一种连续化定高厚度酚醛泡沫填充蜂窝材料的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及化工材料领域，尤其是涉及一种连续化定高厚度酚醛泡沫填充蜂窝材 料的制备方法。
【背景技术】
[0002] 蜂窝结构复合材料具有轻质、防火、耐腐、隔音等特性，被广泛应用于建筑装饰、家 具、能源、铁路、汽车、船舶等领域。
[0003] 中国专利CN 202882155 U公开了一种酚醛蜂窝保温隔音板，在蜂窝孔内填充酚醛 树脂发泡填充料克服了酚醛板脆性强及成本高的缺点，且纸蜂窝芯经由酚醛泡沫密实覆盖 后，可解决纸蜂窝芯防水、防潮、防火不过关的缺点。中国专利CN 102199308 A公开了一种 酚醛泡沫填充蜂窝复合材料的制造方法，以开孔酚醛浸渍蜂窝为基材，在该基材开孔位置 充填发泡型酚醛树脂，制得的酚醛泡沫填充蜂窝复合材料具有火焰传播速度慢、强度高、耐 腐蚀能力强、易成型的特性。针对蜂窝材料保温性的改进的文献报道不多，蜂窝材料保温性 普遍不佳，这极大的限制了其应用。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷，而提供能制造具有良好保 温性能的一种连续化定高厚度酚醛泡沫填充蜂窝材料的制备方法。
[0005] 本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0006] -种连续化定高厚度酚醛泡沫填充蜂窝材料的制备方法，包括以下步骤：
[0007] (1)制备酚醛树脂胶液:将高性能酚醛树脂、发泡剂、添加剂和固化剂按重量比为 100:10-50:10-50:20-40混合均匀；
[0008] (2)涂胶:利用涂胶装置将酚醛树脂胶液均匀涂覆在蜂窝材料表层；
[0009] (3)固化:将涂覆有酚醛树脂胶液的蜂窝材料送入烘箱中固化，固化成型后得到酚 醛泡沫填充蜂窝材料。
[0010] 所述的高性能酚醛树脂的粘度为1500-2000cps，凝胶时间大于3分钟，发泡倍率为 20-30倍。
[0011] 所述的发泡剂为低沸点烷烃，作为优选的实施方式，发泡剂为正戊烷。
[0012] 所述的添加剂为乳化剂或调节剂的一种，作为优选的实施方式，添加剂为硅油、吐 温或二乙二醇的一种。
[0013] 所述的固化剂为酸类物质，作为优选的实施方式，固化剂为磷酸或苯酚磺酸的一 种。
[0014] 所述的涂胶装置带有定高刮板，在涂胶装置后端安装一个定高刮板，该刮板是梯 形结构，距离平台的高度是可调的，主要用来控制胶膜的厚度。树脂胶液从涂胶装置流出 后，经定高刮板刮涂，胶膜均匀的涂覆在基膜上，再放上蜂窝板，这样每个蜂窝孔中都能有 相同高度的树脂胶液，再经过加热固化，最终每个蜂窝孔都能均匀填充酚醛泡沫。
[0015] 固化时烘箱的温度为60~70°C，固化时间为60~80分钟。
[0016] 与现有技术相比，本发明使蜂窝结构材料具有保温性，而且不改变其原有的防火 性和强度，具有以下优点：
[0017] 1、制造出的蜂窝材料具有良好的保温性能，从而使其应用范围更加广泛。本发明 中的酚醛泡沫，是由高性能酚醛树脂经发泡后制得的，具有优良的导热系数和防火性，因此 能大大提高蜂窝材料的保温性和防火性。另外本发明中填充的泡沫是定高尺寸的，距离蜂 窝表面需要粘接蒙皮的地方有一定的高度，这样就不会影响蒙皮的粘接，也就不会改变蜂 窝材料原来的强度。
[0018] 2、生产能连续化进行，在保证质量的同时能尽可能的降低生产成本。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。
[0020] 实施例1
[0021] -种连续化定高厚度酚醛泡沫填充蜂窝材料的制备方法，具体包括以下步骤:将 100重量份的高性能酚醛树脂、10重量份的发泡剂、10重量份的添加剂和20重量份的固化剂 混合，制备酚醛树脂胶液。上述的高性能酚醛树脂的粘度为1500cps，凝胶时间大于3分钟， 发泡倍率为20倍，发泡剂为正戊烷，添加剂为硅油，固化剂为磷酸。
[0022] 将制备好的高性能酚醛树脂胶液装入涂胶装置中，蜂窝材料放置在操作台面上， 开启涂胶装置，树脂胶液从涂胶装置口中均匀流出，经过装置上的定高刮板，将树脂均匀的 涂覆在蜂窝表层，然后将蜂窝送入烘箱中，烘箱温度控制在60°C，固化时间控制在60分钟， 固化成型后即得酚醛泡沫填充蜂窝材料。
[0023] 实施例2
[0024] -种连续化定高厚度酚醛泡沫填充蜂窝材料的制备方法，具体包括以下步骤:将 100重量份的高性能酚醛树脂、20重量份的发泡剂、20重量份的添加剂和25重量份的固化剂 混合，制备酚醛树脂胶液。上述的高性能酚醛树脂的粘度为1600cps，凝胶时间大于3分钟， 发泡倍率为25倍，发泡剂为正戊烷，添加剂为硅油，固化剂为磷酸。
