一种乙炔的生产工艺的利记博彩app
【技术领域】
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[0001]本发明属于化工领域，更具体地是涉及一种乙炔的生产工艺。
【背景技术】
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[0002]乙炔性质活泼，用途广泛，是生产氯乙烯、三氯乙烯、丙烯腈、醋酸乙酸酯、氯丁二烯橡胶等产品的主要原料。作为工业化生产乙炔的方法，使电石(CaC2)与水反应的方法已经使用了很长一段时间，湿式法和干式法是众所周知的。由于湿式法相对于电石需要使用10当量以上的水来进行反应，副产品熟石灰和水的混合物的处理较为繁杂，因此如今干式法已成为主流。
[0003]中国专利200710013526.3公开了一种干法生产乙炔气的工艺，原料为水和电石粉，其重量配比为1.1?1.9: I,是将水以雾态喷在乙炔发生器内的电石粉上，发生水解反应，产生乙炔气的，该方法工艺流程较繁复。
[0004]目前，国内乙炔干燥除水的工艺主要有冷冻脱水、变温变压吸附干燥、浓硫酸干燥等工艺；干燥剂多采用固碱、氯化钙、浓硫酸、分子筛等，除水效果大都在10ppm以上，成本高、脱水效果不好，干燥过程中容易产生废渣、废水、废酸，还容易发生乙炔爆炸燃烧事故。
【发明内容】
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[0005]针对上述问题，本发明的目的在于提供一种操作简单且能安全有效地对乙炔进行干燥的乙炔生产方法。
[0006]本发明是通过以下的技术方案来实现的。
[0007]一种乙炔的生产工艺，其特征在于，主要包括如下步骤:
[0008](I)用氮气将乙炔的所有生产设备及管道内的空气进行置换，检测各工序排出气体含氧量，当含氧量< 3%后时加料；
[0009](2)将粒度为200mm或以下的电石用卷扬推车推至乙炔发生器加料口处，人工加至发生器内；
[0010](3)反应产生的乙炔气，依次进入正逆水封、气柜、清净塔、中和塔、安全水封和低压油水分离器中进行精制；
[0011](4)将精制的乙炔气除去水分后，进入乙炔压缩机中加压；加压后的乙炔气依次经过高压油水分离器和高压干燥器，最后充入装有丙酮的乙炔瓶中。
[0012]作为该技术方案的更进一步，所述乙炔发生器内的温度为68_72°C，压力控制在0.005-0.0lMPa0
[0013]作为该技术方案的更进一步，所述清净塔里的清净剂为次氯酸钠，中和塔里中和试剂为NaOH溶液。
[0014]作为该技术方案的更进一步，所述高压干燥器数量至少为2个。
[0015]作为该技术方案的更进一步，所述乙炔气经高压干燥，干燥至含水量等于或小于IgAi3C2H20
[0016]有益效果:本发明的电石粗粉碎即可，加料时不用氮气置换，投资少，操作方便，且本发明设有多道净化乙炔气的装置，能很好地除去乙炔气体中的杂质，制得纯度较高的乙炔气。另外，本发明采用的是多道高压干燥器对乙炔气进行干燥，干燥工艺简单有效，干燥过程中几乎不产生废渣、废水、废酸，成本低且脱水效果好。
【附图说明】
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[0017]图1为本实施例的工艺流程图。
【具体实施方式】
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[0018]下面结合具体的实施例对本发明做进一步说明。
[0019]本流程采用电石入水式低压乙炔发生器。其特点是电石不用过度粉碎即可投入乙炔发生器，使用电石粒度在200_或以下即可。
