南瓜籽油生产工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001]
本发明涉及一种生产南瓜籽油的方法，所属技术领域，生物与新医药技术，现代农业技术，农产品精深加工与现代储运:农林产品及特种资源增值加工。
【背景技术】
[0002]
南瓜籽(pumpkin seed)又称白瓜籽，为南瓜(一年生草本爬蔓植物，属葫芦科，南瓜属。)的成熟种子，含有丰富的蛋白质、脂肪酸以及铁、钾等微量矿物元素，具有清肺、化痰、消痛和利尿等功效，不仅能够明显地降低血清胆固醇和甘油三酯，起到预防和缓解心血管疾病的作用，而且还具有防治前列腺疾病、治疗寄生虫病等作用，国内一方面用南瓜籽榨油，另一方面取南瓜籽进行炒熟后食用；在国外南瓜籽油也备受青睐，人们不但将其用于烹饪，还将其作为保健食品治疗并预防各种疾病。南瓜籽中油脂含量较高，大约占到干重的35%-50%，作为南瓜的副产物其来源丰富，价廉易得，而且南瓜子大部分是被废弃，真正用于加工生产的只占极少数，所以利用南瓜子作为新的可食用油料极具开发潜力；对不同品种的南瓜籽进行脂肪及脂肪酸含量测定，分析结果显示:粗脂肪占37.94%-59.36% ;其中油酸含量为6.37%-25.13%，亚油酸为20.87%-58.10%，不饱和脂肪酸为28.35%_80.84%。
[0003]目前，国内的提油方法集中于热压法、溶剂萃取法，而实验室常用索式抽提法提油。溶剂萃取法提取的南瓜籽油必须经过精炼才能食用，而热榨精炼过程不可避免地会破坏南瓜籽油中的天然成分，降低南瓜籽油的营养价值。冷榨法可以很好地保存油脂中的天然成分，但加工成本较高，对于南瓜籽油这种非高价位产品来说是不经济的。
[0004]为了解决目前南瓜籽油生产过程中存在的问题，最大限度地保留南瓜籽油中南瓜籽甾醇和维生素E等原有营养成分，减少和避免反式脂肪酸的形成，确保南瓜籽油产品的营养、安全；提高了产品质量和得率，降低了能耗和废弃物排放，实现了南瓜籽油生产的减损增效。急需一种南瓜籽油生产加工方法。
【发明内容】
[0005]
本发明的目的在于提供一种简便、营养价值和保健养生、工艺合理的南瓜籽油生产方法。
[0006]本发明的技术方案是这样实现的，包括如下步骤:
A、对南瓜籽进行晾晒，控制含水率3%— 5% ；
B、将A、处理的南瓜籽仁加入温度90-100°C的沸水中，加水量为南瓜籽仁量的4-10倍，浸泡3-5分钟之后将热水排出，用水枪引凉清水冲洗夹层锅中的野核桃仁，去除附皮；反复多次；
C、将B、处理的南瓜籽仁用液压机加压出毛油；将南瓜籽仁做成饼放入液压机，每榨投饼20-25块，每块约4-6kg，均匀地加压液压机低压、使压力压到110-120MPa时，将低压调到高压，均匀加压到280-300MPa时为止，压榨时，不能太快，以免饼渣渗出；得毛油，称重，计算出油率，备用；
D、冷冻离心，将毛油放置于I?5°C的环境中冷冻30?90分钟，再将冷冻后的油放置于转速为14000?18000r/min的高速冷冻离心机中离心10?30分钟，除去杂质，放入温度60?80°C真空箱抽真空8?12小时，得到南瓜籽油，即可。
[0007]与现有技术相比本发明方法具有如下优点:(I)本发明提供一种南瓜籽内衣的去除方法，为高品质南瓜籽油的生产提供优质加工原料，促进了南瓜籽加工产业的技术进步，提高了产品附加值；(2)本发明在南瓜籽油的精炼过程中，没有添加化学试剂，采用纯物理方法进行精炼，获得的南瓜籽油保留了南瓜籽特有的氨基酸和维生素E等活性物质，无溶剂残留、无污染、安全性好、油品品质高。由于在提炼过程中没有添加任何化学试剂，无化学残留试剂，可作为极好的高端食用油和化妆品、或制药添加剂。食用和用于药物中能补益肝肾、固精缩尿、润肠通便、明目根据南瓜籽的内衣与籽仁化学组成不同；(3)本发明利用物理冷压榨技术，使得产品中没有有机溶剂残留，同时冷榨出的毛油色泽比传统热榨南瓜籽油浅，不需要经过脱胶、碱炼、脱色、脱臭处理，因而天然营养VE等损失少，也不产生反式脂肪酸等有害物质提供；(4)本发明利用冷冻离心技术技术，快速除去杂质，减短榨油时间，提尚工作效率；(5)本发明制取的尚品质油脂中，因为富含天然VE等天然抗氧化剂，油脂贮存过程中不需要额外添加抗氧剂。