[0025] 将制备好的高性能酚醛树脂胶液装入涂胶装置中，蜂窝材料放置在操作台面上， 开启涂胶装置，树脂胶液从涂胶装置口中均匀流出，经过装置上的定高刮板，将树脂均匀的 涂覆在蜂窝表层，然后将蜂窝送入烘箱中，烘箱温度控制在65°C，固化时间控制在70分钟， 固化成型后即得酚醛泡沫填充蜂窝材料。
[0026] 实施例3
[0027] -种连续化定高厚度酚醛泡沫填充蜂窝材料的制备方法，具体包括以下步骤:将 100重量份的高性能酚醛树脂、30重量份的发泡剂、30重量份的添加剂和30重量份的固化剂 混合，制备酚醛树脂胶液。上述的高性能酚醛树脂的粘度为1750cps，凝胶时间大于3分钟， 发泡倍率为30倍，发泡剂为正戊烷，添加剂为吐温，固化剂为磷酸。
[0028] 将制备好的高性能酚醛树脂胶液装入涂胶装置中，蜂窝材料放置在操作台面上， 开启涂胶装置，树脂胶液从涂胶装置口中均匀流出，经过装置上的定高刮板，将树脂均匀的 涂覆在蜂窝表层，然后将蜂窝送入烘箱中，烘箱温度控制在65°C，固化时间控制在70分钟， 固化成型后即得酚醛泡沫填充蜂窝材料。
[0029] 实施例4
[0030] -种连续化定高厚度酚醛泡沫填充蜂窝材料的制备方法，具体包括以下步骤:将 100重量份的高性能酚醛树脂、50重量份的发泡剂、50重量份的添加剂和40重量份的固化剂 混合，制备酚醛树脂胶液。上述的高性能酚醛树脂的粘度为2000cps，凝胶时间大于3分钟， 发泡倍率为30倍，发泡剂为正戊烷，添加剂为二乙二醇，固化剂为苯酚磺酸。
[0031] 将制备好的高性能酚醛树脂胶液装入涂胶装置中，蜂窝材料放置在操作台面上， 开启涂胶装置，树脂胶液从涂胶装置口中均匀流出，经过装置上的定高刮板，将树脂均匀的 涂覆在蜂窝表层，然后将蜂窝送入烘箱中，烘箱温度控制在70°c，固化时间控制在80分钟， 固化成型后即得酚醛泡沫填充蜂窝材料。
[0032] 上述实施实例中，通过测试蜂窝材料的导热系数，我们可以得到以下数据：
[0034]~由此可以看出，经填充酚醛泡沫后，蜂窝材料的保温性能大大提高。
【主权项】
1. 一种连续化定高厚度酚醛泡沫填充蜂窝材料的制备方法，其特征在于，包括以下步 骤： (1) 制备酚醛树脂胶液:将高性能酚醛树脂、发泡剂、添加剂和固化剂按重量比为100: 10-50:10-50:20-40混合均匀； (2) 涂胶:利用涂胶装置将酚醛树脂胶液均匀涂覆在蜂窝材料表层； (3) 固化:将涂覆有酚醛树脂胶液的蜂窝材料送入烘箱中固化，固化成型后得到酚醛泡 沫填充蜂窝材料。2. 根据权利要求1所述的一种连续化定高厚度酚醛泡沫填充蜂窝材料的制备方法，其 特征在于，所述的高性能酚醛树脂的粘度为1500-2000cps，凝胶时间大于3分钟，发泡倍率 为20-30倍。3. 根据权利要求1所述的一种连续化定高厚度酚醛泡沫填充蜂窝材料的制备方法，其 特征在于，所述的发泡剂为低沸点烷烃，优选为正戊烷。4. 根据权利要求1所述的一种连续化定高厚度酚醛泡沫填充蜂窝材料的制备方法，其 特征在于，所述的添加剂为乳化剂或调节剂的一种，优选为硅油、吐温或二乙二醇的一种。5. 根据权利要求1所述的一种连续化定高厚度酚醛泡沫填充蜂窝材料的制备方法，其 特征在于，所述的固化剂为酸类物质，优选为磷酸或苯酚磺酸的一种。6. 根据权利要求1所述的一种连续化定高厚度酚醛泡沫填充蜂窝材料的制备方法，其 特征在于，所述的涂胶装置的后端安装有定高刮板，该刮板为梯形结构，与涂胶装置的涂胶 平台之间的高度可调。7. 根据权利要求1所述的一种连续化定高厚度酚醛泡沫填充蜂窝材料的制备方法，其 特征在于，固化时烘箱的温度为60~70°C，固化时间为60~80分钟。
【专利摘要】本发明涉及一种连续化定高厚度酚醛泡沫填充蜂窝材料的制备方法，包括以下步骤：(1)制备酚醛树脂胶液：将高性能酚醛树脂、发泡剂、添加剂和固化剂按重量比为100：10-50：10-50：20-40混合均匀；(2)涂胶：利用涂胶装置将酚醛树脂胶液均匀涂覆在蜂窝材料表层；(3)固化：将涂覆有酚醛树脂胶液的蜂窝材料送入烘箱中固化，固化成型后得到酚醛泡沫填充蜂窝材料。与现有技术相比，本发明制造出的蜂窝材料具有良好的保温性能，应用范围更加广泛，同时生产能连续化，在保证质量的同时能尽可能的降低生产成本。
【IPC分类】B05D3/02, C08L71/02, C08L61/06, C08L83/04, C08K3/32, C08K5/06, C08J9/14, B05C11/02, C08K5/42
【公开号】CN105542386
【申请号】CN201610085635
【发明人】杨金平, 毛建东
【申请人】上海尖端工程材料有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2016年2月15日