一种氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶及其制备方法

文档序号:9803689阅读:774来源:国知局
一种氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于橡胶改性领域,涉及乳液的原位共混聚凝,尤其是一种氯丁橡胶/聚 氯乙烯共沉胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 氯丁橡胶(CR)是一种半通用型合成橡胶,又称氯丁二烯橡胶,新平橡胶,是氯丁 二烯(即2-氯-1,3-丁二烯)为主要原料进行α-聚合生成的弹性体。目前氯丁橡胶均为 乳液聚合方法合成,氯丁橡胶在加工过程中,出现早期焦烧、加工粘辊、分散性差、温度敏感 性高,制品耐低温性差、耐磨性差等,其性能经常无法满足工业需求,由此在生产过程中,生 产商经常通过替代品或橡胶改性来解决这一难题,尤其是通过氯丁橡胶与聚氯乙烯(PVC) 合成改性而得到性能优良的共聚物被众多厂家所推崇。
[0003] 但氯丁橡胶与聚氯乙烯在固态状态下具有热力学不相容的特点,因此采用高温机 械法很难将两种材料混合在一起,而且分散不均匀产品质量不稳定性能达不到要求,这也 使现有的氯丁橡胶与聚氯乙烯共聚物的使用受到了局限性。

【发明内容】

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种较高工业性能、生产工艺 便于操作的氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶及其制备方法。
[0005] 本发明的目的是这样实现的:
[0006] -种氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶,其特征在于:其原料组分及重量比例为:
[0007] 氯丁橡胶乳液99 %~60% ;
[0008] 聚氯乙烯乳液1 %~40%。
[0009] 而且,所述氯丁橡胶乳液总固物质质量分数为10%~40%。
[0010] 而且,所述聚氯乙烯乳液总固物质质量分数为10%~40%。
[0011] -种氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶的制备方法,其步骤为:
[0012] ⑴掺混:室温下,将氯丁橡胶乳液与聚氯乙烯乳液按照60~99 :1~40的比例投 入反应釜,混合搅拌均匀,转速为20~40转/分钟,得到混合乳液;
[0013] ⑵凝聚:室温下,向混合乳液连续加入絮凝剂,待据凝聚完毕后,洗涤、挤出、切片, 60~140°C烘干,得到氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶;
[0014] ⑶混炼:将氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶置于开炼机中混炼,温度70~140°C,根据 各种用途的共沉胶的性能要求添加含有其相对应活性元素的助剂。
[0015] 而且,步骤⑵所述的絮凝剂是质量分数为1 %~10 %的氯化钠溶液、1 %~10 %的 氯化铝溶液、1 %~10 %的氯化钾溶液、1 %~10 %的氯化钙溶液、5 %的盐酸、5 %的硫酸、 5%的草酸、5%的冰醋酸、1 %~20%的氢氧化钠溶液以及1 %~20%的氢氧化钾的任意一 种。
[0016] 而且,步骤⑵所述的聚凝还可以是对混合乳液控温0~15 °C,调节pH在6~8,将 混合乳液投入到冷冻凝聚滚筒中,温度保持在-5~-20°C之间,不断在混合乳液中转动,附 着在滚筒表面的薄膜即为凝聚产物,取出、洗涤、挤出、切片,60~140°C烘干,得到氯丁橡 胶/聚氯乙烯共沉胶。
[0017] 而且,步骤⑵所述的聚凝还可以是对混合乳液控温20~30°C,使用离心机对混合 乳液行离心脱水,转速800~1500转/分钟,脱水后即为凝聚产物,待据凝聚完毕后,洗涤、 挤出、切片,60~140°C烘干,得到氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶。
[0018] 本发明的优点和积极效果是:
[0019] 1、本发明通过在氯丁橡胶合成阶段对氯丁橡胶进行化学改性,由此改变了氯丁橡 胶性能,改善了氯丁橡胶的焦烧性能、粘辊性能、分散性能、耐磨等性能,解决了传统橡胶混 炼工艺所不能解决的加工问题,拓展了产品的适用范围。
[0020] 2、本专利是利用合成阶段的氯丁橡胶水乳液和PVC水乳液共混,利用特殊的原位 共混凝聚工艺生成新型的氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶,再经混炼得到性能优异的聚凝胶, 由此使产品具有传统氯丁橡胶和/或其共聚物不具备的工业性能。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合实施例,对本发明进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的, 不能以下述实施例来限定本发明的保护范围。
