一种食用植物油脱色工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种食用植物油脱工艺。
【背景技术】
[0002]油料作物经压榨、浸出等方法得到了毛油，毛油含有如下杂质:悬浮杂质(如泥沙、饼渣等固体杂质)、胶溶性杂质(主要为磷脂)、油溶性杂质(主要为游离脂肪酸、色素等)以及水分。毛油中的悬浮杂质、胶溶性杂质及水分的存在，有利于微生物的活动，使油脂水解酸败。而毛油中磷脂的存在使得外观混浊、暗淡、烹调时易碳化，游离脂肪酸含量过高会使油脂易氧化显异味、风味差，不良色素使得油脂颜色加深，甚至发黑。为了得到符合食用标准的产品，毛油必须经过精炼加工。
[0003]毛油的精炼加工包括了脱色工艺，脱色工艺是去除油中色素、微量金属离子和胶质。现有应用最广泛的是吸附脱色法，例如采用白土进行脱色。现在，脱色主要采用酸性白土进行脱色，但在采用白土脱色过程中会造成较多油脂被吸附损失，白土在吸附色素和杂质的同时吸附了大量油脂，比率便高达20-30%。
[0004]公开号为CN103074156A的中国发明专利申请文件公开了一种二次脱色技术用于大豆碱炼油脱色的方法，该方法首先对碱炼后大豆油添加白土进行一次白土脱色，在不过滤的情况下再次加入少量白土，在一定时间内进行二次脱色，然后过滤得到成品脱色油。采用此工艺，需要两套定量添加白土反应的设备，而且对于原来含色较高的油料脱色效果不够理想。
【发明内容】
[0005]本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供了一种全新的脱色工艺，该方法适合加工所有植物油料，而且使用少量的脱色吸附剂就可以获得较好的脱色效果，同时可以利用白土的吸附功能，脱除待脱色油中残留的皂和胶质，脱色后脱色吸附剂的含油率低，减少资源的损耗。
[0006]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
[0007]一种食用植物油脱色工艺，其特征在于包括以下步骤:将待脱色油升温后通过过滤机与完成一次脱色后的脱色吸附剂滤饼接触，进行预脱色，然后进入脱色反应罐与新鲜脱色吸附剂混合进行二次脱色，再经过过滤机过滤获得脱色油。
[0008]优选地，所述脱色吸附剂为漂土、活性白土、活性炭、凹凸棒土中一种或两种以上混合。
[0009]优选地，待脱色油加热升温到100?120°C后再进行预脱色，二次脱色时脱色吸附剂的用量为脱磷油重量的0.5?5%，在脱色反应罐中搅拌反应15?60min。
[0010]优选地，所述待脱色油为已经完成脱胶或者碱炼加工的食用植物油包括但不限于菜籽油、大豆油、玉米油、棉籽油或者米糠油。
[0011]优选地，所述待脱色油经过板式换热器、列管换热器或者螺旋换热器加热升温后再进行预脱色。
[0012]优选地，所述脱色反应罐为带搅拌的脱色反应罐。
[0013]优选地，所述搅拌为机械搅拌或蒸汽搅拌。
[0014]优选地，所述脱色吸附剂滤饼为二次脱色后过滤机分离出来的固相分离物。
[0015]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
[0016]1、本发明的脱色工艺将待脱色油经过滤机与完成一次脱色后的脱色吸附剂滤饼接触，再在脱色反应罐中与新鲜脱色吸附剂混合经过滤机获得脱色油，能够保证待脱色油与脱色吸附剂充分接触，脱色吸附剂充分有效地被利用，同时降低了脱色吸附剂的含油率，减少资源的损耗。
[0017]2、本发明的脱色工艺适用于任何植物油的精炼，特别对于颜色较深的植物油，脱色效果显著。
[0018]3、本发明的脱色工艺还能够去除残留在脱胶油或碱炼油中的磷脂。