[0008]进一步限定，为了得到适合压榨的南瓜籽，B、步中采用加入温度100°C的沸水，加水量为南瓜籽仁量的7倍，浸泡4分钟。
[0009]进一步限定，为了达到最好的分离效果，D、步中采用的高速冷冻离心机的转速为17000r/min 。
[0010]本发明提供一种简便、营养价值和保健养生、工艺合理的南瓜籽油生产方法，能够为小批量特种油脂生产提供技术支持，适于在食用油生产技术领域推广。
【具体实施方式】
[0011]一种南瓜籽油生产工艺:
A、对南瓜籽进行晾晒，控制含水率4%;
B、将A、处理的南瓜籽仁加入温度90-100°C的沸水中，加水量为南瓜籽仁量的4-10倍，浸泡3-5分钟之后将热水排出，用水枪引凉清水冲洗夹层锅中的野核桃仁，去除附皮；反复多次；
C、将B、处理的南瓜籽仁用液压机加压出毛油；将南瓜籽仁做成饼放入液压机，每榨投饼23块，每块约5kg，均匀地加压液压机低压、使压力压到115MPa时，将低压调到高压，均匀加压到28MPa时为止，压榨时，不能太快，以免饼渣渗出；得毛油，称重，计算出油率，备用；
D、冷冻离心，将毛油放置于I?5°C的环境中冷冻60分钟，再将冷冻后的油放置于转速为17000 r/min的高速冷冻离心机中离心16分钟，除去杂质，放入温度70°C真空箱抽真空9小时，得到南瓜籽油，S卩可。
【主权项】
1.一种生产南瓜籽油的加工方法，其特征在于包括如下步骤: A、对南瓜籽进行晾晒，控制含水率3%— 5% ； B、将A、处理的南瓜籽仁加入温度90-100°C的沸水中，加水量为南瓜籽仁量的4-10倍，浸泡3-5分钟之后将热水排出，用水枪引凉清水冲洗夹层锅中的野核桃仁，去除附皮；反复多次； C、将B、处理的南瓜籽仁用液压机加压出毛油；将南瓜籽仁做成饼放入液压机，每榨投饼20-25块，每块约4-6kg，均匀地加压液压机低压、使压力压到110-120MPa时，将低压调到高压，均匀加压到280-300MPa时为止，压榨时，不能太快，以免饼渣渗出；得毛油，称重，计算出油率，备用； D、冷冻离心，将毛油放置于I?5°C的环境中冷冻30?90分钟，再将冷冻后的油放置于转速为14000?18000r/min的高速冷冻离心机中离心10?30分钟，除去杂质，放入温度60?80°C真空箱抽真空8?12小时，得到南瓜籽油，即可。2.根据权利要求1所述的南瓜籽油生产工艺，其特征是，B、步中采用加入温度100°C的沸水，加水量为南瓜籽仁量的7倍，浸泡4分钟。3.根据权利要求1或2所述的南瓜籽油生产工艺，其特征是，D、步中采用的高速冷冻离心机的转速为17000r/min。
【专利摘要】本发明提供一种南瓜籽油生产工艺，通过燀制除去种皮、低温压榨和冷冻离心的步骤，得到南瓜籽油。该生产工艺中特别是在南瓜籽油的精炼过程中，没有添加化学试剂，采用纯物理方法进行精炼，获得的南瓜籽油保留了南瓜籽特有的南瓜籽甾醇和维生素E等活性物质，无溶剂残留、无污染、安全性好、油品品质高。由于在提炼过程中没有添加任何化学试剂，无化学残留试剂，可作为极好的高端食用油和化妆品、或制药添加剂。本发明产品气味浓香、风味独特，可广泛适用于烹制各种食品和菜肴，具有较高营养价值和保健养生作用，确保了高抗氧化活性成分，特别适于在小批量特种油脂生产技术领域推广。
【IPC分类】C11B3/16, C11B1/06, C11B1/02, C11B1/04
【公开号】CN105087135
【申请号】CN201510491739
【发明人】不公告发明人
【申请人】查光圣
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年8月12日