[0022] 实施例1
[0023] -种氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶,其原料组分及重量为:
[0024] 氯丁橡胶(CR)乳液(总固物质质量分数为30% ) 80kg ;
[0025] 聚氯乙烯(PVC)乳液(总固物质质量分数为30% ) 20kg。
[0026] 该氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶的制备方法步骤为:
[0027] ⑴掺混:室温下,将氯丁橡胶乳液与聚氯乙烯乳液投入反应釜,混合搅拌均匀,转 速为20~40转/分钟,得到混合乳液;
[0028] ⑵凝聚:室温下,向混合乳液连续加入5%的氯化钠溶液,待据凝聚完毕后,洗涤、 挤出、切片,60~140°C烘干,得到氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶;
[0029] ⑶混炼:将氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶置于开炼机中混炼,温度70~140°C,根据 各种用途的共沉胶的性能要求添加含有其相对应活性元素的助剂。
[0030] 实施例2
[0031] -种氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶,其原料组分及重量为:
[0032] 氯丁橡胶乳液(总固物质质量分数为30% ) 90kg ;
[0033] 聚氯乙烯乳液(总固物质质量分数为30% ) 10kg。
[0034] 该氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶的制备方法步骤为:
[0035] ⑴掺混:室温下,将氯丁橡胶乳液与聚氯乙烯乳液投入反应釜,混合搅拌均匀,转 速为20~40转/分钟,得到混合乳液;
[0036] ⑵凝聚:对混合乳液控温0~15°C,调节pH在6~8,将混合乳液投入到冷冻凝聚 滚筒中,温度保持在-5~-20°C之间,不断在混合乳液中转动,附着在滚筒表面的薄膜即为 凝聚产物,取出、洗涤、挤出、切片,60~140°C烘干,得到氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶2 ;
[0037] ⑶混炼:将氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶置于开炼机中混炼,温度70~140°C,根据 各种用途的共沉胶的性能要求添加含有其相对应活性元素的助剂。
[0038] 实施例3
[0039] -种氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶,其原料组分及重量为:
[0040] 氯丁橡胶乳液(总固物质质量分数为20% ) 99kg ;
[0041] 聚氯乙烯乳液(总固物质质量分数为40% ) 1kg。
[0042] 该氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶的制备方法步骤为:
[0043] ⑴掺混:室温下,将氯丁橡胶乳液与聚氯乙烯乳液投入反应釜,混合搅拌均匀,转 速为20~40转/分钟,得到混合乳液;
[0044] ⑵凝聚:对混合乳液控温20~30°C,使用离心机对混合乳液行离心脱水,转速 800~1500转/分钟,脱水后即为凝聚产物,待据凝聚完毕后,洗涤、挤出、切片,60~140°C 烘干,得到氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶3 ;
[0045] ⑶混炼:将氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶置于开炼机中混炼,温度70~140°C,根据 各种用途的共沉胶的性能要求添加含有其相对应活性元素的助剂。
[0046] 实施例1
[0047] -种氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶,其原料组分及重量为:
[0048] 氯丁橡胶(CR)乳液(总固物质质量分数为20% ) 60kg ;
[0049] 聚氯乙烯(PVC)乳液(总固物质质量分数为40% ) 40kg。
[0050] 该氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶的制备方法步骤为:
[0051] ⑴掺混:室温下,将氯丁橡胶乳液与聚氯乙烯乳液投入反应釜,混合搅拌均匀,转 速为20~40转/分钟,得到混合乳液;
[0052] ⑵凝聚:室温下,向混合乳液连续加入5%的氯化钠溶液,待据凝聚完毕后,洗涤、 挤出、切片,60~140°C烘干,得到氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶4 ;