【具体实施方式】
[0019]下面通过具体实施例子对本发明作进一步详细介绍，以便清楚理解本发明所要保护的技术方案。
[0020]实施例1
[0021]原料:广东南沙植之源油脂厂浸出碱炼(中和)后毛大豆油，酸价1.69mgKOH/g，脱胶油含磷量8ppm，脱胶油含皂量20ppm，颜色红色?.0/黄色60。取以上的碱炼油作为本实施例的待脱色油。
[0022]将升温后的脱磷油进行二次脱色处理，具体步骤为脱磷油采用板式或列管换热器调整温度至110°c，经过脱色过滤机与完成一次脱色后的脱色吸附剂(附着在过滤机滤板上的脱色吸附剂滤饼)接触，进行预脱色，然后在60mbar绝对压力下加入占脱磷油重量
0.8%活性白土连续混合，在脱色反应罐中搅拌30分钟，得到脱色油混合物，将脱色油混合物经过滤机分离，分离后的液相分离物为脱色清油，是最终的脱色油，经过保险过滤器精滤后进入下一工艺阶段。分离后附着在过滤机滤板上的固相分离物为脱色吸附剂滤饼，可以在下次脱色工艺中循环使用。
[0023]检测:预脱色:预脱色油含磷量Oppm，含皂量Oppm，FFA含量0.603 %，颜色红色3.5/ 黄色 35。
[0024]二次脱色:二次脱色油含磷量Oppm，含皂量Oppm，FFA含量0.607 %，颜色红色
1.3/ 黄色 13。
[0025]实施例2
[0026]原料:山东三星玉米产业科技有限公司浸出脱胶后毛玉米油，酸价4.65mgK0H/g，脱胶油含磷量27ppm，颜色红色6.5/黄色65。取以上脱胶油作为本实施例的待脱色油。
[0027]将升温后的脱磷油进行二次脱色处理，具体步骤为脱磷油采用板式或列管换热器调整温度至100°c，经过脱色过滤机与完成一次脱色后的脱色吸附剂(附着在过滤机滤板上的脱色吸附剂滤饼)接触，进行预脱色，然后在SOmbar绝对压力下加入占脱磷油重量3.5%活性白土连续混合，在脱色反应罐中搅拌45分钟，得到脱色混合物，将脱色混合物经过滤机分离，分离后的液相分离物为脱色清油，是最终的脱色油，经过保险过滤器精滤后进入下一工艺阶段。分离后附着在过滤机滤板上的固相分离物为脱色吸附剂滤饼，可以在下次脱色工艺中循环使用。
[0028]检测:预脱色:预脱色油含磷量Oppm，FFA含量2.38%，颜色红色4.0/黄色40。
[0029]二次脱色:二次脱色油含磷量Oppm，FFA含量2.38%，颜色红色2.0/黄色20。
[0030]实施例3
[0031]原料:山东佰郑生物科技有限公司压榨碱炼(中和)后毛棉籽油，酸价
1.37mgK0H/g，颜色红色5.5/黄色30。取以上碱炼油作为本实施例的待脱色油使用。
[0032]将升温后的脱磷油进行二次脱色处理，具体步骤为脱磷油采用板式或列管换热器调整温度至105°C，经过脱色过滤机与完成一次脱色后的脱色吸附剂(附着在过滤机滤板上的脱色吸附剂滤饼)接触，进行预脱色，然后在75mbar绝对压力下加入占脱磷油重量
2.5%活性白土连续混合，在脱色反应罐中搅拌30分钟，得到脱色混合物，将脱色混合物经过滤机分离，分离后的液相分离物为脱色清油，是最终的脱色油，经过保险过滤器精滤后进入下一工艺阶段。分离后附着在过滤机滤板上的固相分离物为脱色吸附剂滤饼，可以在下次脱色工艺中循环使用。
[0033]检测:预脱色:预脱色油含磷量Oppm，FFA含量0.689%，颜色红色3.0/黄色30。
[0034]二次脱色:二次脱色油含磷量Oppm，FFA含量0.689%，颜色红色1.5/黄色15。
[0035]实施例4
[0036]原料:马来西亚脱胶后毛菜籽油，酸价1.4mgK0H/g，脱胶油含磷量18ppm，颜色红色3.7/黄色35。
