热敏开关材料组合物和热敏开关材料的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及热敏开关材料的生产制备领域，具体地，设及一种热敏开关材料组合 物和热敏开关材料的制备方法。
【背景技术】
[0002] 热敏开关作为生产生活中的一种常用的零部件，因其具有较好的使用性能及使用 范围使得其受到广泛应用，而热敏开关的使用环境大多是用于溫度较高的设备上，运就需 要该热敏开关也具有较好的耐高溫性能，而常规的开关材料不具有较好的耐高溫等性能。
[0003] 因此，提供一种具有良好的耐高溫性能，能进一步提高热敏开关的使用范围的热 敏开关材料组合物和热敏开关材料的制备方法是本发明亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004] 针对上述现有技术，本发明的目的在于克服现有技术中热敏开关往往使用在溫度 较高的设备上，而一般的热敏开关往往仅具有一般的耐热性能，进而大大降低了使用范围 的问题，从而提供一种具有良好的耐高溫性能，能进一步提高热敏开关的使用范围的热敏 开关材料组合物和热敏开关材料的制备方法。 阳〇化]为了实现上述目的，本发明提供了一种热敏开关材料组合物，其中，所述组合物包 括天然橡胶、下腊橡胶、=元乙丙橡胶、氧化铜、氧化儀、纳米氧化锋、纳米氧化锡和有机溶 剂；其中，
[0006] 相对于100重量份的所述天然橡胶，所述下腊橡胶的含量为10-50重量份，所述= 元乙丙橡胶的含量为1-20重量份，所述氧化铜的含量为3-10重量份，所述氧化儀的含量为 10-30重量份，所述纳米氧化锋的含量为1-3重量份，所述纳米氧化锡的含量为1-5重量份， 所述有机溶剂的含量为5-20重量份。
[0007] 本发明还提供了一种热敏开关材料的制备方法，其中，所述制备方法包括：将天然 橡胶、下腊橡胶、=元乙丙橡胶、氧化铜、氧化儀、纳米氧化锋、纳米氧化锡和有机溶剂混合 后进行烙炼；其中
[0008] 相对于100重量份的所述天然橡胶，所述下腊橡胶的用量为10-50重量份，所述= 元乙丙橡胶的用量为1-20重量份，所述氧化铜的用量为3-10重量份，所述氧化儀的用量为 10-30重量份，所述纳米氧化锋的用量为1-3重量份，所述纳米氧化锡的用量为1-5重量份， 所述有机溶剂的用量为5-20重量份。
[0009] 通过上述技术方案，本发明将天然橡胶、下腊橡胶、=元乙丙橡胶、氧化铜、氧化 儀、纳米氧化锋、纳米氧化锡和有机溶剂按照一定的比例混合后进行烙炼，进而使得通过上 述材料混合并烙炼后制得的材料所制备的热敏开关具有更好的耐高溫性能，从而进一步提 高了制得的热敏开关的使用范围及使用性能。
[0010] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予W详细说明。
【具体实施方式】
[0011] W下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0012] 本发明提供了一种热敏开关材料组合物，其中，所述组合物包括天然橡胶、下腊橡 胶、=元乙丙橡胶、氧化铜、氧化儀、纳米氧化锋、纳米氧化锡和有机溶剂；其中，
[0013] 相对于100重量份的所述天然橡胶，所述下腊橡胶的含量为10-50重量份，所述= 元乙丙橡胶的含量为1-20重量份，所述氧化铜的含量为3-10重量份，所述氧化儀的含量为 10-30重量份，所述纳米氧化锋的含量为1-3重量份，所述纳米氧化锡的含量为1-5重量份， 所述有机溶剂的含量为5-20重量份。
[0014] 上述设计通过将天然橡胶、下腊橡胶、=元乙丙橡胶、氧化铜、氧化儀、纳米氧化 锋、纳米氧化锡和有机溶剂按照一定的比例混合后进行烙炼，进而使得通过上述材料混合 并烙炼后制得的材料所制备的热敏开关具有更好的耐高溫性能，从而进一步提高了制得的 热敏开关的使用范围及使用性能。
[0015] 为了使制得的热敏开关材料具有更好的耐高溫性能，在本发明的一种优选的实施 方式中，相对于100重量份的所述天然橡胶，所述下腊橡胶的含量为20-40重量份，所述= 元乙丙橡胶的含量为5-15重量份，所述氧化铜的含量为5-8重量份，所述氧化儀的含量为 15-25重量份，所述纳米氧化锋的含量为1-2重量份，所述纳米氧化锡的含量为2-4重量份， 所述有机溶剂的含量为10-15重量份。
[0016]当然，为了使制得的热敏开关材料具有更好的使用性能及加工性能，在本发明的 一种更为优选的实施方式中，所述组合物还可W包括加工助剂。
[0017] 当然，运里的加工助剂类型可W不作限定，操作人员可W根据实际需要进行选择， 例如，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述加工助剂可W选自抗老剂、抗氧化剂和 抗紫外剂中的一种或多种。
[0018]当然，运里的有机溶剂可W为本领域常规选择的有机溶剂类型，例如，在本发明的 一种优选的实施方式中，所述有机溶剂可W为丙酬或乙醇。
[0019] 本发明还提供了一种热敏开关材料的制备方法，其中，所述制备方法包括：将天然 橡胶、下腊橡胶、=元乙丙橡胶、氧化铜、氧化儀、纳米氧化锋、纳米氧化锡和有机溶剂混合 后进行烙炼；其中
[0020] 相对于100重量份的所述天然橡胶，所述下腊橡胶的用量为10-50重量份，所述= 元乙丙橡胶的用量为1-20重量份，所述氧化铜的用量为3-10重量份，所述氧化儀的用量为 10-30重量份，所述纳米氧化锋的用量为1-3重量份，所述纳米氧化锡的用量为1-5重量份， 所述有机溶剂的用量为5-20重量份。
[0021] 同样地，为了使制得的热敏开关材料具有更好的耐高溫性能，在本发明的一种优 选的实施方式中，相对于100重量份的所述天然橡胶，所述下腊橡胶的用量为20-40重量 份，所述=元乙丙橡胶的用量为5-15重量份，所述氧化铜的用量为5-8重量份，所述氧化 儀的用量为15-25重量份，所述纳米氧化锋的用量为1-2重量份，所述纳米氧化锡的用量为 2-4重量份，所述有机溶剂的用量为10-15重量份。
[0022] 当然，为了使制得的热敏开关彩料具有更好的使用性能，例如，具有较好的抗紫外 及防老化性能，在本发明的一种更为优选的实施方式中，所述制备方法还可W包括加入加 工助剂进行烙炼；其中，所述加工助剂选自抗老剂、抗氧化剂和抗紫外剂中的一种或多种。
[0023]当然，所述有机溶剂可W为本领域常规采用的有机溶剂类型，例如，在本发明的一 种优选的实施方式中，所述有机溶剂可W选择为丙酬或乙醇。
[0024] 烙炼过程的条件可W不作限定，例如，在本发明的一种优选的实施方式中，所述烙 炼过程的烙炼溫度可W进一步选择为150-300°C。
[0025] W下将通过实施例对本发明进行详细描述。W下实施例中，所述天然橡胶、所述下 腊橡胶、所述=元乙丙橡胶、所述氧化铜、所述氧化儀、所述纳米氧化锋、所述纳米氧化锡、 所述丙酬和所述乙醇为常规市售品。 阳〇26] 实施例1
[0027]将lOOg天然橡胶、20g下腊橡胶、5gS元乙丙橡胶、5g氧化铜、15g氧化儀、Ig纳米 氧