[0053] ⑶混炼:将氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶置于开炼机中混炼,温度70~140°C,根据 各种用途的共沉胶的性能要求添加含有其相对应活性元素的助剂。
[0054] 对比试验:
[0055] 将氯丁橡胶和聚氯乙烯物理共混物、纯氯丁橡胶、实施例1和实施例2所得到的氯 丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶1和2分别进行物理性能检测,其对比结果如下:
[0056]
[0057] 橡胶物理性能检测对比表
[0058] 通过对比,通过本发明得到的氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶与纯氯丁橡胶相比,其 焦烧性能、粘辊性能、分散性能、耐磨等性能均有了明显提升,而且,氯丁橡胶与聚氯乙烯即 使简单的物理混合,其性能也明显低于氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶。
【主权项】
1. 一种氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶,其特征在于:其原料组分及重量比例为: 氯丁橡胶乳液99 %~60%; 聚氯乙烯乳液1 %~40%。2. 根据权利要求1所述的氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶,其特征在于:所述氯丁橡胶乳 液总固物质质量分数为10 %~40%。3. 根据权利要求1所述的氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶,其特征在于:所述聚氯乙烯乳 液总固物质质量分数为10%~40%。4. 一种制备如权利要求1所述的氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶的方法,其特征在于:其 步骤为: ⑴掺混:室温下,将氯丁橡胶乳液与聚氯乙烯乳液按照60~99 :1~40的比例投入反 应釜,混合搅拌均匀,转速为20~40转/分钟,得到混合乳液; ⑵凝聚:室温下,向混合乳液连续加入絮凝剂,待混合乳液全部变为絮状物后,洗涤、挤 出、切片,60~140°C烘干,得到氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶; ⑶混炼:将氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶置于开炼机中混炼,温度70~140°C,根据各种 用途的共沉胶的性能要求添加含有其相对应活性元素的助剂。5. 根据权利要求4所述的所述的氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶的制备方法,其特征在于: 步骤⑵所述的絮凝剂是质量分数为1 %~10%的氯化钠溶液、1 %~10%的氯化铝溶液、 1 %~10%的氯化钾溶液、1 %~10%的氯化钙溶液、5%的盐酸、5%的硫酸、5%的草酸、 5%的冰醋酸、1 %~20%的氢氧化钠溶液以及1 %~20%的氢氧化钾的任意一种。6. 根据权利要求4所述的所述的氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶的制备方法,其特征在于: 步骤⑵所述的聚凝还可以是对混合乳液控温0~15°C,调节pH在6~8,将混合乳液投入 到冷冻凝聚滚筒中,温度保持在-5~-20°C之间,不断在混合乳液中转动,附着在滚筒表面 的薄膜即为凝聚产物,取出、洗涤、挤出、切片,60~140°C烘干,得到氯丁橡胶/聚氯乙烯共 沉胶。7. 根据权利要求4所述的所述的氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶的制备方法,其特征在于: 步骤⑵所述的聚凝还可以是对混合乳液控温20~30°C,使用离心机对混合乳液行离心脱 水,转速800~1500转/分钟,脱水后即为凝聚产物,待据凝聚完毕后,洗涤、挤出、切片, 60~140°C烘干,得到氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶。
【专利摘要】本发明涉及一种氯丁橡胶/聚氯乙烯共沉胶,其原料组分及重量比例为:氯丁橡胶乳液99%~60%;聚氯乙烯乳液1%~40%。本发明通过在氯丁橡胶合成阶段对氯丁橡胶进行化学改性,由此改变了氯丁橡胶性能,改善了氯丁橡胶的焦烧性能、粘辊性能、分散性能、耐磨等性能,解决了传统橡胶混炼工艺所不能解决的加工问题,拓展了产品的适用范围。
【IPC分类】C08L11/02, C08J3/16, C08L27/06
【公开号】CN105566709
【申请号】CN201410554878
【发明人】王刚, 赵磊
【申请人】天津铭天高分子材料有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月17日
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