[0037]将升温后的脱磷油进行二次脱色处理，具体步骤为脱磷油采用板式或列管换热器调整温度至95°C，经过脱色过滤机与一次完成脱色后的脱色吸附剂(附着在过滤机滤板上的脱色吸附剂滤饼)接触，进行预脱色，然后在75mbar绝对压力下加入占脱磷油重量1.0%活性白土连续混合，在脱色反应罐中搅拌30分钟，得到脱色混合物，将脱色混合物经过过滤机分离，分离后的液相分离物为脱色清油，是最终的脱色油，经过保险过滤器精滤后进入下一工艺阶段。分离后附着在过滤机滤板上的固相分离物为脱色吸附剂滤饼，可以在下次脱色工艺中循环使用。
[0038]检测:预脱色:预脱色油含磷量Oppm，FFA含量0.705%，颜色红色2.5/黄色25。
[0039]二次脱色:二次脱色油含磷量Oppm，FFA含量0.706%，颜色红色1.3/黄色13。
[0040]实施例5
[0041]原料:江西浸出经过脱胶后毛米糠油，酸价32mgK0H/g，颜色红色4.2/黄色35，脱胶油含磷量18ppm，
[0042]将升温后的脱磷油进行二次脱色处理，具体步骤为脱磷油采用板式或列管换热器调整温度至120°C，经过脱色过滤机与完成一次脱色后的脱色吸附剂(附着在过滤机滤板上的脱色吸附剂滤饼)接触，进行预脱色，然后在10mbar绝对压力下加入占脱磷油重量
1.5%活性白土连续混合，在脱色反应罐中搅拌60分钟，得到脱色混合物，将脱色混合物经过过滤机分离，分离后的液相分离物为脱色清油，是最终的脱色油，经过保险过滤器精滤后进入下一工艺阶段。分离后附着在过滤机滤板上的固相分离物为脱色吸附剂滤饼，可以在下次脱色工艺中循环使用。
[0043]检测:预脱色:预脱色油含磷量Oppm，FFA含量16.3%，颜色红色3.0/黄色30。
[0044]二次脱色:二次脱色油含磷量Oppm，FFA含量16.3%，颜色红色2.0/黄色20。
[0045]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种食用植物油脱色工艺，其特征在于包括以下步骤:将待脱色油升温后通过过滤机与完成一次脱色后的脱色吸附剂滤饼接触，进行预脱色，然后进入脱色反应罐与新鲜脱色吸附剂混合进行二次脱色，再经过滤机过滤获得脱色油。2.如权利要求1所述的食用植物油脱色工艺，其特征在于:将待脱色油加热升温到80?120°C后先进入脱色过滤机用已脱过一次色的脱色吸附剂滤饼进行预脱色，二次脱色时新鲜脱色吸附剂的用量为待脱色油重量的0.5?5%，在脱色反应罐中搅拌反应15?60min再进入脱色过滤机。3.如权利要求1所述的食用植物油脱色工艺，其特征在于:所述脱色吸附剂滤饼为二次脱色后过滤机分离出来的固相分离物。4.如权利要求1所述的食用植物油脱色工艺，其特征在于:所述待脱色油为已经完成脱胶或者碱炼加工的食用食用植物油，所述待脱色油为菜籽油、大豆油、玉米油、棉籽油或者米糠油。5.如权利要求1所述的食用植物油脱色工艺，其特征在于:所述脱色吸附剂为漂土、活性白土、活性炭、凹凸棒土中一种或两种以上混合。
【专利摘要】本发明公开了一种食用植物油脱色工艺，其包括以下步骤：将待脱色油升温后经过滤机与完成一次脱色后的脱色吸附剂滤饼接触，进行预脱色，然后进入脱色反应罐与脱色吸附剂混合进行二次脱色，再经过滤机过滤获得脱色油。本发明提供了一种全新的脱色工艺，该方法适合加工所有植物油料，而且使用少量的脱色吸附剂就可以获得较好的脱色效果，脱色后脱色吸附剂的含油率低，减少资源的损耗。
【IPC分类】C11B3/16, C11B3/10
【公开号】CN104987951
【申请号】CN201510422399
【发明人】俞正平
【申请人】广州市正德生物科技有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年7月17日