甲醛生产中的甲醇回收方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及化工原料甲醛的生产领域，特别涉及甲醛生产中的甲醇回收方法。
【背景技术】
[0002]
甲醛生产采用的是银法工艺，蒸发鼓泡产生两元气体，加入配料蒸汽混合形成三元气体，与甲醇蒸汽一起送人氧化器在银催化剂作用下发生氧化脱氢反应。反应转化时，有0.5%甲醇没有参加反应就被带入到吸收塔中，造成成品甲醛中就会含有甲醇，甲醇全年消耗在445kg/t0
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是为了克服现有技术中成品甲醛中含有较高含量的甲醇，提供的一种甲醛生产中的甲醇回收方法。
[0004]本发明采用的技术方案如下:
一种甲醛生产中的甲醇回收方法，甲醇蒸汽和三元气体进入氧化器发生氧化脱氢反应后，成品甲醛从脱醇塔采出，再经过一、二、三级吸收塔循环吸收甲醛，其特征在于:在三级吸收塔后设置一个相连的精馏塔，三级吸收塔循环液通过循环栗部分循环吸收甲醛、部分循环液送入精馏塔，将氧化器自产的0.25Mpa的蒸汽引入到精馏塔，对循环液进行精馏出98%的精甲醇，98%的精甲醇通过管道引入到甲醇蒸发器重复使用，精馏塔精馏出的残夜返回到二级吸收塔重复循环吸收。
[0005]在上述技术方案的基础上，有以下进一步的技术方案:
一级吸收塔的循环液引入到甲醇换热器，对甲醇槽中的甲醇进行加热形成甲醇蒸汽。
[0006]本发明的优点在于:
由于采用了上述技术方案，成品甲醛从脱醇塔采出，三塔循环液通过循环栗部分循环、部分送人精馏塔精加工，加工98%以上含量精甲醇重复利用，可以降低甲醇消耗、成品中醇含量降低有利于下游产品季戊四醇、新戊二醇生产，降低两产品生产过程中废水cod的含量，提尚了广品品质。
[0007]【附图说明】:
图1是本发明的工艺流程图。
[0008]【具体实施方式】:
如图1所示，本发明提供的一种甲醛生产中的甲醇回收方法，甲醇蒸汽和三元气体分别由甲醇蒸发器和三元过滤器同时进入氧化器发生氧化脱氢反应，成品甲醛从脱醇塔采出，再经过一、二、三级吸收塔循环吸收甲醛。经过一级、二级吸收塔吸收甲醛后，三级吸收塔中循环溶液中甲醛含量达6%、甲醇含量达5%。
[0009]在三级吸收塔后设置一个相连的精馏塔，三级吸收塔循环液通过循环栗部分循环吸收甲醛、其中三分之一的循环液通过循环栗打入精馏塔，将氧化器自产的0.25Mpa的130C°蒸汽引入到精馏塔，对循环液进行精馏得98%的精甲醇(蒸馏是常规工艺，蒸馏参数省略)，98%的精甲醇通过管道引入到甲醇蒸发器重复使用。精馏塔精馏出含量1%甲醛水溶液的残液回到二塔、三塔循环吸收，保证触媒使用初期到更换触媒时成品甲醛中甲醇含量0.2%以下，降低了甲醇消耗。
[0010]—级吸收塔的循环液的温度为90C°，循环液中含有14%的甲醛、0.5%甲醇水溶液，将其作为热源引入到甲醇换热器，对甲醇槽中的甲醇进行加热至60C°以上形成甲醇蒸汽，通过甲醇蒸发器进入氧化器参与反应。
【主权项】
1.甲醛生产中的甲醇回收方法，包括甲醇蒸汽和三元气体进入氧化器发生氧化脱氢反应后，成品甲醛从脱醇塔采出，再经过一、二、三级吸收塔循环吸收甲醛，其特征在于:在三级吸收塔后设置一个相连的精馏塔，三级吸收塔循环液通过循环栗部分循环吸收甲醛、部分循环液送入精馏塔，将氧化器自产的0.25Mpa的蒸汽引入到精馏塔，对循环液进行精馏出98%的精甲醇，98%的精甲醇通过管道引入到甲醇蒸发器，精馏塔精馏出的残夜返回到二级吸收塔重复循环吸收。2.根据权利要求1所述的甲醛生产中的甲醇回收方法，其特征在于: 一级吸收塔的循环液引入到甲醇换热器，对甲醇槽中的流入的甲醇进行加热形成甲醇蒸汽。
【专利摘要】本发明涉及一种甲醛生产中的甲醇回收方法，氧化器反应后的甲醛溶液经过一二三级吸收塔循环吸收甲醛，三级吸收塔循环液通过循环泵部分循环吸收甲醛、部分循环液送入精馏塔，将氧化器自产的0.25Mpa的蒸汽引入到精馏塔，对循环液进行精馏得98%的精甲醇，98%的精甲醇通过管道引入到甲醇蒸发器，精馏塔精馏出的残夜返回到二级吸收塔重复循环吸收。本发明的优点在于，三塔循环液通过精馏塔精加工98%精甲醇重复利用，降低甲醇消耗，成品中醇含量降低有利于下游产品季戊四醇、新戊二醇生产，降低两产品生产过程中废水cod的含量。
【IPC分类】C07C45/38, C07C47/052, C07C29/80, C07C45/78, C07C31/04
【公开号】CN105130777
【申请号】CN201510517615
【发明人】陶长文, 周万全
【申请人】安徽金禾实业股份有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年8月22日