缆保护管及制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电力电缆保护管,尤其涉及一种电缆保护管及制造方法。
【背景技术】
[0002] 进入20世纪以来,电力发展、电网改造所需使用的电力电缆塑料保护的环保性能 越来越受到重视。但至今大量使用的电缆塑料保护管仍明显含有重金属成分,如专利号为 ZL95111671. 1的电力电缆塑料保护管。此类保护管的配方中的含铅、锡及其它重金属的复 合稳定剂,埋于土壤中长期受地下水浸润,其中的重金属会有析出,使附近土壤的重金属含 量远远超过标准值,从而对环境造成污染。此外,现有电缆塑料保护管,耐温性能差,难以满 足电缆因过载短路形成的瞬间温度(80°C左右)。

【发明内容】

[0003] 为了克服上述缺陷,本发明提供一种电缆保护管及制造方法。
[0004] 为了实现上述目的,本发明的技术方案是: 一种电缆保护管,所述电缆保护管的原料配方中各原料成分质量比如下: 聚氯乙烯 80~100 稀土稳定剂 1~2 硬脂酸或石蜡 〇. 5~1. 5 碳酸钙 20~40 钥铬红 0.5~2 进一步,作为优选方案,所述各原料成分的优化质量比和制造方法如下: 聚氯乙烯 100 稀土稳定剂 1. 5 硬脂酸或石蜡 1.0 碳酸钙 30 钥铬红 1.0 一种电缆保护管的制造方法:根据配方将各种原料混合后粉碎,将粉状原料投入混合 容器中混合均匀,然后投入捏合机中捏合,加热温度为80°C ~130°C,时间:Γ8分钟,然后进 行搅拌冷却,冷拌时间1~5分钟,过筛后,再送入双螺杆挤出机挤出成型。
[0005] 进一步,所述加热温度为100°C 10°C,时间5分钟,冷拌时间3分钟。
[0006] 本发明的有益效果是,用该配方和方法制造的电力电缆塑料保护管无重金属析 出,对生产人员、土壤环境及地下水不产生重金属污染,并且其耐温性能显著改善。
【具体实施方式】
[0007] 下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
[0008] 一种电缆保护管及制造方法。
[0009] 实施例1,所述各原料成分的优化质量比和制造方法如下: 聚氯乙烯 100 稀土稳定剂 1. 5 硬脂酸或石蜡 1.0 碳酸钙 30 钥铬红 1.0 根据上述配比,将各原料混合后并粉碎,将粉状原料投入混合容器中混合均匀,然后投 入捏合机中捏合,加热温度为l〇〇°C 10°C,时间约5分钟,然后进行搅拌冷却,冷拌时间约 3分钟,过筛后,再送入双螺杆挤出机挤出成型。
[0010] 本实施例得到的电缆塑料保护管的性能检测结果见表1。
[0011] 表 1
实施例2,所述各原料成分的质量比和制造方法如下: 聚氯乙烯 80 稀土稳定剂 1.0 硬脂酸或石錯 〇· 5 碳酸钙 20 钥铬红 0.5 根据上述配比,将各原料混合后并粉碎,将粉状原料投入混合容器中混合均匀,然后投 入捏合机中捏合,加热温度为120°C ~130°C,时间约8分钟,然后进行搅拌冷却,冷拌时间5 分钟,过筛后,再送入双螺杆挤出机挤出成型。
[0012] 本实施例得到的电缆塑料保护管的性能检测结果见表2。
[0013] 表 2
实施例3,所述各原料成分的质量比和制造方法如下: 聚氯乙烯 90 稀土稳定剂 2. 0 硬脂酸或石錯 1. 5 碳酸钙 40 钥铬红 2.0 根据上述配比,将各原料混合后并粉碎,将粉状原料投入混合容器中混合均匀,然后投 入捏合机中捏合,加热温度为80°C ~90°C,时间约3分钟,然后进行搅拌冷却,冷拌时间1分 钟,过筛后,再送入双螺杆挤出机挤出成型。
[0014] 本实施例得到的电缆塑料保护管的性能检测结果见表3。
[0015] 表 3
结合表1~3可知,实施例2和实施例3所采用的配比和方法制造出的保护管,其耐温性 及塑造性均不如实施例1所采用的配比方式及制造方法,故以实施例1所采用的配比与制 造方法为最优方法。
[0016] 本发明的技术方案不限于上述具体实施例的限制,凡是根据本发明的技术方案做 出的技术变形,均落入本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种电缆保护管,其特征在于,所述原料配方的各原料成分质量比如下: 聚氯乙烯 80~100 稀土稳定剂 1~2 硬脂酸或石蜡 〇. 5~1. 5 碳酸钙 20~40 钥铬红 0. 5~2。2. 根据权利要求1所述电缆保护管,其特征在于,所述各原料成分的优化质量比如下: 聚氯乙烯 100 稀土稳定剂 1. 5 硬脂酸或石蜡 1.0 碳酸钙 30 钥铬红 1.0。3. -种电缆保护管的制造方法,其特征在于:根据配方将各种原料混合后并粉碎,将 粉状原料投入混合容器中混合均匀,然后投入捏合机中捏合,加热温度为80°C ~130°C,时 间:Γ8分钟,然后进行搅拌冷却,冷拌时间1~5分钟,过筛后,再送入双螺杆挤出机挤出成 型。4. 根据权利要求3所述电缆保护管的制造方法,其特征在于:将粉状原料配方混合后 加热至100°C ~110°C,加热时间5分钟,冷拌时间3分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种电缆保护管及制造方法,所述电缆保护管的各原料成分质量比如下:聚氯乙烯80~100、稀土稳定剂1.0~2.0、硬脂酸或石蜡0.5~1.5、碳酸钙20~40、钼铬红0.5~2,所述电缆保护管的制造方法为:根据配方将各种原料混合后粉碎,将粉状原料投入混合容器中混合均匀,然后投入捏合机中捏合,加热温度为80℃~130℃,时间3~8分钟,然后进行搅拌冷却,冷拌时间1~5分钟,过筛后,再送入双螺杆挤出机挤出成型。用该方法制造的电力电缆塑料保护管无重金属析出,对生产人员、土壤环境及地下水不产生重金属污染,并且其耐温性能显著改善。
【IPC分类】C08K3/26, C08K5/09, C08K13/02, C08L27/06
【公开号】CN105623139
【申请号】CN201410611047
【发明人】崔占齐, 王光辉, 杨照军, 郎海涛, 杨莉, 张向娟, 杨玲玲
【申请人】国家电网公司, 温县供电有限责任公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年11月4日
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