一种新型硬质pvc管材及其生产工艺的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种新型硬质PVC管材及其生产工艺，属于塑料管材加工技术领域。
【背景技术】
[0002]塑料管材是塑料制品中的大宗产品，而硬质聚氯乙烯(PVC)管材的产量占整个塑料管材产量55 %以上。硬质PVC管材与金属管材、水泥管材等传统管材相比，具有密度小、易着色、不需涂装、耐腐蚀、热导率低、绝缘性能好能耗低、流动阻力小、内壁不结垢、施工安装和维修方便等优点。由于硬质PVC管材在国内市场潜力很大，因而生产也急剧扩张，为此，总结了多年从事塑料管材制造的经验，就硬质PVC管材配方、工艺的设计进行论述。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于:针对现有技术的缺陷，提出了一种新型硬质PVC管材及其生产工艺，用该加工工艺制作的新型硬质PVC管材，不仅时具有低温韧性、刚性、环刚度以及抗蠕变能力均较好的，而且在长期使用过程中，不会因重力变形，从而延长产品的使用寿命，有助于广范的推广。
[0004]本发明所采用的技术方案是:一种新型硬质PVC管材，所述新型硬质PVC管材的配方由下述份量的原料组成:
PVC 树脂:100
三碱式硫酸铅:0.8 — 2.5 二碱式亚磷酸铅:0.6 — 1.5 硬脂酸铅:0.23—0.4
硬脂酸钙:0.2
硬脂酸钡:0.3
硬脂酸:0.2—0.6
石錯:0.2一0.5
PE 錯:0.1—0.2
轻质碳酸钙:1.0 — 30.0 炭黑:0.012 — 0.01。
[0005]在本发明中:一种新型硬质PVC管材的生产工艺，包括以下步骤:
第一步、原料混合:将PVC原料、硬脂酸钡、硬脂酸钙、轻质碳酸钙、炭黑等其他辅料按照比例和工艺先后加入干燥混合机内，去除水分，物料经充分干燥、混合后进入到挤出机的料斗，其中干燥的温度小于80度；
第二步、挤出机部分:螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化并实现排气、脱水的目的；
第三步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PE，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关键部件；
第四步、定型、冷却:PE真空定型冷却机用于型材的定型、冷却，真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水环浸泡冷却，真空定型冷却机上装有如后移动装置和左右、尚低调节手动装置；
第五步、管材牵引:牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，变频调速；
第六步、切割:由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎肩及时吸出并回收；
第七步、牵引:牵引装置的作用是给机头挤出的管材提供一定的牵引力和牵引速度，均匀地引出管材，并通过调节牵引速度调节管子的壁厚，牵引速度要求十分均匀，并能无级调速，牵引速度取决于挤出速度，一般牵引速度比挤出速度快1% — 3%;
第八步、扩口 ；
第九步、检验:将切割后的广品放入检验设备中检验广品是否有次品；
第十步、产品入库:将检验合格的产品包装入库。
[0006]采用上述技术方案后，本发明的有益效果为:用该加工工艺制作的新型硬质PVC管材，不仅时具有低温韧性、刚性、环刚度以及抗蠕变能力均较好的，而且在长期使用过程中，不会因重力变形，从而延长产品的使用寿命，有助于广范的推广。
【具体实施方式】
[0007]下面将结合实施例对本发明作进一步的说明。
[0008]实施例1
一种新型硬质PVC管材，所述新型硬质PVC管材的配方由下述份量的原料组成:
PVC 树脂:100
三碱式硫酸铅:0.8 — 2.5 二碱式亚磷酸铅:0.6 — 1.5 硬脂酸铅:0.23—0.4
硬脂酸钙:0.2
硬脂酸钡:0.3
硬脂酸:0.2—0.6
石錯:0.2一0.5
PE 錯:0.1—0.2
轻质碳酸钙:1.0 — 30.0 炭黑:0.012 — 0.01。
[0009]在本发明中:一种新型硬质PVC管材的生产工艺，包括以下步骤:
第一步、原料混合:将PVC原料、硬脂酸钡、硬脂酸钙、轻质碳酸钙、炭黑等其他辅料按照比例和工艺先后加入干燥混合机内，去除水分，物料经充分干燥、混合后进入到挤出机的料斗，其中干燥的温度小于80度； 第二步、挤出机部分:螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化并实现排气、脱水的目的；
第三步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PE，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关键部件；