[0020]将电石进行粗步粉碎，粉碎后的电石粒度在200mm左右即可。原始开车时，用氮气将入水式低压乙炔发生器等所有设备及管道内的空气进行置换，当各工序的装置中排出的气体含氧量< 3%时，加料生产。将粒度为200mm或以下的电石用卷扬推车推至乙炔发生器加料口处，人工加至发生器内，电石在入水式低压乙炔发生器与水反应产生乙炔。入水式低压乙炔发生器内温度由循环水控制在70°C左右，液面通过溢流口的溢流来维持，压力控制在0.008MPa左右。乙炔发生器排放的渣水通过排渣管排入渣池，澄清的上清液经泵打入高位水箱，作乙炔发生器循环使用。
[0021]在入水式低压乙炔发生器中产生的乙炔气，经过正水封、气柜进入一清净塔和二清净塔中，清净塔中的清净剂是次氯酸钠，其作用是除去乙炔气中磷化氢、硫化氢等杂质，当次氯酸钠浓度降到0.02%时，排至废清池备发生器使用，废水综合利用。经过清净塔，乙炔气进入中和塔中，中和塔里的中和溶液为14% NaOH溶液，其作用是中和乙炔气残留的酸雾。当碱液浓度降至3%以下或NaCO3含量大于10%时，排至渣池沉清，混合于废清池处，也作发生用水。
[0022]除去乙炔气中的硫、磷杂质，净化后的乙炔气经安全水封、低压油水分离器，进入乙炔压缩机加压，将乙炔气加至小于2.5MPa;加压后的高压乙炔气，经过高压油分离器将乙炔气中润滑油除去，再进入3道高压干燥器，从而最大程度地将乙炔气中的水分除掉，经3道高压干燥器干燥的乙炔气的含水量小于IgAi3C2H2，最后通过回火防止器送至乙炔充装排。在乙炔充装排架上有备好充罐丙酮的合格乙炔瓶，将加压乙炔气充入乙炔瓶中，溶解在丙酮里。充装好的乙炔瓶经静置8小时后，检验合格后出厂。送至乙炔充灌排架充瓶，经检验合格后待销。
【主权项】
1.一种乙炔的生产工艺，其特征在于，主要包括如下步骤: (1)用氮气将乙炔的所有生产设备及管道内的空气进行置换，检测各工序排出气体含氧量，当含氧量< 3%后时加料； (2)将粒度为200_以下的电石用卷扬推车推至乙炔发生器加料口处，人工加至发生器内； (3)反应产生的乙炔气，依次进入正水封、气柜、清净塔、中和塔、安全水封和低压油水分离器中进行精制； (4)将精制的乙炔气除去水分后，进入乙炔压缩机中加压；加压后的乙炔气依次经过高压油水分离器和高压干燥器，最后充入装有丙酮的乙炔瓶中。2.根据权利要求1所述的一种乙炔的生产工艺，其特征在于，所述乙炔发生器内的温度为 60-75°C，压力控制在 0.005-0.0lMPa03.根据权利要求1所述的一种乙炔的生产工艺，其特征在于，所述清净塔里的清净剂为次氯酸钠，中和塔里中和试剂为NaOH溶液。4.根据权利要求1所述的一种乙炔的生产工艺，其特征在于，所述高压干燥器数量至少为2个。5.根据权利要求1所述的一种乙炔的生产工艺，其特征在于，所述乙炔气经高压干燥，干燥至含水量等于或小于lg/m3C2H2。
【专利摘要】本发明公开了一种乙炔气的制备方法，该方法为电石和水在发生器中反应生成粗乙炔，经过气液分离贮存在气柜中，贮气柜中的粗乙炔经过净化塔和中和塔，成为精制乙炔气，精制乙炔气除去水分后，进入乙炔压缩机加压；加压后的高压乙炔气，经过高压油分离器和高压干燥器将乙炔气中润滑油、水分除掉，通过回火防止器送至乙炔充装排。本发明的电石粗粉碎即可，加料时不用氮气置换，投资少，操作方便，且本发明设有多道净化乙炔气的装置，能很好地除去乙炔气体中的杂质，制得纯度较高的乙炔气。另外，本发明采用的是多道高压干燥器对乙炔气进行干燥，干燥工艺简单有效，干燥过程中几乎不产生废渣、废水、废酸，成本低且脱水效果好。
【IPC分类】C07C1/00, C07C11/24
【公开号】CN105085148
【申请号】CN201410191428
【发明人】许勇
【申请人】芜湖市永泰特种气体有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2014年5月7日