一种电镀零件碱性电解清洗剂及清洗方法
【技术领域】
[0001]—种电镀零件碱性电解清洗剂及清洗方法，涉及一种金属工件电镀前的除油除锈剂及方法。
【背景技术】
[0002]电镀零件来自上游制造工序，经历过各种制造工艺的加工，因此，表面总会残留不同工艺加工后留下的油脂类污染物、矿物油类污染物、锈蚀等杂质，现有的除油除锈技术大都分步进行，即先除油后除锈，工序较为复杂，且除油除锈成本高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种具有除油除锈效果好、操作简单方便、配制成本低、除油除锈速度快，零件的磨损少的电镀零件碱性电解清洗剂及清洗方法。
[0004]本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
[0005]—种电镀零件碱性电解清洗剂，其特征在于其碱性电解清洗剂的质量百分比组成包括:纯碱40%，偏硅酸钠15%，葡萄糖酸钠25%，磷酸三钠15%，非离子型表面活性剂NP-6为5% ο
[0006]—种电镀零件碱性电解清洗方法，其特征在于清洗过程是将电镀零件在用电镀零件碱性电解清洗剂配成的溶液中进行电解清洗。
[0007]本发明的一种电镀零件碱性电解清洗方法，其特征在于其电解清洗过程，电镀零件做阴极时，电镀零件碱性电解清洗剂配成的溶液浓度为35?65g/L，零，温度40?70°C，时间2?5min，电流密度5?ΙΟΑ/dm2，镀件负荷量0.8?2dm2/L0
[0008]本发明的一种电镀零件碱性电解清洗方法，其特征在于其电解清洗过程，电镀零件做阳极时，电镀零件碱性电解清洗剂配成的溶液浓度为55?75g/L，温度40?70°C，时间2?5min，电流密度5?ΙΟΑ/dm2，镀件负荷量0.8?2dm2/L0
[0009]本发明的一种电镀零件碱性电解清洗方法，其特征在于其电解清洗过程，电解槽槽体材质为钢铁。
[0010]本发明的一种电镀零件碱性电解清洗方法，其特征在于电镀零件碱性电解清洗剂溶液的清洗剂浓度检测方法如下:
①、取1mL工作液，加去离子水稀释至lOOmL，加几滴酚酞指示剂。
[0011]②、用IN盐酸滴定溶液直至溶液由红色变至无色。
[0012]③、计算:碱性清洗剂浓度(g/L)=滴定体积(mL) X 5.4。
[0013]本发明的一种电镀零件碱性电解清剂，各组分用途如下:
①纯碱:清洗零件表面的油污，锈迹，保证在除油除锈过程中溶液维持在一定的碱度范围。
[0014]②偏硅酸钠:助洗剂，清洗零件表面的油污，锈迹，有较强的润湿、乳化和皂化油脂的作用，增强溶液的碱性，对零件在碱性溶液的腐蚀起缓蚀的作用。
[0015]③葡萄糖酸钠:助洗剂，清洗零件表面的油污，锈迹，对工件在碱性溶液的腐蚀起缓蚀的作用，使镀层物与工件表面牢固结合。
[0016]④磷酸三钠:助洗剂，清洗剂中的缓蚀剂，清洗零件表面的油污，锈迹，具有渗透和乳化作用，能增加水的润湿能力，有一定的乳化作用。
[0017]⑤非离子型表面活性剂NP-6:在水溶液中不产生离子的表面活性剂，具有优良的乳化，净洗功能，对各类油污清洗能力较强。
[0018]本发明的一种电镀零件碱性电解清剂，使用时，可根据油污和锈迹的严重程度来调配清洗液的浓度，一般是将清洗剂配制成35?65g/L清洗液来使用，浓度提高可提高清洗能力。
[0019]本发明的提供了一种具有除油除锈效果好、操作简单方便、配制成本低、除油除锈速度快等特点的电镀零件碱性电解清洗剂和清洗方法，适用于清洗钢铁、铜、黄铜和锌零件表面的油污及除锈，具有润滑保护功能减少了零件的磨损，使用时浓度和温度低的优点。
【具体实施方式】
[0020]一种电镀零件碱性电解清洗剂，其碱性电解清洗剂的质量百分比组成包括:纯碱40%，偏硅酸钠15%，葡萄糖酸钠25%，磷酸三钠15%，非离子型表面活性剂NP-6为5%。清洗过程是将电镀零件在用电镀零件碱性电解清洗剂配成的溶液中进行电解清洗。