第四步、定型、冷却:PE真空定型冷却机用于型材的定型、冷却，真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水环浸泡冷却，真空定型冷却机上装有如后移动装置和左右、尚低调节手动装置；
第五步、管材牵引:牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，变频调速；
第六步、切割:由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎肩及时吸出并回收；
第七步、牵引:牵引装置的作用是给机头挤出的管材提供一定的牵引力和牵引速度，均匀地引出管材，并通过调节牵引速度调节管子的壁厚，牵引速度要求十分均匀，并能无级调速，牵引速度取决于挤出速度，一般牵引速度比挤出速度快1% — 3%;
第八步、扩口 ；
第九步、检验:将切割后的广品放入检验设备中检验广品是否有次品；
第十步、产品入库:将检验合格的产品包装入库。
[0010]对于本领域的技术人员而言，任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本发明的范围之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围。
【主权项】
1.一种新型硬质PVC管材，其特征在于:所述结皮低发泡硬质PVC管材的配方由下述份量的原料组成: PVC 树脂:100 三碱式硫酸铅:0.8 — 2.5 二碱式亚磷酸铅:0.6 — 1.5 硬脂酸铅:0.23—0.4 硬脂酸钙:0.2 硬脂酸钡:0.3 硬脂酸:0.2—0.6 石錯:0.2一0.5 PE 錯:0.1—0.2 轻质碳酸钙:1.0 — 30.0 炭黑:0.012 — 0.01。2.一种新型硬质PVC管材的生产工艺，其特征在于:包括以下步骤: 第一步、原料混合:将PVC原料、硬脂酸钡、硬脂酸钙、轻质碳酸钙、炭黑等其他辅料按照比例和工艺先后加入干燥混合机内，去除水分，物料经充分干燥、混合后进入到挤出机的料斗，其中干燥的温度小于80度； 第二步、挤出机部分:螺杆在机筒内旋转时，将PVC混合料塑化后推向机头，从而达到压实、熔融、混炼均化并实现排气、脱水的目的； 第三步、挤出模头部分:经压实、熔融、混炼均化的PE，有后续物料经螺杆推向模头，挤出模头是型材成型的关键部件； 第四步、定型、冷却:PE真空定型冷却机用于型材的定型、冷却，真空定型冷却机上装有供定型和冷却的真空系统和水循环系统，不锈钢箱体，循环水环浸泡冷却，真空定型冷却机上装有如后移动装置和左右、尚低调节手动装置； 第五步、管材牵引:牵引机用于连续、自动地将已冷却变硬的型材从机头处引出来，变频调速； 第六步、切割:由行程开关根据要求长度控制后，进行自动切割，并延时翻架，实行流水生产，切割机以定长工开关信号为指令，完成切割全过程，在切割过程中与型材运行保持同步，切割过程由电动和气动驱动完成，切割机设有吸尘装置，将切割产生的碎肩及时吸出并回收； 第七步、牵引:牵引装置的作用是给机头挤出的管材提供一定的牵引力和牵引速度，均匀地引出管材，并通过调节牵引速度调节管子的壁厚，牵引速度要求十分均匀，并能无级调速，牵引速度取决于挤出速度，一般牵引速度比挤出速度快1% — 3%; 第八步、扩口 ； 第九步、检验:将切割后的广品放入检验设备中检验广品是否有次品； 第十步、产品入库:将检验合格的产品包装入库。
【专利摘要】本发明涉及一种新型硬质PVC管材及其生产工艺，所述新型硬质PVC管材的配方由下述份量的原料组成：100份PVC、0.8—2.5份三碱式硫酸铅、0.6—1.5份二碱式亚磷酸铅、0.23—0.4份硬脂酸铅、0.2份硬脂酸钙、0.3份硬脂酸钡、0.2—0.6份硬脂酸、0.2—0.5份石蜡、0.1—0.2份PE蜡、1.0—30.0份轻质碳酸钙和0.012—0.01份炭黑。其加工方法为原料混合-挤出机部分-挤出模头部分-定型、冷却-管材牵引-切割-牵引-扩口-检验-产品入库以上步骤。用该加工工艺制作的新型硬质PVC管材，不仅时具有低温韧性、刚性、环刚度以及抗蠕变能力均较好的，而且在长期使用过程中，不会因重力变形，从而延长产品的使用寿命，有助于广范的推广。
【IPC分类】F16L9/12, C08K13/02, C08L23/06, C08K3/32, C08K3/26, C08L91/06, C08K3/04, C08K5/098, C08L27/06, C08K3/30
【公开号】CN104927250
【申请号】CN201510387409
【发明人】曹世波, 苏培, 苏中悦, 孙斌
【申请人】江苏圣通环境工程有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年7月6日