[0021]操作时，将零件浸入碱液中，通入直流电进行电解处理，采用零件做阴极时，清洗剂浓度35?65g/L，零件做阳极时，清洗剂浓度55?75g/L，温度40?70°C，时间2?5min，电流密度5?ΙΟΑ/dm2，镀件负荷量0.8?2dm2/L，槽体和加热器材质:钢铁。
[0022]清洗剂浓度检测方法如下:
①、取1mL工作液，加去离子水稀释至lOOmL，加几滴酚酞指示剂。
[0023]②、用IN盐酸滴定溶液直至溶液由红色变至无色。
[0024]③、计算:碱性电解清洗剂浓度(g/L)=滴定体积(ml) X5.4。
[0025]本发明的一种电镀零件碱性电解清洗剂，由于该碱性电解清洗剂是一种强碱性粉末，避免眼睛和皮肤接触，建议操作时戴好防护手套，护目镜和防护服。
[0026]实施例1
按照实施例碱性电解清洗剂组成，配制溶液1L，清洗剂浓度45g/L，钢铁零件做阴极，面积约0.75dm2，温度50°C，电流密度6A/dm2，时间3min，钢铁零件表面油污和锈迹已经除尽。
[0027]实施例2
按照实施例碱性电解清洗剂组成，配制溶液1L，清洗剂浓度60g/L，锌零件做阴极，面积约1dm2，温度60°C，电流密度8A/dm2，时间4min，钢铁零件表面油污和锈迹已经除尽。
[0028]实施例3
按照实施例碱性电解清洗剂组成，配制溶液1L，清洗剂浓度65g/L，黄铜零件做阳极，面积约1.5dm2，温度65°C，电流密度9A/dm2，时间5min，黄铜零件表面油污和锈迹已经除尽。
【主权项】
1.一种电镀零件碱性电解清洗剂，其特征在于其碱性电解清洗剂的质量百分比组成包括:纯碱40%，偏硅酸钠15%，葡萄糖酸钠25%，磷酸三钠15%，非离子型表面活性剂NP-6为5% ο2.一种电镀零件碱性电解清洗方法，其特征在于清洗过程是将电镀零件在用电镀零件碱性电解清洗剂配成的溶液中进行电解清洗。3.根据权利要求2所述的一种电镀零件碱性电解清洗方法，其特征在于其电解清洗过程，电镀零件做阴极时，电镀零件碱性电解清洗剂配成的溶液浓度为35?65g/L，零，温度40?70°C，时间2?5min，电流密度5?ΙΟΑ/dm2，镀件负荷量0.8?2dm2/L04.根据权利要求2所述的一种电镀零件碱性电解清洗方法，其特征在于其电解清洗过程，电镀零件做阳极时，电镀零件碱性电解清洗剂配成的溶液浓度为55?75g/L，温度40?70。。，时间2?5min，电流密度5?ΙΟΑ/dm2，镀件负荷量0.8?2dm2/L05.根据权利要求2所述的一种电镀零件碱性电解清洗方法，其特征在于其电解清洗过程，电解槽槽体材质为钢铁。6.根据权利要求2所述的一种电镀零件碱性电解清洗方法，其特征在于电镀零件碱性电解清洗剂溶液的清洗剂浓度检测方法如下: ①、取10mL工作液，加去离子水稀释至100mL，加几滴酚酞指示剂； ②、用1N盐酸滴定溶液直至溶液由红色变至无色； ③、计算:碱性清洗剂浓度(g/L)=滴定体积(mL)X5.4。
【专利摘要】一种电镀零件碱性电解清洗剂及清洗方法，涉及一种金属工件电镀前的除油除锈剂及方法。一种电镀零件碱性电解清洗剂，其碱性电解清洗剂的质量百分比组成包括：纯碱40%，偏硅酸钠15%，葡萄糖酸钠25%，磷酸三钠15%，非离子型表面活性剂NP-6为5%。清洗过程是将电镀零件在用电镀零件碱性电解清洗剂配成的溶液中进行电解清洗。本发明的提供了一种具有除油除锈效果好、操作简单方便、配制成本低、除油除锈速度快等特点的电镀零件碱性电解清洗剂和清洗方法，适用于清洗钢铁、铜、黄铜和锌零件表面的油污及除锈，具有润滑保护功能减少了零件的磨损，使用时浓度和温度低的优点。
【IPC分类】C11D10/02
【公开号】CN105331472
【申请号】CN201510803713
【发明人】李宝平, 谢刚, 邢晓钟, 张霞, 黄淑芳, 张国勇
【申请人】金川集团股份有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2015年11月20日